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パーツカウンターとユーキ様の縦ピロー包装機がドッキングして微細なパーツを自動計数充填しました！
カメラが画像処理を行いパーツの数を数えるのが、このビジョンカウンターです！ 特に極小部品を数えるのが得意です。このカウンターにユーキ様の縦ピロー包装機をドッキングさせて個包装の自動化を行っています。微細なパーツのため、人手作業ではとても困難です。またこのような現場には人が応募しません。パーツカウント用ビジョンカウンターは作業のデジタル化、人手不足解消と産業転換の解決策を提案します。
パーツカウンター（計数機）がプラスチックペレットをカウントしてみました！
摺動性を高めた表面処理を行ったフラットトラフを使用しています。流量調整板から切り出されたペレット樹脂がトラフを流れて、カメラの視野に定量落とします。毎秒約14個カウントしています。もっと多く投入できます。この大きさで精度を考えると約30個／秒が可能です。 投入パイプ上部に分散バーを設けて、パーツの固まり、クラスターを切ってカメラの視野に落とします。この大きさなら通常のホッパーで詰まることはありませんがカメラの視野に安定的にかつ定量供給するのがコツです。そこが肝心です。 本物のカメラが画像処理を行いパーツの数を数えるのが、このビジョンカウンターです！ 当社では様々なトラフを用意しています。パーツに対して最適な提案を致します。 トラフの構造が命です！ パーツカウント用ビジョンカウンターは作業のデジタル化、人手不足解消と産業転換の解決策を提案します。 ビジョンカウンターの紹介です。カメラが大小様々なパーツを画像処理して、その数を数えます。微細なものから中くらいのサイズのものまで可能です。是非ご相談下さい。 パーツカウント用ビジョンカウンターは作業のデジタル化、人手不足解消と産業転換の解決策を提案します。
カメラがパーツ数を自動で数えます！
パーツカウンターが半透明体プラスチックペレットのカウント作業を行いました！ レーザー式パーツカウンターや光電管式では半透明体をカウントできません。重なったときには全く手が出ません。しかし、カメラが画像処理を行い半透明体でもカウントできるのが、このビジョンカウンターです！ 特に極小部品を数えるのが得意です。 パーツカウンターの紹介です。カメラが大小様々なパーツを画像処理して、その数を数えます。微細なものから中くらいのサイズのものまで可能です。属人化を廃するチャンスともなります。補助金での充当もご案内いたします。是非ご相談下さい。 パーツカウント用ビジョンカウンターは作業のデジタル化、人手不足解消と産業転換の解決策を提案します。 ＊プラスチック部品、極小ネジ、微細ビスのカウント方法を知りたい ＊過数出荷してしまう。あるいは過小出荷してしまう。 ＊何とかアナログ作業からデジタル化したい。 ＊ポストコロナに向けて人手不足対策を検討したい。 人でできることは人で。機械でできることは機械で！それがテーマです。この動画をみて、カウント計数作業の見直しを行い、自動化をご検討下さい。
パーツカウンターがゼオライト粒子をカウントしてみました！
パーツカウンターがゼオライト粒子をカウントしてみました！ 対象があまりにも小さく、計量では個数のばらつきが多すぎるので、カウンターを使って数を数えることにしました。カメラが画像処理を行いパーツの数を数えるのが、このビジョンカウンターです！当社では様々なトラフを用意しています。パーツに対して最適な提案を致します。トラフの構造が命です！ パーツカウント用ビジョンカウンターは作業のデジタル化、人手不足解消と産業転換の解決策を提案します。
カメラが画像処理してパーツをカウントします。
計数機、パーツカウンターです。本ものカメラが画像処理を行いパーツの数を数えるのが、このビジョンカウンターです！ 特に極小部品を数えるのが得意です。カメラが大小様々なパーツを画像処理して、その数を数えます。微細なものから中くらいのサイズのものまで可能です。是非ご相談下さい。 パーツカウント用ビジョンカウンターは作業のデジタル化、人手不足解消と産業転換の解決策を提案します。 ＊プラスチック部品、極小ネジ、微細ビスのカウント方法を知りたい ＊過数出荷してしまう。あるいは過小出荷してしまう。 ＊何とかアナログ作業からデジタル化したい。 ＊機械でできることは機械で。人でできることは人で。
パーツカウンターが半透明体のプラスチックペレットをカウントしてみました！
パーツカウンターがプラスチックペレットをカウントしてみました！流量調整板を使い定量供給しています。トラフは高摺動性の表面処理を施したフラットトラフを使用しました。安定的な流れを確保しています。これにより計量して予想した数と実際の数の差が見えてきます。
パーツカウンターがプラスチック、スラストワッシャー白の小をカウント
V字2連トラフ使用。先端がフラットになって、分散シャフトが付属しています。これで固まり、クラスターを切ってカメラの視野に落とします。このパーツであれば1秒間に10個カウントできます。このくらいの大きさなら通常のホッパーで詰まることはありませんがカメラの視野に安定的にかつ定量供給するのがコツです。そこが肝心です。 本物のカメラが画像処理を行いパーツの数を数えるのが、このビジョンカウンターです！ 当社では様々なトラフを用意しています。パーツに対して最適な提案を致します。 トラフの構造が命です！パーツカウント用ビジョンカウンターは作業のデジタル化、人手不足解消と産業転換の解決策を提案します。カメラが大小様々なパーツを画像処理して、その数を数えます。微細なものから中くらいのサイズのものまで可能です。カメラが画像処理を行いパーツの数を数えるのが、このビジョンカウンターです！ https://youtu.be/0EQcBIR1FyY
パーツカウンターがボンディングキャピラリをカウントしてみました！
ボンディングキャピラリとは半導体を製造する際、チップ電極とリード端子をつなぐ工程で不可欠なツールです。キャピラリの先端から金線、導線、アルミ線などが通ります。ボンディングにおいてはキャピラリからで他ワイヤの先端部を加熱しボール状にし、チップにキャピラリの先端を圧着し、基板の所定の端子に引き延ばして接続します。これは単価が何百円もします。これを100個カウントします。 供給フィーダーのトラフは2連、14連、4連で流してみました。被計数物によって最適なトラフを提案します。 https://youtu.be/sccddr_Yyk0
カメラ式パーツカウンターVC-200型がゴム製品をカウントしました！コンベヤ内蔵型です。
カメラ式パーツカウンターVC-200型がゴム製品をカウントしました！カメラ式パーツカウンターは振動フィーダーを内蔵しています。フィーダーの前にコンベヤを配置しました。ゴム製品は軽いのでフィーダーの振動が減衰してしまいます。つまり、フィーダーがゴム製品を送れなくなってしまいます。それを防ぐためにフィーダーの先端に平コンベヤを配置しました。これにより、目標値に近づいた時にギリギリ下がった振動からコンベヤに乗り移れば、カメラの視野にパーツを正しく送り込むことができます。 それにより、精度とカウントスピードが高まりました。 AIによる学習ヒストグラムがあり作業性を高めています。 パーツカウント用ビジョンカウンターは作業のデジタル化、人手不足解消と産業転換の解決策を提案します。
手作業での部品カウント業務を自動化！手作業の倍以上のスピードで稼働するため生産力のUPにも貢献！
カメラが画像処理を行いパーツの数を数えるのが、このビジョンカウンターです！ 特に極小部品を数えるのが得意です。このカウンターにユーキ様の縦ピロー包装機をドッキングさせて個包装の自動化を行っています。 微細なパーツのため、人手作業ではとても困難です。またこのような現場には人が応募しません。 パーツカウント用ビジョンカウンターは作業のデジタル化、人手不足解消と産業転換の解決策を提案します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パーツカウンターの種類、選び方のポイントをブログ形式でご紹介！
コロナ以降人手不足が逼迫し、製品の出荷が重量より「数」を求められるように なってきました。 この要因で数を数える「パーツカウンター」が生産現場で必須となりつつあります。 ・部品カウント作業の負担が大きいのを解消する ・従業員の業務レベルの向上が難しいのを機械に置き換える ・物流工程における過数出荷、誤出庫防止が困難なため、少しでも ヒューマンエラーを減らす それではパーツカウンターとはどういうものかを見ていきましょう。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
