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対象ワークは基板関係・IC関係！停止ポジションで対象物のバーコード読取が可能
こちらは、半導基板供給トレイローダー装置です。 半導体製造の後工程において、基板を供給するための 装置事例です。 比較的高速、高精度で駆動しワークに傷等がつかないよう、 正確・高速・高品質に移動できることが特長です。 【製品属性(仕様)】 ■業界：半導体(FA) ■工程：供給装置 ■装置の機能：JEDECサイズトレイ上の基板を次工程の装置へ供給 ■対象ワーク：基板関係・IC関係 ■備考：装置サイズ：W650×D1200×H1380 ■特長：停止ポジションで対象物のバーコード読取可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
XLサイズ対応のポテンシャルを活かしながら、Mサイズ基板の生産も1台に統合して工場の稼働率を最大化します。
◎「ライン稼働率」と「投資の最適化」 ・大型専用機を遊ばせないマルチ運用: 受注状況によって変動しやすいXLサイズ基板の生産合間に、ボリュームの多いMサイズ基板を同じラインで流せます。高価な大型設備の「非稼働時間」を徹底的に排除します。 ・将来の製品設計変更にも即応: 今はMサイズが主流の製品でも、将来的な大画面化や基板の大型化（XLサイズ）へ、設備投資なしでスムーズに移行できる「将来への安心」を担保します。 ◎優れた「兼用精度」と「確実な搬送」 ・サイズが変わってもブレない高精度供給: 装置が大きくても、Mサイズのような小物の位置決めやマガジンのピッチ送りは極めて緻密に制御。サイズに依存しない高いリピート精度で基板を供給します。 ・ワンタッチ切替で段換えロスはゼロへ: サイズ変更にかかる段取り替えの作業をシステムやタッチパネルで完結。メカ調整の手間をなくし、オペレーターの負担と段換え時間を大幅に削減します。
生産現場を持つ強み そこから生まれた最先端の産業機器。
【チャック兼用マガジン式基板供給装置】 ◎多品種少量生産（小ロット）対応のメリット 超高速段取りチェンジを実現: マガジンを使用しないチャック方式にワンタッチで切り替えることで、品種切り替え時のマガジン段替え作業をゼロにできます。多品種生産ラインでの稼働停止時間を劇的に削減します。 手間とコストを削減: チャック専用機として使う場合はマガジン自体が不要となり、マガジン管理の手間と初期投資コストを抑えられます。 ◎大量生産（量産）対応のメリット マガジン方式で安定供給: 大量生産時には、信頼性の高いマガジン式を選択可能。装置本体の高速性と組み合わせることで、マウンターの能力を最大限に引き出します。 小松電子のチャック兼用ローダーは、「多品種少量」と「大量生産」の両極端なニーズに一台で応えることができる、極めて汎用性と効率性の高いソリューションです。これにより、お客様の設備投資の最適化とラインの総合効率向上に貢献します。
