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省力化や軽量化のため注目されているマグネシウム合金材！マクルウの塑性加工
当社では、マグネシウムの塑性加工を承っております。 対象素材はパイプ材、棒材、板材など様々。 納期は10～30日ほどいただいております。 ご用命の際は、当社にお気軽にご相談ください。 【対象素材】 ■パイプ材 ・引抜加工、曲げ加工、縮管・拡管加工、リング成形、プレス加工 (純Mg,AZ31,AZ61等) ■棒材 ・引抜加工、曲げ加工、リング成形、プレス加工(純Mg,AZ31,AZ61等) ■板材(圧延材) ・プレス加工(AZ31,AZ61,AZ91) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軸材の一部を肥大させることができる当社独自の塑性加工技術です。(難加工材も対応可能)
軸材を削らず、鍛造せずに、塑性加工によりつば出し(軸部に肥大部を作る)ができる技術です。 ギアポンプシャフト、中間シャフト、ボールねじ 等の採用実績があります。 【特長】 ・材料ロスがありません。(チタン等の難加工材も対応できます。) ・切削加工と比較して加工時間を大幅に短縮可能です。 ・太径、長尺品へのつば出し加工ができます。(～φ70mm, ～L600mm) ・熱間加工ではないため、CO2排出を大幅に削減できます。
スリーステージ成形活用など！工程短縮・集約化と高い生産性を実現
株式会社コーリツの「塑性加工(冷間鍛造)」をご紹介いたします。 スリーステージトランスファー導入による工程集約型プレスと 切削加工の複合の強みを活かした型づくり。 CAE解析ソフトの導入、オートパレットチェンジャーの採用、 三次元トランスファーとスリーステージ成形活用などで工程短縮・ 集約化と高い生産性を実現します。 【加工例】 ■100tプレスによる内スプラインの精密成形 ■1200tプレスによるステータシャフト素形材の成形 ■中実丸棒素材を3段階で中空の素形材に成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
