1～10 件を表示 ／ 全 10 件
弊社が所有しているタイ工場をご紹介いたします。
双三光学塗装株式会社は、光学機器、PC、PC周辺機器、 オーディオ、医療機器、通信機器等の塗装設計、塗装、 印刷並びに組立を行っております。 また当社は、国内だけでなくタイに工場を有しております。 2011年に「Futami Precision Co., Ltd.」を設立後、 各種機械装置を充実させながら、タイで事業を営む皆様のご要望にお応えして参りました。 タイ国内での塗装・印刷・組み立て等のご用命がございましたら、 弊社までお気軽にお問合せ下さい。
スプレッダーは株式会社杉井鉄工所の技術供与商品です。
【特長】 ■素材の表面に糊を均一に塗布 ■上ロール部の昇降には「リニア・ベアリング」を使用し、円滑で高精度な 動作を長期間にわたり確保します。 ■開口高さは、標準仕様で「0～50mm」。オプションで、芯高仕様電動昇 降、自動位置決め等々が可能です。
J-oneは、株式会社スギイマシナリィからロールコーターに関する技術供与を受け、製造販売しております。
株式会社アドペックで取り扱うロールコータのご紹介です。 標準機種として、ナチュラルロールコーター(N)・ナチュラルリバースロールコーター(NR)・ナチュラルリバースワイピングロールコーター（NR-W)を製造販売しています。 昇降機能を持った上ロール（コーティングロール、ドクターロール等）は、ガタの出ないLMガイドレールにより保持されており、高精度で安定した塗布が可能となっております。 バックアップロールはスプリング（オプション：エアーシリンダー） クッションにより基材の厚み誤差に対応できる構造となっております。 コーターロール・ドクターロール・バックアップロール（送り搬送ロール）は単独モーター駆動となっており、各ロールインバーターでの可変速が可能となっています。 ワイピングブレードは、ウレタンブレード・スチールブレード等用途によって選択でき良好なカキトリが可能となっています。 有効幅に関しては、標準機種の他に客先の指定により製造が可能となっています。
2系統のシェーピングエアを独立して制御！オーバースプレーによる塗料ロスを削減
『RB1000-SSD/RB1000-SAD』は、高効率エアモータを採用することで、 回転性能が向上した塗装機です。 オーバースプレーによる塗料ロスを減らし、塗料使用量を20％以上 削減することが可能（当社実験施設におけるバンパー塗装試験の結果）。 また、エア経路に排気パージエアによる熱絶縁構造を採用することで、 エアモータの排気による結露を防止し、エアヒータの設置も不要に なります。 【特長】 ■新テクノロジーにより大吐出量に対応 ■パターンコントロールによる塗料使用量の削減効果 ■エア経路に排気パージエアによる熱絶縁構造を採用 ■エアモータの排気による結露を防止 ■エアヒータの設置も不要（条件により必要） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベルカップ洗浄機能を搭載！メンテナンス時間の削減だけでなく、塗装ラインの稼働率向上にも貢献
『RB1000i-WSC』は、システムの稼動時間を増やし、品質不良ゼロの 実現をサポートする塗装機です。 リアルタイムでスマートな診断および正確な塗装制御を可能にする センサを搭載。 また、当製品は塗料供給経路がないため、カートリッジに充填した 水性塗料に高電圧を直接印加することが可能です。 【特長】 ■デジタル化に対応 ■ベルカップ洗浄機能を搭載 ■容易なメンテナンス ■スペアパーツの寿命延長 ■異なるモデル間の共通部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無静電塗装と同じ塗料供給システムを使用可能！初期投資とランニングコストを抑えることができます！
『RB1000i-CE』は、塗装品質を最適化するために、リアルタイムで スマートな診断および正確な塗装制御を可能にするセンサを搭載した 塗装機です。 ベルカップ、エアモータなど、塗装機の主要部品の状態、加速度、 振動、温度などを監視することで、コストに影響する塗り直しや タッチアップのためのダウンタイムの大幅な短縮に貢献。 また、BOC機能だけでなく専用のベルクリーナを準備しており、 塗装ライン稼働中でもベルカップ、SAノズル、ボディカバー先端に 付着した汚れを除去できます。 【特長】 ■システムの稼動時間を増やし、品質不良ゼロの実現をサポート ■リアルタイムでスマートな診断を可能にするセンサを搭載 ■塗り直しやタッチアップのためのダウンタイムの大幅な短縮に貢献 ■BOC機能だけでなく、専用のベルクリーナを準備 ■簡便な塗料供給システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「回転霧化ガン」で塗装！成形品塗装の工程ラインを詳しくご紹介！
加美電子工業株式会社が取り扱っている『高機能塗装装置』を用いた 成形品塗装の洗浄から乾燥までの工程ラインをご紹介いたします。 まず、塗装前成形品を純水で高精度に清浄。次にロボットにより自動搬送 （無人化）を行います。塗装工程では、「回転霧化ガン」で途着効率を上げ、 塗料使用量とサイクルタイムを短縮。最後の乾燥工程では、1液型、2液型、 UV塗料に対応し、最適なタクトサイクルで乾燥を行います。 【特長】 ■洗浄工程：塗装前成形品を純水で高精度に清浄する ■自動搬送：ロボットによる自動搬送で無人化 ■塗装工程：回転霧化ガンで途着効率を上げ、塗料使用量とサイクルタイム短縮 ■乾燥工程：1液型、2液型、UV塗料に対応し、最適なタクトサイクルで乾燥 ■高機能塗装への対応：炭酸ハイブリッド塗装装置も導入し、環境への対策も考慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイドロールコーターは株式会社杉井鉄工所の技術供与商品です。
■『サイドロールコーター』は、ボード等のの側面を塗布する機械です。 ■ 片サイド塗布と両サイド同時塗布機械があります。 ■ 塗料循環装置が付属しています。 ■ ワークの抑え装置付きコンベヤー搬送、又はサクションベルト搬送が 可能です。
フローコーター（カーテンコーター）は株式会社杉井鉄工所の技術供与商品です。
■精密加工されたスリットから塗料を吐出して塗料のカーテンを形成し、 ベルトコンベアで搬送される材料がカーテンを通過することで 塗装されます。 ■平面板の鏡面仕上げや厚膜塗装に最適な塗装機です。 ■ヘッド部は鋼板製、鋳鉄製、SUS製があり、内面はフッ素加工を施して あります。 ■塗料吐出面は、コンベア面から100～250mmの高さ調整が可能です。 ■泡の発生の少ない特殊スクリュー式ポンプを使用しています。 ■UV塗料には電熱温水加温タンクを使用します。 ■本体ヘッドとタンク及び塗料循環系統は共通架台に設置され、ライン から車輪による引き出しが可能です。
オーバースプレーの削減およびメンテナンスの軽減を実現！最大9色の専用色を扱うことが可能
『RB1000i-MCR』は、専用色用塗料経路を制御するバルブユニットを 搭載している塗装機です。 色替えに必要な経路洗浄は塗装機内部の塗料経路に限られるため、 塗料ロスが大幅に削減可能。 また、色替えによる塗料ロスおよび色替え時間を最小限に抑えるだけでなく、 塗料沈降防止にも対応しています。 【特長】 ■マルチカラーバルブユニット（最大9色） ■FOケーブル（耐溶剤性） ■シャフトロック機能 ■容易なメンテナンス ■スペアパーツの寿命延長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
