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コンパクト設計で大きな生産数を消化できるロータリー式スピンドル塗装機
『SPS-R24』は、同色部品を混在(類似サイズ部品)して連続塗装することが できるロータリー式スピンドル塗装機です。 塗装ブースがあれば熟練工でなくても塗装作業ができ、塗装条件設定後 パート要員での作業が可能。 また、スピンドルの回転と、塗装ガンの上下移動により3次元方向の 塗装が迅速にできます。 【特長】 ■簡単に移動可能(キャスター付) ■溝付け多数回塗り重ね塗装が容易にでき、塗装上がりがきれいに仕上がる ■条件設定をLCDモニター上でタッチパネルにより簡単設定 ■スピンドルの回転速度を任意設定可能 ■操作ボックス(起動・停止SW・非常停止SW) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クラス最大のハイパワータイプ・優れた霧化性能で高級仕上げに対応。 周囲の環境を配慮した消音設計と耐久性能。
SG-2500は、クラス最大のハイパワーブロアの採用で細かい霧化を必要とする業種に対応したハイパワータイプ。 しかも、周囲の環境を配慮し、動作音の消音化を実現。 自動車鈑金塗装を主とする高級仕上げ塗装から、建築・木工・建具・金属塗装に至るまで、様々な塗装に対応します。 周囲への飛散を防ぐ事は、「VOC成分の排出削減」、「環境リスクアセスメント対策」に直接的につながる為、作業環境の改善に大きく貢献。 光触媒や高機能コーティング分野でも広く使われております。
小型・軽量型のプロ専用塗装機。 優れた塗着効率（約90%）と耐久性。 色染まりが早く、表面乾燥も温風で促進。
SG-91は小型・軽量・100Vといった可搬性を重視したモデル。 小型ながらトルクのある超低圧・大風量エアーは、色染まりも早く、厚膜塗装でもタレにくいスプレーを可能とします。 「温風ガンは吐出が少なく、仕事が遅い」といったイメージをお持ちの方にも一度お試しいただきたい製品です。 また、用途に応じたオプション類、豊富なノズル口径（φ0.5mm〜3.0mm）はウレタン・ラッカー塗装からフタル酸、水性塗料、油性塗料に至るまで対応が可能。 光触媒、コーティング等の微細なスプレーも可能です。
温風低圧塗装機コンケスト
工業塗装での実績も多く、現在は「環境改善」と「コスト削減」の両面で多くの工場に採用されております。 使用用途も幅広く、自動ラインでの採用では、ウレタン仕上げ塗装、コーティング塗布、防食塗装等に用いられ、ハンドガンでも様々な業種に納入しております。
ABAC温風低圧塗装機の総合カタログ。プロ専用の低圧塗装システム
ドイツで開発された環境に優しい塗装機器。非常に高い塗着効率で高級仕上げまで対応する、プロ専用の「ABAC温風低圧塗装機」の総合カタログです。 霧化性能を向上させたハイパワー・ハイボリュームタイプ「温風低圧塗装機ABAC SG3001」、動作音を抑えた消音機能付「温風低圧塗装機ABAC SG2500」、ライン塗装に対応した温風低圧塗装機「工業用温風低圧塗装機Conquest（コンケスト）」など多数掲載しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
定圧・低圧エアレス 吐出量多く安定作業 MS-6000
エアレスの革命！ トップコートからフィラーや弾性タイルも吹ける高粘度仕様のエアレス ・圧送ローラー仕様にも ・圧力低下が少ない ・ホース変更でさらに安定
コンプレッサー不要で吹付け可能！温風システムで乾きが早く低飛散！
低圧温風塗装機器 コンプレッサー不要で100v電源でOK! 油性・水性・ウレタン・フッ素・光触媒等の吹付けに！ 乾きが早く、薄塗りが可能 入り隅などの飛散が少なく、均一な塗膜で仕上がりがきれい！ 軽量で小型なため持ち運びから塗装作業まで楽に使える！
飛散少なく、薄塗りができ、均一な塗膜で仕上がり抜群！！
★コロナ感染対策として使える商品です 大容量の低圧エアーが塗料を包み込み、 飛散が極端に少なく高塗着率を実現、さらに温風なので乾きも早い！ 肩掛けベルト付きで楽々安心作業！
人と自然にやさしい！エコ&省電力のエアレス吹付機 SP-60new
今までにない、全く新しい塗装機‐省資源型塗装機 エコで省エネの飛散減少エアレス ・吐出弁部は研磨性塗材対応で長寿命 ・実績あるダイヤフラムで高耐久で作業性がUP！ ・低粘度から中粘度まで対応、超軽量型 ・ノズル詰まりも半回転で除去 ・低圧でスジのない仕上がり ・操作性の良いストレートサクションホース ・収納、移動性の良いコンパクト台車 低圧のメリットも ・部品の摩耗大幅減 ・ホース・ノズルの損耗が激減 ・塗料の大幅節約 ・現場でブレーカーがとびにくい
能力に適した専用モーターで耐久性画アップ SP-60DX
強力20%パワーアップ！5倍の耐久性に！ ・専用モーター採用で作業性、耐久性が大幅アップ！ ・安価、節電タイプ ・低圧で使用時も吐出量多く、作業性抜群 ・アルミモーター製で熱伝導向上 ・吐出弁部は研磨性塗材対応で長寿命 ・ノズル詰まりは半回転で簡単に除去 ・操作性の良いストレートサクションホース ・収納・移動性のよいコンパクト台車 ・取っ手は折り曲げ収納
100Vのダイヤフラム最強 MS-8000
エアレス式 圧送ポンプのマルチスプレーヤー ・低圧で吹く終わりまで一定圧で圧送！だから均一塗装、均一塗膜に ・高粘度の複層弾性まで、圧送・玉吹き・スプレーが可能に ・高粘度の屋上防水材も圧送ローラーで作業性抜群！ ・細かい砂粉顔料(ジョリパッドなど、他)入り塗料も圧送可能
定圧・低圧エアレス 人気沸騰！プロの塗装機！高粘度仕様エアレス塗装機 ホッパーの取付で連続作業が可能なTB-8
今までのエアレス価格で、単層弾性、微弾性フィラーまで吹ける ・通常の6Lから7.2Lで作業が大幅にアップ ・高圧タイプの跳ね返りが減少 ・ガンの吹き始めから,一定圧を保ち、均一塗装ができる ・50/60Hz特性活かし、20%パワーUP！ ・ガイナなど中空ビーズ入りでもきれいな塗装に ・工期短縮、人件費削減に寄与する唯一の塗装機！
定圧・低圧エアレス 飛散が少なく、きれいな仕上がりの高粘度仕様エアレス塗装機 TB-9
今までのエアレス価格で、単層弾性、微弾性フィラーまで吹ける ・通常の6Lから8.2Lで作業が大幅にアップ ・低圧塗装で塗料飛散が減少 ・吐出慮多く、作業性は抜群 ・低圧で脈動少なく、、ホースが長持ち ・圧送ローラー工法で、タレやムラのない快適作業に ・ホッパーで楽々！2分で洗浄完了！
超少吐出量でも、扇型パターンを形成することができる高輝度塗料専用塗装機！
『G05-51』は、高微粒化でアルミ配向が良く、仕上がりが良好な 高輝度塗料専用塗装機です。 超少吐出量でも、扇型パターンを形成することが可能。塗装対象物としては、 フロントグリル、ホイールなどです。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高輝度塗料専用 ■超少吐出量でも、扇型パターンを形成できる ■高微粒化でアルミ配向が良く、仕上がりが良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉体塗装の革新！概念を変えた薄膜、美粧肌、膜厚均一を実現しました
『電界流動粉体静電塗装装置』は、粉体で鏡面仕上げ・環境対応が可能な、 塗装ガンを使わない粉体塗装装置です。 電界流動とは、多数のコロナピンに通常(-)30kVの低電圧を印加、電極間に 電界が生じて、数多くの電気力線が働くことにより、塗着効率が向上します。 この電界の中に、エアーで流動状態にした粉体塗料を吹き上げて帯電させ、 電界とエアーの作用でワークへ均一に効率良く吸着。クラウドの濃度で、 塗装膜厚を管理できます。 【特長】 ■クラウド濃度調整：薄膜(10μ) ■低電圧：エッジに厚く付かない ■高密度塗膜：鏡面仕上がり ■粉の装置内循環：高使用効率 ■ガンレス：メンテナンスが容易 ■ALL-in-One：省スペース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場の声から生まれた小物を一度に大量塗装！
【NEO Easy Coaterタンブルとは？】 NEO Easy Coaterシリーズは現場の声から生まれた小型の自動塗装機シリーズです。 そのシリーズの一つであるタンブルは、いわゆるバレル式やタンブリング塗装機に分類されます。 洋服の袖口にあるボタンやネジなどの小さな部品の塗装は、これまで手吹き塗装やディッピング塗装が一般的でした。 しかしこれらの方法はメリットがある一方で、手作業による手間や塗膜の厚みに関するなどの課題がありました。 その課題を解決できるのが、画期的なタンブリング塗装機である「NEO Easy Coaterタンブル」です。 少量の塗料を何度も塗り重ねることで、5μ～15μの薄膜を均一に形成し、高品質かつ大量に塗装することができます。 【NEO Easy Coaterタンブルの魅力】 ■塗装から乾燥までが一台で済み高効率 ■5μの極薄塗膜から塗装が可能 ■塗料使用量と飛散を極限まで抑えた無駄削減設計 ■属人かを解消し、高く安定した「誰でも品質」を実現 ■熟練の技術が不要な簡単設定とボタン操作 ■希望にあわせられる柔軟なカスタマイズ性
シンプル・簡単な超小型量産自動塗装機！ 試作や少量多品種塗装のムダを省きます。
立体小物塗装が簡単・誰でもプロフェッショナル品質に！ お客様からの声を集めて開発し、自信を持ってご提案する小型塗装機「NEO Easy Coaterシリーズ」。 塗装熟練者に代わり「わかりやすく簡単」である操作性が、多くの現場で活躍する理由です。 お客様の用途に合わせ、試作用の1軸タイプから量産向けの多軸タイプまでカスタマイズ可能（軸数に応じて価格が変わります）。 極めて少ない塗料を霧化し、ワークを回転させながら均一に塗装できるので最大5μmの薄膜塗装も可能で、タッチパネルの簡単操作で誰でも設定が可能です。
初めての設備導入をトータルサポート！作業スピードを3倍に向上
【お客様のお悩み】 ・製品を量産化を実施したい。 ・人手が不足している ・品質のバラつきがあり、品質の安定化が出来ない ・手作業であるため生産性が向上しない 【NCCの提案】 ・お客様に合わせて柔軟なカスタマイズが可能な、NCCオリジナル自動塗装機「NEO Easy Coaterフラット」の導入で、生産性の向上と品質の一定化を提案 【導入効果と声】 ・自動化により品質の安定と生産性向上 ・導入台数3台に対し、全て一人で操作可能なため人手不足解消 ・安心感をもった設備導入ができた
1回に3～4L吹付塗装できる使い捨てペイントタンク。
手間が省け、調色ムラが少なくなります。単品でもお求め頂けます。
さまざまな木工機械を多数取り扱い！既存の設備との組み合わせもご提案します ※カタログ進呈
奥田機械ではランニングソー、パネルサイジングソー、テノーナー、パネルソー、ボーリング加工、ルーター加工、ラミネーターなど木工機械を幅広く取り扱っております。 奥田機械の営業社員一人ひとりは、営業力にプラスα、アフターサービス力（メンテナンス機能）を兼ね備えることにより、お客様に対してより付加価値の高いサービスを提供できることが強みです。 【ご紹介製品】 ・左右に反復動作を繰り返すスプレー機能を搭載した自動スプレーマシン『EASY2000』 ・NC制御のため、Z軸が高くても複雑形状でも塗布可能な自動スプレーマシン『iBotic & TARGET』 ・フローティングヘッドンにより、厚みにバラ付きがあっても塗装可能！『Sorbini ロールコーター』 ・エッジ面に塗料を効率的に塗布！サンディング、塗装機、UV装置の数を設定可能！『Sorbini エッジコータ』 ・小スペースで製造可能かつ高い生産能力を持たせる事が可能！塗料の回収機能付。ロールコータライン『Sorbini スマートパケット』 ・Falcioni社のハンギングラインで塗着率を90％近くまで改善！窓枠等のフレーム材コーティング
スプリング製造技術を原点に「環境の世紀」に応えるものづくりへ。
当社は、江戸の昔から鋳物工場の町として栄えてきた川口市に1956年に 設立し、スプリング事業を中心に展開してまいりました。 現在では様々なスプリングニーズに応える技術と生産体制を確立しています。 また、プレス部門、自動塗装機の製造販売、さらに塗装治具の製造、 建築金物の製造など、それぞれ着実に成長しています。 今後も独自の技術で社会に貢献する企業をめざしてまいります。 【事業内容】 ■各種スプリングの製造・販売 ■自動塗装機の製造・販売 ■塗装治具の製造・販売 ■特殊機械の開発・製造・販売 ■プレス加工・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質安定性に優れた自動塗装
多軸アームロボットに塗装エアースプレーガンを取り付けた塗装機です。 XYZの三次軸座標を下に移動し、塗料の吹き付け量や間隔を調整することで１度に複数製品を塗装可能で、大量生産時でも、製品の仕上がりにバラツキが少ない塗装を実現しました。
一面塗装の安定性を向上します。
二軸のシリンダーに塗装エアースプレーガンを取り付けた塗装機です。 XYの二次軸座標を下に移動し、一面のみの塗装を行う場合など、塗料の吹き付け速度や距離が一定な為、１度に複数製品を塗装可能で、大量生産時でも、製品の仕上がりにバラツキが少ない塗装を実現しました。 最大700mm幅までストロークします。
回転式塗装技術を採用！ワイド・パターンと高吐出塗装が可能
『イノベル』は、回転式塗装技術を採用した、静電粉体用ベル塗装機です。 ベル速度を検知して一定の速度を保てるので、安定した塗布が可能です。 また、継手数を削減し、簡単組立。部品数が少ないシングルブロック設計となっております。 多種ワークへの塗装を可能にしますが、特に平面パネルに効果を発揮します。 【特長】 ■高電圧ケーブル不要、一体型高電圧ユニット ■分解が簡単なパウダーベル ■調整可能なエアシュラウド ■素早く適切な噴霧サイズを形成 ■卓越した一定な被膜形成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種のノズルをご用意！さまざまなパウダーアプリケーションに適します。メンテナンス簡単
『オート・マッハジェット』は、工業一般における パウダーコーティング用に設計された塗装機です。 一般的には、PVV EasyDriveなどの高速色替えブース内の 固定ステーションとして使用されています。 PVV EasyCompactブース内のレシプロケーターにも取り付け可能です。 【特長】 ■高い塗装品質 ・電圧および電流の精密なセットアップが簡単 ・複雑な形状の部品にも優れた塗装 ■簡単なメンテナンス ・簡単なスプレイヤー分解 ・単にエアブローするだけで簡単に洗浄できるプロファイル設計 ・ノズルは高耐摩耗性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水性塗料に好適！コンパクトで様々な塗装に対応する内部印加式の静電ベル塗装機
『アキュベル 709 エボ』は水性・溶剤塗料用のロボット用塗装機です。 ドッキング・ステーションは既存の塗料循環を活かしたまま設置が可能です。 塗装時に次色をトランスファータンクで準備し、素早い色替えと最小限の塗料ロスを実現します。 また、内部印加式の静電塗装方式を採用しており、水性塗料に好適です。 【特長】 ■カラー・チェンジ・ブロックはブース外 ■素早い色替え ■塗装時に次色をトランスファータンクで準備 ■超精密吐出量制御が可能 +/-1cc/分 ■最小限の塗料ロス(同色の時 0cc/色替え時 12cc) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車向け高品質フィニシングをすべてのお客様に！安全に、簡単に、オーバースプレーを抑えて高塗着効率
『ナノベル801』は、微粒化のための様々な吐出量を制御することができ、 最大65,000 RPMの高回転が可能な非静電ベル塗装機です。 エアレススプレーとベル塗装機のテクノロジーを組み合わせて、 より簡単なセットアップと操作で生産性を高め、非静電ながらアプリケーションに ベル塗装機技術の霧化の利点を提供します。 【特長】 ■ベルカップのEX形状 ■THV-ベル型噴霧器を回転させるための高速タービン ■Hi TEは高いアプリケーション品質と匹敵しない転送効率を兼ね備えてる ■簡単なメンテナンス用に設計されている ■マグネットカップは噴霧器の回転に使用されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装効率に優れた高性能スプレーガン搭載。洗浄時間が短く、色替えもスピーディー
『イノカートVT』は塗料のムダを抑えながら 均一な塗装が行える、移動式で小型の粉体塗装機です。 塗料やエネルギーのムダを抑える、高い塗着効率のスプレーガンを搭載。 電動モーターによる高精度の振動制御で、塗料を素早く供給可能です。 洗浄時間は25秒以下で済み、色替えもスピーディー。 視認性が高く、操作しやすいインターフェースも備えています。 【特長】 ■安定した吐出で塗装品質アップ ■回り込み性に優れ、くぼんだ場所にもパウダーが浸透 ■サクション洗浄機能により、素早い色替えが可能 ■接液部の洗浄性を高めた、独自のホース設計 ※製品の詳細は「PDFダウンロード」から資料をご覧ください。
環境に厳しい欧州市場で培われた「最新塗装技術」を惜しみなく詰め込んだ高性能粉体塗装機。
粉体塗装機を開発したサメス・クレムリンが、 環境に厳しい欧州市場で培われた最新塗装技術を惜しみなく詰め込んだ高性能粉体塗装機として、 装いを新たに粉体塗装製品レンジを一新し「イノガン」を発表しました。 主な特徴としては入り込み性が強化された業界最高クラスの高塗着効率を実現する事ができました。 また本製品は【3年保証】を提供する事となり、お客様に末永くご使用頂けます。 それと標準でCANフィールドバスや外部制御機能が備わっており、IoTにも対応することとなりました。 更に全てのエアと高電圧を制御するコントローラ「イノコントローラ」も カラー液晶パネル採用で操作性も大きく向上しました。 弊社のイノベーションの「イノガン」を是非とも、見て、触って、色々とご質問頂けると幸いです。 【その他製品】 ・86％の高塗着効率 「エアミックス」 ・粉体塗装機「イノカート」「イノベル」 ・二液計量混合機「サイクロミックス」 ・最新非静電ベル塗装機「ナノベル801」 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
最近注目の静電を使わないで高塗着効率の塗装技術『エアミックス』。CO2やVOCの削減に有効！塗料コストの大幅削減！
エアレスのチップとエアスプレーのキャップにて二段階で霧化を実現するエアミックスは既に50年の歴史のある世界では確立した塗装技術である。近年ではそこからさらに改良を加え、事前微粒化や内部攪拌機能を加え、従来からの高い塗着効率だけではなく、更に低圧化が実現し高微粒化による薄膜塗装や高意匠性の製品にも適用が進み始めている。 適用範囲： 【従来】 金属製品 木工製品 大型製品 厚膜製品 【近年、適用に追加された市場】 樹脂製品 小型製品 薄膜製品 神奈川県相模原市にある弊社の塗装実験ラボにて実証トライが可能。 是非ともお客様の塗料と製品をお持ち込み頂き、塗料の消費量、エアの消費量、シンナーの消費量、エネルギーの消費量、CO2の排出量、VOCの排出量などを比較してみてください。 既存の塗装設備に特別な設備工事も不要で、特別高価な塗装機でもないので、初期投資コストも低く、毎月のランニングコストを大幅削減が実現でき、投資効果は絶大です。 どうかお気軽になんでもお問い合わせください。既存の塗装設備への工事のご相談から承ります。
