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空気圧ラインの低圧化を進められているお客様へ！増圧弁の活用をご提案
藤川伝導機株式会社が取り扱っている「増圧弁」をご紹介いたします。 排気エアの再利用駆動によりCO2排出量が削減できる「省エア増圧弁」や 増圧効率の最適化によりCO2排出量が削減できる「新型増圧弁」をご用意。 取付姿勢は水平・垂直ができ、オートスイッチ取付することが可能。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせ下さい。 【ラインアップ】 ■省エア増圧弁 ・VBA10A-X3145 ・VBA20A-X3145 ■新型増圧弁 ・VBA11A-X3239 ・VBA10A-X3239 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
排気エアを再利用して駆動！寿命向上によりメンテナンス頻度を低減
『VBA Series』は、サイレンサを内蔵した省エア増圧弁です。 オートスイッチによる作動回数カウントが可能。工場エアを 部分的に1.7倍まで増圧、オールエアで電源不要・簡単設置を実現。 増圧比固定により調圧ハンドルを削除しました。 ご用命の際はお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■空気消費量最大40％削減 ■作動音65dB(A) ■充てん時間最大50％短縮 ■作動回数5,000万回以上 ■シンプル・コンパクト形状 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ブースタコンプレッサなら、低圧エアを効率よく増圧！駆動エアを使わない分、大幅なコスト削減にも繋がります！
当資料では、車体製造ラインの溶接工程で発生する課題の解決策を紹介しています。 車体の溶接工程では、ボディやボディ周りの取付け部品を位置決めピンで 精度出しを行い、エアシリンダによるエアクランプで部品同士の固定を行 います。 その際に、必要なエア圧力を確保する為に空気駆動式増圧弁が使用されていますが、増圧弁はエネルギーロスが多いことが課題となっていました。 【事例1】 ≪位置決めクランプ用の供給エア≫ ■課題：エネルギーロスが多い ■解決策：位置決めクランプへの増圧方法を見直す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場内設備で発生している無駄なエアを削減！省エア機器のご紹介
当社で取り扱う、省エア機器をご紹介いたします。 生産設備の状態を可視化する「エアマネジメントシステム」は 工場内設備で発生している無駄なエアを削減。 省エア増圧弁「VBA Series」は空気消費量最大40％削減。 排気リターン回路により再利用エアで作動します。 【エアマネジメントシステム 特長】 ■生産停止/設備待機時の低圧化によるエア消費を削減 ■2タイプのスタンバイレギュレータを用意 ■設備停止状態によりバルブを遮断し、エア消費を削減 ■生産設備状態の可視化が可能 ■無線システムに対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工場エアを部分的に最大4倍まで増圧！オールエアで電源は不要、簡単に設置ができます
当社が取り扱う、増圧弁『VBA10A/11A シリーズ』をご紹介致します。 工場エアを部分的に最大4倍まで増圧。オールエアで電源は不要、 簡単に設置ができます。 また、寿命向上によりメンテナンス頻度を低減します。 【特長】 ■工場エアを部分的に最大4倍まで増圧 ■オールエアで電源不要・簡単設置 ■寿命向上によりメンテナンス頻度を低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
