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小型スカラロボット。ＡＣサーボ搭載の高速かつローコストを実現。
【現在好評発売中のDYNAXの「miniSCARA」の高速化・可動範囲拡張バージョン】 ■「miniSCARA/300」はACサーボを使用し、高速かつローコストを目標に開発された水平多関節ロボットです。 ■アーム長300mmの広い作業領域と、柔軟なシステム構成でバイオテクノロジーや各種生産現場等の低荷重用途向けに開発された小型スカラロボットです。 ■ハーモニックギアを採用した高性能、高精度にもかかわらず低価格の実現により、教育用・ラボユースにも最適です。 ＜TECHNO-FRONTIER 2006 モーションエンジニアリング展に出展＞ 期間：４/１９〜４/２１ 場所：幕張メッセ ホール７ ブース番号：７４１３ 【セット内容】 本体/コントローラ/ペンダント付き
解説資料進呈中！人手作業の自動化に貢献！プログラミング言語不要で誰でも簡単に操作可能
当社が取り扱う、手首関節モジュール『i-WRIST』の特長について ご紹介します。 多関節ロボットなど一般的なロボットでは難しかったタクトタイムを実現し、 プログラミング言語不要で誰でも簡単に操作可能。 また、これまで自動化設備の導入をあきらめていた工場でも設置可能。 カメラを搭載すれば、複雑形状ワークの外観検査 ディスペンサを搭載すれば、多方向からのグリース塗布 など、多くの用途にお使いいただけます。 【3つの特長】 ■高速性 ■操作性 ■省スペース化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人間の手に近い動きを再現！熟練作業者の完全な手作業による工程へのロボット導入事例
今回ロボットを導入した明治機械製作所の、塗装用ハンドスプレーガン 組立工程は、以前は熟練作業者の完全な手作業による工程でした。 スプレーガン本体はアルミダイキャスト製のため、穴位置などの精度が低く、 組み立てる際には多くの手作業による調整が必要となり、品質や作業時間の バラつき、生産性の低さ、そして熟練作業者の確保が長年の悩みとなっていました。 導入後は、ロボット化による生産性や品質の向上を達成でき、また、人が辞める 度に遅れがちになっていた納期も解消され、在庫まで作れるようになりました。 【事例概要】 ■導入企業：株式会社明治機械製作所 岡山工場 ■導入前：4名の熟練作業者が手作業で組立作業を実施 ■導入後 ・パレットに入った部品を、画像測定器で検査 ・人間の手に近い動きを再現させながら、3次元的な動きを含め自動組立を行う ・完成品を収納ストッカーへ収納する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
