更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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制作可能な大きさは3.3m！大きな製品でも製造が可能です！
みのる化成では、日本でも最大級の「大型ブロー成型機」を保有しています。 制作可能な大きさはなんと3.3mと超特大！ このビッグなサイズだから、今までイッパツで作れなかった大きな製品でも 製造が可能になりました。 これにより、パーツに分割して作り組み立てていた工程を一気に 縮めることができ、コスト削減と新たな製品の可能性が広がります。 いままで一体成形できなくてあきらめていた製品や、仕方なく 分割生産していた製品などありましたら、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■大型ブロー成形設備が充実 ■大きな製品も細かくキッチリ ■成形後の細かな加工もバッチリ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
更に使いやすさを追求！スクリュとプランジャを組み合わせた外装プリプラ式を採用
『VI-P(WJ2)シリーズ』は、10インチ大型カラータッチパネルで成形条件を 集中管理可能な堅型ゴム用射出成形機です。 スクリュとプランジャを組み合わせた外装プリプラ式を採用。 国内外で、既に高い評価を頂いている「VI-P(SJ)シリーズ」を超え、 使いやすさを追求してお客様に更に満足していただける機械となっています。 【特長】 ■ワイドなタイバー内寸 ■大型熱盤 ■大口径型締メインラム ■作業面の高さを低くした ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ネグリボッシ社はヨーロッパを代表する射出成形機メーカーです。
イタリア ネグリボッシ社「射出成形機」は、 汎用プラスチック製品から自動車部品、家具、物流資材、容器など小型から大型製品をカバーできる商品群を揃えております。世界先端の技術により、サイクルタイムの短縮と高精度な成形を可能とする装置のご提案が可能です。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
タイヤメーカー様から絶大な信頼！当社が取り扱う型締力800～2500トンの成形機をご紹介
『大型ゴム射出成形機』は、2500Tまで対応可能な製品です。 射出量は6500～25000cm3。タイヤメーカー様から絶大な信頼を いただいております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■型締力：800～2500トン ■射出量：6500～25000cm3 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使いやすさを追求した堅型ゴム用射出成形機
ＶＩ－Ｐ（ＷＪ２）シリーズは国内外で既に高い評価をいただいているＶＩ－Ｐ（ＳＪ）シリーズを超え、使いやすさを追求してお客様に更に満足していただける機械となっています。
寸法精度に優れた連続安定成形を実現！冷却水設備費・管理費のコスト低減が可能！
『FWX760III-130BK』は、熱硬化性樹脂用として、国内最大クラスの 射出容量を持つ専用射出成形機です。 型締力360tf(3,540kN)相当の金型を搭載可能なワイドプラテンタイプ。 (タイバー間隔：760×760mm) 射出機構を大型化しつつも、熱硬化性樹脂の連続成形性、熱安定性を 実現するため、加熱筒(スクリュ)設計を最適化しているほか、緻密な 温度制御技術を搭載しています。 【特長】 ■直圧式型締ならではの射出コンプレッション機能を搭載 ■寸法精度に優れた熱硬化性樹脂の大型部品の連続安定成形を実現 ■ハイブリッド式中大型射出成形機によるダウンサイジング ■複合型締機構の搭載によりコンパクトな機械設計 ■成形設備のダウンサイジングを実現可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な分野で使用可能！スーパーエンジニアリングプラスチックの大型成形技術
「スーパーエンジニアリングプラスチック成形」は、ステンレスなど金属材料やガラスに変わる素材として注目されているスーパーエンジニアリングプラスチック（PEI、PPSU、PES、PSF、PEEK、PPSなど）の成形を独自の技術で行っております。 蓄積された成形技術、金型設計技術を金型設計から量産までフルに活用し、お客様に満足頂ける製品を自信を持ってご提供できるよう取り組んでおります。 【特徴】 ○金属やガラスの代替品として注目 ○成形機はエンプラ仕様 ○1300トン大型射出成形機 ○大型金型メンテナンス ○専用検査・組立フロア ●詳しい資料は、カタログをダウンロードしてご覧ください。
射出成形機で「小さいものを小さくつくる」新たな提案！レンタルラボにてデモも実施中
小型部品の成形にも、大型の射出成形機や大型の金型を使っていませんか。 欲しい時に、欲しい数を、欲しい所で無駄を省いてつくる 小型・精密成形に合わせた射出成形機『AE-M3/M10』は「小さいものを小さくつくる」新たな提案です。 リニューアルした小型射出成型機『AE-M3/M10』は高機能樹脂・特殊樹脂等の材料開発用途から、 医療・精密等の小物部品の量産成形まで幅広くお客様のニーズにお応えいたします。 少量多品種の生産、部品の成形実験、成形機導入前の評価などのスポット的な需要に、 レンタルラボを2022年4月にオープンしました。詳細はお気軽にお問合せ下さい。 【特長】 ■小さなエネルギーで精密射出 ■素早く無駄なく成形 ■スピーディな段取り切替 ■成形条件を緻密にコントロール ※オンラインデモ受付中 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形機で「小さいものを小さくつくる」 新たな提案。横浜ラボでの技術支援サービスも紹介
小型部品の成形にも、大型の射出成形機や大型の金型を使っていませんか。 欲しい時に、欲しい数を、欲しい所で無駄を省いてつくる 小型・精密成形に最適化された『AE-M3/AE-M10/AE-M3V/AE-M3RU』は 「小さいものを小さくつくる」新たな提案です。 【特長】 ■小さなエネルギーで精密射出 独自フラットスクリューにより高いエネルギー効率で可塑化 ■素早く無駄なく成形 標準搭載のホットランナーシステムによりランナーレス化 ■スピーディな段取り切り替え ユニットシステムにより金型の高いハンドリング性 ■成形条件を緻密にコントロール 直圧電動制御で高精度な型締めを実現 ★2024年3月より横浜工場のラボ「Tech Studio＋」が本格稼働します。 部品製造のための工法開発をはじめ、材料の評価、量産に向けた検証、 さらには教育やトレーニングを通じた技術支援サービスを提供。 提案可能な装置などは基本情報欄をご覧ください。
従来の油圧式成形機の常識を一新
『FVX‐IIIシリーズ』は、油圧式成形機の使い勝手の良さと直圧型締 の優れたメリットはそのままに、大幅な省エネルギー化を実現した 大型成形機です。 革新的なハイブリッドポンプシステム「Xポンプ」を搭載しており、 高剛性直圧型締、優れた射出性能、長寿命&容易なメンテナンス、 電気式と同等クラスのバランスの良さが最大の特長です。 【特長】 ■当社独自のXポンプ搭載 ■長寿命 ■容易なメンテナンス ■電気式と同等クラスのバランスの良さ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度を実現する新型設備、26台の成形機と熟練したノウハウで多彩なニーズに対応
当社では、550トンから15トンまでの成形機を自社工場に完備し、あらゆる成形ニーズに 対応可能な体制を整えています。 大型製品の量産から微細なパーツの精密成形まで、幅広い成形プロセスをカバーし、 お客様の多様な要求に応える柔軟な生産体制を実現します。 550トン以上の成形についても協力会社との連携にて対応可能です。 【自社保有成形機】 ・550t 1台 ・450t 4台 ・300t 3台 ・250t 1台 ・150t 4台 ・100t 2台 ・130t(2色成形） 3台 ・50t 2台 ・30t 5台 ・15t 1台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
大手埼玉工場ではプラスチック製品の塗装が出来ます。スピンドル塗装、ロボット塗装、手吹塗装、お客様のニーズに対応。
スピンドル塗装、ロボット塗装、手吹塗装、お客様のニーズに対応。 塗装と合わせて６５０ｔの大型射出成型機をはじめ充実した成形設備を保有。成形から塗装、シルク印刷までを社内一貫対応が出来ます。 金型設計・金型製作も社内で対応可能、高精度かつ効率的な量産体制を実現しています。 一貫生産による短納期対応と安定した品質管理で、お客様のニーズに的確に応えます。 埼玉工場設備 【塗装】 ・スピンドル式塗装設備 1台 ・３Ｍベンチュリ―ブース 4台 ・バッチ式乾燥炉 5台 ・ＵＶ照射機 1台 ・空気清浄機 3台 【成形】 ・650t 1台 ・550t 2台 ・450t 1台 ・350t 1台 ・230t 3台 ・180t 1台 ・110t 1台 ・60t 1台 【印刷】 ・シルク自動印刷機 2台
成形機を超耐摩耗仕様にして、強化材入り樹脂製品の生産にも積極的に対応！
当社では小型から大型まで先進の射出成形機を保有し、各種ファンを はじめとする樹脂成形品の量産を行っています。 また、当社にて設計および内製している各種自動化設備により、 高い生産性と高品質で安定したものづくりを実現しています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■射出成形機 ■自動化設備 ■生産管理システム ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
射出成形機を蘇らせ、さらにグレードアップ！
レトロフィットとは、単に機械をメンテナンス・オーバーホールして生き返らすだけでなく、機械的精度は復元させ、最新の電気制御に置き換えて現状以上の性能と安全性能を高める事業です。 1台1台お客様の予算に合わせてレトロフィット範囲を設定して、お客様に納得いただける提案を心がけて参ります。 【基本レトロフィット内容】 ○操作スイッチ →操作しやすいセクレタ及び押ボタンスイッチに変更 ○カラー液晶タッチパネル式コントローラー →操作しやすい10.4インチの大型液晶タッチパネルに変更 ○位置検出器（高精度ポテンションメータ） →高精度のポテンショメータに変更 ○シーケンサー（三菱製） →制御は基板より最新のシーケンサーに変更 →ソフトは自社開発 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ENGEL duo/射出成形機/省エネルギー/コスト削減
ENGEL duo は柔軟性の高いモジュール式マシンレイアウトとコンパクトな設置寸法によって、様々なお客様の生産現場にご対応いたします。 特に、大型部品や自動車産業等の精巧な製品など、高品質を要求される精密部品等の分野において、活躍するでしょう。 この機械には、同期制御装置つきのメンテナンスいらずのタイバーロックが採用されており、タイバーのリングナット溝に高速かつ精確に噛み合わせます。 タイバーとプラテンは接触していないので摩擦損失が無く、動作時のエネルギーも節約し、ドライサイクルの時間短縮を可能にしています。 これにより、円滑な生産とコストの削減が可能になります。
