超微細小径穴加工〜セラミックス・難削材で実現〜
最先端プロセス技術に必要不可欠な微細加工技術を独自技術で極小の加工領域に挑戦・実現いたします
<加工材料> ◆マシナブルセラミックス(ホトベール、マコール、シェイパルMsoft) ◆ファインセラミックス(アルミナ、ジルコニア、サイアロン、窒化珪素、炭化珪素他) ◆その他難素材(石英、特殊金属、カーボン 他) ◆汎用材料(SUS、アルミ、汎用プラスチック 他)
- 企業:ナラサキ産業株式会社 メカトロソリューション部 機能材料課
- 価格:応相談
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最先端プロセス技術に必要不可欠な微細加工技術を独自技術で極小の加工領域に挑戦・実現いたします
<加工材料> ◆マシナブルセラミックス(ホトベール、マコール、シェイパルMsoft) ◆ファインセラミックス(アルミナ、ジルコニア、サイアロン、窒化珪素、炭化珪素他) ◆その他難素材(石英、特殊金属、カーボン 他) ◆汎用材料(SUS、アルミ、汎用プラスチック 他)
小径ハードドリリング加工の事例をご紹介!■業界:自動車(試作)/半導体/ロボット
マシニングセンタにて小径ハードドリリング加工を施した事例です。 【写真】 材質:SUS440C(HRC55-58) 穴径:φ0.3 深さ:2mm(貫通) 穴加工数:100 / 工具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極微小径穴加工技術
【材質A5052(a5052) 極微小径穴加工技術 φ5μ 連続穴開け】 【材質】 A5052(a5052) 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 φ5μの極微小径穴30ヵ所連続穴明け加工技術が確立できました。 材質A5052、板厚20μを貫通。(A7075材でも成功しています) 穴径φ8μからφ5μという、たった3μの壁で8ヶ月間開発時間を要しました。穴公差は±0.2μ程度を実現。板厚30μまで可能です。 主に医療、バイオ関連、宇宙産業関連などでこの技術が応用されています。 Φ8μ以上φ30μ以下の極微小径穴加工では、10倍以上のアスペクト比も可能です。 なお、弊社では、φ30μ以下の穴加工を極微小径穴加工技術、φ30μ超φ100μ以下の穴加工を微小径穴加工技術、φ100μ超の穴加工を小径穴加工技術と区別しております。 極微小径穴加工・鏡面切削加工など アルミの加工でお悩みの方は ぜひ、一度中田製作所にご相談下さいませ★ また、ホームページにも アルミ精密加工技術やアルミ精密部品について その他にも当社の社風や最新情報なども掲載しております!
細穴加工について今までに行ってきた実績や加工トライをまとめてみました!
当資料は、株式会社東栄超硬が配信しているメルマガ「THE TOUEI TIMES」で、 今回は形彫放電加工機による小径穴加工について解説しております。 この加工機は電極1つで様々な加工を行うことができ、創意工夫の 余地がとても大きな機械です。今回は、細穴加工について今までに 行ってきた実績や加工トライをまとめてみました。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■研削盤や機上成形による精密電極作成 ■パイプ電極による小径穴 ■自社の加工技術と小径穴の組み合わせ ■今号の一言 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。