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砂質地盤の間隙に固化剤を注入！安定した地盤に改良する工法のご紹介です
『薬注』は、砂質地盤の間隙に固化剤（薬液）を注入し、安定した 地盤に改良する工法です。 事前に障害物がないか調査し、施工場所にマーキング。 ボーリングマシンを設置し、削孔水（薬液A・B）を送りながら 掘削ロットより圧送注入し、所定の深度まで削孔します。 一次注入で瞬結タイプの薬剤使用し、緩い砂層及び粘性土部分を、 施工注入場所から注入材の薬液が拡散・逸出をしないよう大きな空隙を 荒詰めします。 二次注入で中結～緩結タイプの薬剤を使用し、中位～よく締まった 砂層や粘性土を多く含む砂質地盤のより小さな間隙部分に浸透注入して 地盤の一体固結化します。 1ステージ所定の注入量になったら、次ステージへ進み、繰り返し 全ステージが終わったら薬液を水に替え注入孔の穴埋めしながら ロッドを引きます。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建築物の強固な基礎づくりを実現する。
ライジング工法は、あらかじめ掘削した土を掘削部に投入し、独自に開発した攪拌バケットを用いて土とスラリー（W工法）または土と固化材（D工法）を攪拌混合することで、均質性の高いブロック常の改良体を構築する地盤改良工法です。 【特徴】 ○事前掘削により地盤状況が確認できる ○施工直後に撹拌状況の調査ができる ○地中障害物の除去ができる ○立方体形状により改良率100％ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
交通・工場・ 建設などの環境振動低減と液状化防止を同時達成！確かな技術で安心安全対策！弊社独自の改良地盤工法です
E&Dテクノデザイン株式会社の『WIB工法』は、交通、工場、 建設などの環境振動および地震のゆれを低減し、液状化対策、 軟弱地盤の支持力増強と安定化を図る改良地盤工法です。 剛性の高いセル型の版状あるいは壁状構造体を用い液状化防止と 不同沈下防止を同時に達成できるため、トータルとして コスト削減できる工法です。 また、ハイテク産業の精密機械装置や医療装置の操作に 障害をきたす微振動にも対応できます。 【特長】 ■セル形式構造による地盤のひずみ抑制で液状化防止 ■版状構造による地盤の水平保有耐力向上で不同沈下防止 ■地盤調査をもとに減振値予測・設計、設定目標の達成 ■平成23年度文部科学大臣表彰科学技術賞受賞 ■医療機器に影響する微振動にも対応 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テラテック工法による沈下修正・空洞充填工事をメインに建物下の地盤改良・地盤強化などお悩みを解決！施工実績4500件を突破しました
●テラテック工法とは… 硬質発泡ウレタン「テラテック樹脂」をコンクリート土間床下に注入し、 その膨張力で床下の空洞を埋め、沈下した床を水平にする特許工法です。 床を壊さないため、棚や機械の移動もなく業務を止めません！ ▼解決してきた様々なお悩み 【傾き】 ・工場の床の凹凸に困っている。コンクリート床を平らにしたい。 ・倉庫の床がすり鉢状に沈下。フォークリフトの走行時に振動が発生。 ・機械を設置した場所が沈み、機械の傾きが発生している。 【沈下】 ・基礎の傾きがみつかり、修繕工事ができない ・学校の体育館の土間床が地中梁を除き沈下している。 ・倉庫の床面に窪みがあり、商品の保管や作業員の安全面が不安。 【段差】 ・床の段差があり、積荷が落ちるなど製品不良が発生。 ・冷蔵倉庫の入り口に段差ができていてフォークリフトが通行しにくい。 【空洞・空隙】 ・機械の振動が酷くなっている。空洞がないか調べてほしい。 ・床下にクラックが発生。保管物の腐食や害虫の発生に困っている。 ・水害により、土間下の土砂が流されて空洞になっている。
学校でのお悩みを解決！沈下修正・空洞充填の「テラテック」施工事例をご紹介
学校での沈下・空洞によるお困りごとを テラテック工法で解決した事例をご紹介いたします。 【お困りごと】 山形県内の中学校より「教室の床がたわんで、机がガタガタする」と相談の 連絡を頂きました。調査によると長年の地盤沈下により、6か所の教室などで 床下に空洞が確認されました。 【テラテックに決めた理由】 コンクリート土間床の地盤沈下など対処方法は、土間の打ち直し又は 上塗りし、レベル調整を行う方法のどちらかであると思われていました。しかし、引っ越しから解体工事、コンクリート打設後の養生期間まで考え ると、1か月以上の工期がかかり、夏季休暇内での施工は難しいとの判断 からテラテック工法を採用いただきました。 【施工後の感想】 夏休み期間を利用して当工法を施工し、机や椅子のガタつきを 一気に解消することができました。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://teretek.jp/plus/case/school フリーダイヤル：0120－873－835
「機械の水平が確保できずスペーサーを使用している」 「機械に不具合が発生し、製品精度に影響が出る」アップコン工法で解決
今回は宮城県内の製袋加工工場の施工事例をご紹介します。 2011年3月に発生した東日本大震災の影響で床が沈下し、機械に傾きが生じて生産に支障をきたしていました。 機械を移動することなく、短時間で修正できることからアップコン工法をご採用いただきました。 「機械の水平が確保できずスペーサーを使用している」 「機械に不具合が発生し、製品精度に影響が出る」 アップコンにはこのような床の補修相談を日々多くいただきます。 アップコン工法の特長は「短時間で床沈下修正できる」ことですが、 工事のための「機械や荷物の移動が不要である」ことも大きなメリットです。 【現場情報】 宮城県 製袋加工工場 施工面積：約730平米 最大沈下量：111mm 工期：3日間 詳しい施工の様子については 下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。
スラブ中央部で最大60mmの沈下が！ウレタン樹脂の発泡圧力で、地盤を圧密強化
静岡県内にある介護施設へ「土間床沈下修正工事」を行った事例を ご紹介いたします。 軟弱地盤が原因で、地盤沈下が起こり、施設内の床に沈下が見られ、 事前調査を実施した際、スラブ中央部で最大60mmの沈下があり、梁際には 50mmの空隙を確認。 ウレタン樹脂の発泡圧力で、地盤を圧密強化し、スラブと地盤との間にある 空隙を充填、更に床沈下修正も同時に行いました。 【事例概要】 ■施工面積：約60m2 ■エリア：静岡県内にある介護施設 ■工期：1日間 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
