Last Updated： Aggregation Period:2025年09月17日～2025年10月14日
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工程管理をして、品質の維持や向上を目指すうえで欠かせないのが製造記録の管理！
製造現場では、納期管理や作業進捗の可視化が、生産性の向上と 顧客からの信頼性に直結するため、正確な工程管理が欠かせません。 しかし実際には、紙やExcelでの管理が主流であるため、進捗共有の 遅れや属人化によるミスが頻発しています。その結果、遅れが出ている 工程を把握できずに対応が取れないケースも少なくありません。 さらに、近年はDX推進の機運が高まっているものの、自社に適した システム選びや導入後の運用がわからないといった理由から、 導入に踏み切れない企業も多くみられます。 本記事では、工程管理システムの主要機能や導入効果、選び方の ポイントやおすすめのシステムまで詳しく解説します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
工程管理システム導入にあたり課題をお持ちの方へおすすめです
当資料では、バーコードリーダ活用による工程管理改善の手引きについて、 まとめてご紹介しております。 工程管理システム導入前の課題や改善の仕組み、業務の流れ、システム構成 など、多数の情報を掲載。 また、工程管理システム導入で得られた効果や入荷検品、ピッキング検品、 工程進捗入力作業においての導入メリットも解説しております。 ぜひご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■工程管理システム導入前の課題 ■改善のしくみ 改善のポイント ■業務の流れ ■システム構成 ■効果1 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自社に適切な工程管理システムとは、納期進捗の考え方など、工程管理について詳しく解説
「作業実績収集がうまく取れない」は、工程管理、生産管理システムを導入 したのに現場での作業実績収集ができないなど、収集がうまく取れない理由と その改善案について解説しています。 【技術資料 掲載内容（一部を紹介）】 ■自社に適切な工程管理システムとは ■生産スケジューラで稼働率アップ ■納期遵守にて、得意先を逃がさないしくみ作り ■個別受注生産における組立作業計画ガントチャート など、全11ページの技術資料です。 ※技術資料：工程管理のワンポイントアドバイスは、ダウンロードよりPDFをご覧下さい。
作業実績時間を各生産単位でデータ化、作業の効率化を目指し、質の高い作業を実現
段取り作業では、必要な部品や適切なセット位置をタブレットから指示し、 的確な段取り作業を実現させます。 実際の手挿入作業では、複数の作業スタッフによる同時作業においても、 それぞれの専用タッチモニターに作業指示内容を表示。 加えて生産開始～終了までの作業実績時間を各生産単位でデータ化、作業の 効率化を目指し、質の高い作業を実現させています。 【生産現場のIoT(抜粋)】 ■いつ？ ■だれが？ ■何を？ ■いくつ不良？ ■どの材料で？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タブレットを用いて、バーコードスキャンとタップ操作だけで簡単入力できる環境
工程内で発生した不良は、その内容を紙媒体での記録ではなく、タブレットを用いて、バーコードスキャンとタップ操作だけで簡単に入力できる環境を整えています。 これは記録作業時間の大幅短縮、ペーパーレス化に大いに貢献しています。 蓄積された不良データは即座に分析され、次の生産にフィードバックされます。 【基板実装で御社が求めるものは何ですか？】 ■開発期間を短縮しつつも、高品質を保ちコストも抑えたい ■品質・納期も安心してお願いできるところを探している ■生産ロットや納期について柔軟な対応をしてほしい ■多品種小ロットにも対応してほしい ■特急で対応してほしい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
予定の視える化と情報共有が「人員配置業務の属人化」を解消。会社全体のチーム力がアップした事例をご紹介！
水道工事業向け『工程管理アプリ/工事管理システム』は、社内で情報が１人に集約されて共有ができないことで発生していた人員配置業務の属人化を解消させるだけでなく、営業活動への注力や原価低減意識の改革など会社全体のチーム力を向上させました。 【システム導入効果】 ・予定の視える化と、クラウドによるリアルタイム共有で人員配置業務の属人化を解消 ⇒１人に集約されていた情報は、全員が見ることができ、やり取りがスムーズに。 管理者、現場担当者同士での現場調整、相談も行いやすい ・各個人が抱える案件状況が一目で分かるため、作業残も確認しやすい ⇒次の予定が立てやすくなり、営業活動に注力ができる ・計画段階から現場担当者も担当案件について把握ができるため、原価低減の意識が向上 ・システムから作業予定が簡単に作成できるため、二度手間にならない。協力会社への連絡もスムーズ！
スマホひとつで製造現場をスマートに！中小製造業の課題を解決する「サクスマ」(スマホだけで使える工程管理システム) (パッケージ）
中小製造業の皆様、工程管理のお悩みを解決しませんか？ • 人手不足 • パソコンスキルの低下 • 作業者の高齢化 • 納期遅延 • 品質管理強化の必要性の高まり …etc これらの課題を解決し、生産性を向上させたいとお考えのあなたにおすすめなのが「サクスマ」。 「サクスマ」は、スマホの直感的操作だけで簡単に工程管理ができるシステムです。 【サクスマ導入のメリット】 1. 簡単操作で導入がスムーズ：パソコン不要！ITにくわしくなくてもスマホ・タブレットが使える方ならすぐに使えます。 2. リアルタイムに進捗確認：稼働状況を可視化でき、ボトルネックを早期発見できます。 3. ペーパーレス化：作業指示書を電子化。情報共有の効率化を実現し、紙の削減でSDGsに貢献します。 4. 作業実績報告はタップのみ：残業削減や生産性向上を叶えて、従業員の働きがいが向上します。 入出力サンプル・カタログを無料送付いたします。 以下URLより、またはリンク先のホームページよりご請求ください。 http://www.smart-go.net/sk/toiawase01.html
ニーズに応じて自部のDXを定義！合理化や効率化につながる活動を自由に進めることが重要
製造業におけるDX化(Digital Transformation)は、多くの場合デジタル化による 飛躍的な変革を狙いとして位置付けられています。 デジタル技術は、ここ数年で格段の進歩を見せているので、企業の大小を問わず 様々なDX化を積極的に推進できる大きな可能性が出てきていることは間違いないと 思われます。 自分のニーズに応じて自部のDXを定義し、合理化や効率化につながる活動を 自由に進めることが重要です。 【概要】 ■多品種少量生産における工程管理システム ■スケジューリングの改善余地 ■工程管理システム(MES)の機能拡大 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
現品票からの二次元コード読込・日報形式の実績入力に対応！負担のかからない実績収集を実現
『Dr.工程Navi』は、現場からのボトムアップ型のプロジェクト 管理システムです。 個別受注生産の工程管理は、事前の予測が出来ず現場判断で作業内容が 決まる場合が多くあり、現場で起こる様々な変化に即座に対応して再計画の上 作業指示を行う事を求められます。その結果「部品点数、工程数が多すぎて 1製番毎の工程ばらしが困難」のような課題が発生します。 当システムなら現品票からの二次元コード読込・日報形式の 実績入力が可能なので、現場作業者に負担がかかりません。 【Dr.工程Naviの主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
