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当社ではブローディスクの弾性ディスクについて、多品種を準備しています！
乾燥機ホッパー排出部でのブリッジ対策として、ブローディスクを ご使用いただいた事例をご紹介いたします。 フレーク状の原料はペレットや一般的な粉砕材に比べて、厄介な ケースがあります。本件では、これに対応するためブローディスクを 1個ずつ高めのエアー圧力でエアー噴射しています。 高温でありブローディスクの弾性ディスク材質は、高耐熱シリコンゴムの 製品を使用。 【条件概要】 ■ホッパー径：Ø800 ■対象物：PETフレーク・8mmスクリーンPASS品 ■当機器配置：排出部上部のブリッジ発生個所で同一円周上に ブローディスク4個設置 ■制御：電磁弁4個内蔵のコントローラー(C－SV4)にてブローディスクを 1個ずつ順次エアーON ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
弾性ディスク材質の御相談もお受けしていますので、ぜひコンタクトしてください！
粉体装置メーカー様に、付着性の強い粉体塗料のラットホール対策 として、ブローディスクミニをご使用いただいた事例のご紹介です。 今回は事前テストの結果を踏まえ、下段（排出部付近に）2個、 上段に4個、合計6個お取付け。 なお、当機器の主要部である弾性ディスクの材質は標準品の場合 シリコン（特殊シリコン）ですが、本件では対象物質が粉体塗料 であるためEPDM製のものをご使用いただいています。 【事例概要】 ■配置 ・下段（排出部付近に）2個 ・上段に4個 ■製品仕様 ・ブローディスクミニ BD-08S-EW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
小型ホッパーでのブリッジ対策として採用いただいた事例をご紹介！
当社の「ブローディスクミニ」を設置した事例をご紹介いたします。 小型ホッパーでのブリッジ対策として、当製品をご採用いただきました。 本件では弾性ディスクの材質を標準(＝特殊シリコン)からバイトンに 変更しました。 また、ブローディスクについても弾性ディスクの材質をバイトンへ変更 することが可能です。 【事例概要】 ■ホッパー直径：Φ300 ■排出口径：Φ50 ■ホッパー傾斜：約60° ■内容物：名称非開示(流動性はタルクのような感じ) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最大の効果を得るためには、配置等は非常に重要！弾性ディスクが高耐熱シリコンゴムの製品の事例
「ブローディスク」をご採用いただいた事例についてご紹介いたします。 サイロの新設にあたり、架橋現象(ブリッジ)対策のためのエアー レーション機器として、お客様のご指定で実績が豊富な当機器を採用。 サイロにはヒーターが設置されており弾性ディスクの耐熱性が重要視 されます。本件では、弾性ディスクが高耐熱シリコンゴムの製品を ご採用いただきました。最高使用温度は、240℃(参考値)です。 【事例概要】 ■内容物：フライアッシュ ■サイロ径：Ø2000 ■排出部：300A ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
造粒物と微粉の混合物排出不良を改善！粉体対策のプロによる解決事例を紹介
フィルム製造プラントのリサイクル関連工程においてフィルム粉砕品の造粒物（微粉も含まれています）が、原料ホッパーで付着残留等により排出不良となっていました。 本機器の取り付けにより不具合を解消しています。 【概要】 （ホッパー） ○直胴部径：1000φ ○排出径：100A （造粒物サイズ） ○数ｍｍ程度 （取り付け位置、コントローラー） ○略図参照＊実際には多少異なります。 （ユーザー様設備フロー） ○粉砕機～造粒装置～空送～【原料ホッパーにて排出トラブル】 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
重曹のブリッジ対策を実施！粉体対策のプロによる解決事例を紹介
焼却施設プラントの重曹サイロにおいて、頻繁にブリッジが発生するため ジェットブラスター等のほかに当機器を採用したいとお問合せいただきました。 当社では過去の多数の経験をもとに、お客さまに最適な設置例・運転方法の お知らせをしています。お気軽にお問合せください。 【概要】 ■粉体：重曹（カサ比重0.7-0.8） ■用途：排ガス中和用 ■サイロ直径：1800φ ■排出口径：400φ 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
重金属固定剤のファンネルフロー対策のために採用された、ブローディスク事例を紹介
フライアッシュ中の重金属を吸着固定化する材料が、 ホッパー内でファンネルフローになっている状態の改善のために 「ブローディスク」を御採用いただいた事例のご紹介です。 ユーザー様の工場では本薬剤を空気輸送されていますが、 この設備の集塵機ホッパーでファンネルフローやラットホールが発生し ロータリーバルブで排出できなくなったために御相談いただきました。 集塵機まわりの図面と材料サンプルを拝見してから、 当機器の必要数量や配置計画をお知らせしたうえで即ご導入となりました。 導入後は本排出トラブルは解消に至っています。 【使用条件の概要】 ■ホッパー径：1000Φ ■排出径：200A ■材料名称：アッシュナイト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
プラスチック成形工場にて、粉砕材の混合タンクの詰まりを解消したブローディスク事例
プラスチック成形工場様では、粉砕機で処理した粉砕材と バージン樹脂原料をミキシングするホッパーで、 樹脂の粉粒体が閉塞してしまい、ここから吸引輸送できずにお困りでした。 当社のブリッジ防止機器「ブローディスクミニ」を設置した後は、 問題なく効率的に操業されています。 粉砕処理により、粉が発生し閉塞しやすい場合でも、容易に解決しています。 【概要】 ■粉砕材とバージン材の比率は、1：9～3：7等さまざま ■材料サイズ：数ｍｍ（粉砕材は粉がある） 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。
複合コンパウンド(ラバー、フィラー等)のラットホールとブリッジ現象を解消！
1200φ円錐形のホッパーでのラットホールと ブリッジ現象を解消した事例をご紹介します。 1200φホッパー～スライドゲートバルブ～ 重量式ベルトフィーダー～押出機という設備構成でした。 ホッパーのサイズ的には、ブローディスク4個でもokなのですが、 ホッパー部上方までラットホールとなるため、 4個を2段に取り付け合計8個設置しました。 コントローラーC-SV4(電磁弁4個内蔵)にて、 ブローディスクを2個づつ、4箇所に分け順次エアーONしています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
振動によるブリッジ防止に。当機器を継続してご採用いただいています！
セメント＋骨材のブリッジ対策での、 「ブローディスク」導入事例を紹介します。 元々は振動によるブリッジ防止(時折、排出トラブルが発生)をされていましたが、 数年前にブローディスクを初めて導入されてからは排出トラブルが皆無となった為、 当機器を継続してご採用いただいています。 今回も3基のホッパーにブローディスクを設置されました。 【ホッパー概要】 ■ホッパー径900φ ■排出径150φ ■ホッパー数量3基 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
原料詰まり防止に！ 樹脂成形工場へのブローディスク導入事例をご紹介
従来より「ブロ－ディスク」をご採用いただいておりました 事業所様での事例をご紹介します。 ブロ－ディスクによるエアーレーションを間欠で行うと、 詰まりは幾らか改善されたものの完全ではなく 安定しないとご相談いただきました。 今回の実機ホッパーは小径なものですが、 ブロ－ディスクミニ6個設置をご案内。 結果は予想通り良好で、この小径ホッパーの他に本材料を貯留する 粉砕品タンク(1000□)にも導入いただいています。 【概要】 ■ホッパー径：250φ ■排出部径：70φ ■原料：熱可塑性エラストマー(TPO)、数mmの粒状＋微粉 ■ブロ－ディスクミニ配置：下段(排出部付近)に2個、上段に4個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ブリッジは起こらず排出にかかる時間も短縮！ ブローディスク導入事例をご紹介
集塵機ホッパー部での滞留量が多くまた滞留時間が長く、 ブリッジが発生するとご連絡いただいた案件です。 2000□程度の集塵機ホッパーの場合は『ブロ－ディスク』を 8個設置するという例が多いのですが、ホッパー部容量の2/3程度まで 滞留させるケースがあるとのことで、多めの12個設置となりました。 導入後、ブリッジは起こらず排出にかかる時間も 短縮できたと評価いただいております。 【概要】 ■ホッパー部：2000×2000 ■排出口：250□ ■対象物：水処理薬剤 ■各面について排出口付近に1個＋それより上部に2個の計3個を設置 合計で12個 ■電磁弁6個を内蔵したコントローラーを使用してブロ－ディスクを2個づつ、 6か所に分けて時間差で順次エアーON ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ブローディスクをご使用いただき何ら問題なくブリッジ現象は解決しています！
集塵機で捕集した粉体を集塵機ホッパー部で数時間貯留するとブリッジを 起こすため、対策としてブローディスクを取付した案件のご紹介です。 条件は下記の通りですが、当機器をご使用いただき何ら問題なく ブリッジ現象は解決しています。 【事例概要】 ■集塵機ホッパー寸法：約1800×1800 ■上記排出部寸法：φ200 ■対象物 ・熱風乾燥した某添加剤粉末 ・ゆるみかさ密度：0.3 ・安息角：60° ・粒子径：平均30μm 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
シリコンディスクのサンプルピースをご提供し、確認いただいたうえでご採用いただきました！
粉末調味料や乾燥粉末食品を製造されている工場へ納入させていただきました。 ブローディスクの設置を検討されていたホッパーでは、複数の生産品目が おありのようで、通常の洗浄のほかに品種替え時にも薬液で洗浄されるとの ことでした。 当機器の主要部（弾性ディスク＝一般的にシリコンディスクと呼称）は、 シリコン製ですので一般的な洗浄液に対しての耐性はあるかと思いますが、 今回はお客様のご要望で、ご採用前にこのシリコンディスクのサンプルピースを ご提供し、念のため事前に確認いただいたうえで、ご採用となりました。 【事例概要】 ■ホッパー径：500φ ■排出部径：2S ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当機器の効果検証と騒音確認をし、多数のブローディスクを設置いただいた事例のご紹介！
食品会社様より「コーヒー粕がシュート部で詰まる。ノッカーでも 対処できると思うが、住宅が近いので騒音面よりノッカーの使用は 避けたい」との御相談をいただきました。 今回の場合、先ずテスト的に1個を設置して一般的な使用エアー圧力 よりも低い圧力で当機器の効果検証とその場合の騒音確認をしていただき、 のちに多数のブローディスクを設置いただくに至りました。 初めての方におかれては、当機器に関してご不明事項やご不安をお持ち かもしれません。TELやメールによるご説明のほか、製品のお貸出し対応も 可能ですから、お気軽に当社へ接触してください。 【事例概要】 ■対象物：コーヒー粕 （湿った状態、サイズは最大2mm程度） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザープリンタのトナーカートリッジの再生をしている工場での採用事例をご紹介
元々、流動性を確保するためホッパーへトナーを投入する時より エアーパージされていました。 ただ排出が安定せず、時折ハンマリングでご対応。 改善のため当ブローディスクのお貸出しご依頼があり、ブローディスクならびに ブローディスクミニをお試しでご使用いただいたところ結果良好で、 複数のホッパーに設置いただくこととなりました。 【事例概要】 ■直径：φ500 ■排出：φ25 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ケーキ状の材料のブリッジ防止！ブローディスクミニを4個設置した事例をご紹介
"フィルターに堆積するケーキが一気に落下しブリッジする。 ケーキを壊せないか？"とご相談いただいた事例をご紹介します。 お貸出しによりテストされ効果確認のうえ導入いただいています。 当社ではユーザー様の個別条件に沿った問題解決のためのご案内が 可能です。お気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■課題 ・フィルターに堆積したケーキが落下→ホッパーでブリッジ ・ホッパー径：Ø200 ・排出径：2S ■提案 ・ブローディスクミニを高さを変え2個ずつ合計4個設置 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弾性ディスクの耐久性が重要！排ガス処理設備でご採用いただいた事例をご紹介
当社の「ブローディスク」を採用いただいた事例をご紹介いたします。 このお客様(プラント)では、過去に他のエアーレーターでトラブルを 経験され、現在は継続して当製品をご使用いただいています。 排ガス処理装置においては、消石灰、活性炭、重曹などのサイロで本当に 数多くのお客様でご使用いただいており、これらの装置ではサイロが空に なる機会が稀ですから、当機器の弾性ディスクの耐久性が重要です。 【事例概要】 ■サイロ直径：Ø2000 ■排出部直径：Ø300 ■ホッパー斜角度：67° ■排出量：数10Kg/h ■内容物：活性炭＋消石灰 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
試験成績書も提出可能！ご興味をお持ちのお客様はお気軽にお貸出しをご依頼ください
ホッパー排出部付近でのブリッジ対策として「ブローディスク」を 納入した事例をご紹介します。 対象物は食品(お米)です。万一、ブローディスクの弾性ディスクが破損して 対象物に混入した場合に金属検出機やX線検査機で検知できることを目的に、 弾性ディスクに金属粉を練りこんだ当製品をご採用いただきました。 この弾性ディスクは食品衛生試験に適合しています。試験成績書も提出可能です。 【製品仕様等】 ■ブローディスク BD－15S－MD 2個 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プロテイン粉末のブリッジ対策で！金属検出機やX線検査機で検出可能
プロテイン粉末のブリッジ対策のため、弾性ディスクに金属粉を練りこんだ ブローディスクをご採用いただいた事例をご紹介いたします。 万一、弾性ディスクが破損して製品に混入した場合、このタイプの ブローディスクならば金属検出機やX線検査機で検出可能。 ブローディスクは、取り付け簡単・経済的です。ただ、取付位置などは 重要ですからお気軽にご相談ください。当社では積み重ねた数多くの 経験をもとに、ユーザー様にとって適切な機種・配置・制御の ご案内が可能です。 【事例概要】 ■ホッパー寸法：600×700 ■排出口径：150A ■ホッパー形状：3面傾斜、1面鉛直 ■当機器配置：傾斜面に各1個、計3個設置 ■制御：電磁弁1個内蔵のコントローラーC-SV1にて3個の ブローディスクを同時にエアーON・OFF ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ブローディスクをフライアッシュとセメント混合物サイロに導入！
「ブローディスク」をフライアッシュとセメントの混合物のサイロへ 適用いたしました。 お客様（国内）のご意向「流動性がかなり悪いと予想されるうえに 海外案件のためのリスク回避として、極力多くのブローディスクを 設置したい」により、32個のブローディスクを導入。 サイロ径は3200φ。一般的には16個～24個のケースが多いですが、 今回は32個。ブローディスクは低コストで32個となっても費用は 限定的です。 【サイロ概要】 ●サイロ直径：3200φ ●排出径：200φ 【ブローディスク取付概要】 ●排出部付近より、4個、４個、8個、8個、8個と、5段で設置 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
耐性を事前に確認頂くことが可能！ 溶剤等を使用の場合のブローディスク事例
ブローディスクの弾性ディスクは、耐久性や強度に優れた 特殊シリコンゴム（標準仕様品の場合）でできておりますが、 溶剤などをご使用の場合、お客様において耐性を事前にご確認頂くことが可能です。 「ブローディスクミニ」の取付けをご検討いただきましたお客様において、 弾性ディスク片にて浸漬テストを行い、使用溶剤に対しての耐性をご確認頂いたのち、 安心してブローディスクをお取付け頂きました。 テスト用のディスク片のご請求はお気軽にどうぞ。すぐにお送り致します。 弾性ディスクは、特殊シリコンの他、EPDM＝エチレンプロピレンゴムもございます。 その他の材質も、お気軽にご相談下さい。 【概要】 ■弾性ディスク片にて浸漬テストが行える ■使用溶剤に対しての耐性を確認できる ■安心してブローディスクを取付可能 ■弾性ディスクは、特殊シリコンの他、EPDMもご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
原料ホッパーから排出できない問題解決のため、ブローディスクを設置した事例
産廃の中間処理業者様にてご採用いただいた例です。 先ずは、早急に試してみたい（実機に設置）とご要望でしたので 諸条件をお聞きしたのち、ベストと考えられる機種を 必要数お送り（お貸出）することにいたしました。 実機テストの結果は良好で、後日コントローラーもご用命いただき 順調にご使用いただいています。 【概要】 ■対象物：土砂（水分5％程度） ■ホッパー径：1300φ ■排出部：200φ 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
セメントサイロの排出部分での詰まりが懸念して、当ブローディスクを導入した事例
環境関連システムのコンサルティング会社様のご紹介で ご採用いただいた案件です。 新設のセメントサイロの排出部分での詰まりが懸念されるとのことで 当ブローディスクを導入いただきました。 新規プラント導入にあたりユーザー様でのこの懸念が大きいとのことで、 当機器の見本をお貸出しし、プラント稼働後はもともと 懸念していたことは全くなく順調だと高評価いただいています。 【概要】 ■サイロ径：2500φ ■排出部：250φ×2口 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
適用設備では、すべてのシリコンは使用不可！ フッ素ゴム製のブローディスクミニをご採用いただきました
350Ø小型ホッパーでのブリッジ対策でお問い合わせいただいた案件です。 ユーザー様により「適用設備では、すべてのシリコンは使用不可」ということがあり、EPDMかフッ素ゴムの製品をそれぞれのサンプルピースを提供。 ユーザー様でそれを評価され、最終的にフッ素ゴム製のブローディスクミニをご採用いただいています。肝心のブリッジ対策の効果としてはもちろん「OK」です。 【概要】 ■ホッパー径：350Ø ■排出径：100Ø ■内容物：名称非開示 （嵩密度0.5、粒子径100μｍ程度、吸湿性有） ■配置：ブローディスクミニを2個ずつ2段に設置 （下段と上段は90°回転した位置に） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
エアーレーションとゴムディスクの振動による複合効果で簡単にブリッジを抑制します！
当社の、車載バッグフィルターに取付した実施例についてご紹介します。 車載のため様々な制約があり、ホッパー部の安息角が十分確保できずブリッジが発生し困っているとのことでした。車載の集塵機ホッパーでのブリッジ対策として当機器をご採用いただいた結果、効果が上がり満足いただくことができました。 【概要】 ■ホッパー径：約1600Φ ■排出径：400Φ ■ホッパー安息角：約55° ■吸引対象物：フライアッシュ、他 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ホッパーへダメージを及ぼさない！角ホッパーの四隅の残粒、並びにホッパー壁面への糠の付着対策のご紹介
角ホッパーの四隅の残粒、並びにホッパー壁面への糠の付着対策として ブローディスクを設置された案件です。 お客様では、「米の残留分はハンマリングで対処することはできるが ホッパーが凸凹損傷する上、糠の付着対策も考え」、当機器の導入を ご検討されました。 先ずは機器の現物確認のご希望がありましたので機器サンプルの御送付と、 その後配置の御相談を行ったうえで導入いただいています。 【概要】 ■ホッパーサイズ：1000×1000 ■排出口サイズ ：150×150 ■対象物：白米（ホッパー内面に米糠付着） 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既に当社のブローディスクをご使用中のユーザー様より御相談いただいた案件をご紹介！
ユーザー様によると元々ラットホール懸念のある材料ですが、装置導入当初は ブローディスクを運転することによりトラブルは発生しなかったようです。 ただ、梅雨時以降（湿度が高い日）にラットホールが発生するようになったため 御相談いただきました。 ブローディスクの設置数を追加すること、並びに少数個ずつエアーONするために 電磁弁4個内蔵したコントローラーを新たにご採用いただき、問題は解決しています。 既にブローディスクをご使用のユーザー様も、何か問題があればお気軽に 当社までご連絡ください。 【製品仕様】 ■ブローディスク「BD-15S-B」8個 ■コントローラー「C-SV4」1面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンプルピースの準備も可能！ブローディスクとコントローラーを採用いただいた事例をご紹介
プラント施工業者様より「飼料（粉末）のブリッジが懸念されるが、 当機器の耐久性も心配だ」とお問い合わせいただきました。 当機器の弾性ディスク（シリコンディスク）は、非常に特殊な シリコンゴムで出来ており一般的なシリコンゴムと比較すると 圧倒的に優れた耐久性を誇ると考えています。 今回のお客様も過去に他製品で苦労されたようですが、当社機器 ご採用の後かなりの時間が経過しているにもかかわらず何ら問題なく ご使用いただいています。 【ご使用条件】 ■FRP製サイロ ・直径：φ2000 ・排出径：φ300 ■制御 ・8個のブローディスクを2個ずつ時間差を設け順次ON （電磁弁4個内蔵のコントローラーによる） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブローディスク並びにブローディスクミニをお貸出し！結果は良好で即時ご採用
実験装置の原料ホッパーで上白糖がブリッジするということで コンタクトいただいた案件です。 スグに試したいとのお客様のご意向があり配置等をお打ち合わせのうえ、 ブローディスク並びにブローディスクミニをお貸出しいたしました。 お試しの結果は良好で即時ご採用いただきました。 当社では直ぐに製品のお貸出しができるように常に準備しております。 お貸出し→テストにおいて、当機器の配置は重要ですので是非とも事前に ご相談ください。 【製品仕様】 ■ブローディスクミニ：BD-08S-W 3個 ■ブローディスク：BD-15S-W 6個 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
