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CO2を排出しないクリーンエネルギー“電池” の材料評価に ～粒子径分布と粒子形状評価を1台の装置で
Microtrac MRBのコア技術であるレーザ回折・散乱式と動的画像解析式を1台の装置に融合。 特許取得済のシンクロナイズ測定技術により、一度の測定で、粒子径分布と粒子形状の多角的な評価を実現しています。 【用途】 多種多様な適応材料、アプリケーション 電池材料、セラミックス、3Dプリンター用金属材料、ガラスビーズ、樹脂、建築材料（骨材、セメント）、製薬、食品、香粧品等 ※詳しくはお問い合わせください。また、デモ・サンプル分析も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
2つの独立したシステムで構成！機器の調整と校正は自動的に行われる測定装置
『ULTRAMETRIX』は、1420ミリメートルの大口径管の寸法形状の 自動測定を目的とした大径管自動寸法形状測定装置です。 測定機構部は配管の曲率測定システムのための特殊な剛性構造を 有しており、外部と固有振動を回避するあるいは吸収するように しているため、安定した測定が可能。 パイプの3次元モデルを各断面のプロファイル管および形状の 中心軸位置のデータに基づいて正確に、構築することができます。 【特長】 ■探傷方法：レーザ法 ■配管の曲率測定回路は、管の中心軸方向の曲率と共に、 面の曲率の測定が可能 ■自動調整および較正のための、ソフトウェアモジュールを持っている ■機器の調整と校正は自動的に行われる ■校正結果は、電子プロトコルとして保存され、プリントアウト可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状測定を次のレベルへ
高精度で信頼性のおける測定軸の開発には、長い年月が必要です。 この点においてMFUは最適な機械です。MFU100のみがリアルタイムで形状偏差の空間補正のための基準要素を備えています。 ゆえに、高精度の3次元座標で全てのプロファイルが記録可能です。数十年もの間、MarForm測定機はその精度と安定性において高い評価を受けてきました。 新モデルのMarForm MFU100は、現場において少ない費用で効果的に部品の形状および位置的特徴をテストする目的で開発されました。 当社の長年の経験により新モデルMFU100をまた1つ上のレベルの機械へとグレードアップすることに成功しました。 MarForm MFU100を使用することにより、いつでも高精度の測定装置を使うことができ、また不確実さも極端に低いため被測定物の公差、それにより生産コストを低減することができます。 ※PDFダウンロード時に表示される『興味を持ったきっかけ』の欄は株式会社イプロスのAIによって表示されております。
複雑なワークの位置・粗さ・輪郭・うねり・形状を一度に全自動で測定。
『MarForm MMQ 400-2』はDIN ISO 1101に準拠し、 製造現場で、また測定室でご使用頂ける 世界基準のフォームテスターです。 一度のクランプで形状も粗さも！オペレーターの介入無しで全自動測定。 高精度のZ軸とX軸を備えており、 広い測定範囲で多彩な形状のワークを測定できます。 ・高精密測定物 ・特別に長い測定物 ・大きく重量のある測定物 『傾斜・位置決めテーブル』 ■手動傾斜・位置決めテーブル仕様の半自動測定ステーション ■自動傾斜・位置決めテーブル仕様の全自動測定ステーション をラインアップ。 『電動回転軸を装備したT7Wプローブ』 ■円筒形状の測定物の表面と端面の両方を測定 ■内径と外径の測定を自動で切替 ■上端面と下端面の測定を自動で切替 ■形状プローブと粗さプローブの切り替えは電動でプログラム制御 ※PDFダウンロード時に表示される『興味を持ったきっかけ』の欄は株式会社イプロスのAIによって表示されております。
誰でも使える現場向きの使いやすさと、裏面反射キャンセルなどの高機能を両立させ、更にコストパフォーマンスにも優れた干渉計です。
『OptoFlat』干渉計は、低コヒーレンス干渉原理を使用し、平面形状を裏面の影響を受けることなく簡単に測定することが可能です。LED光源のため電源ONで即時に測定可能な上、アライメント補助機構により、初めて干渉計を使う方でも操作が容易で即戦力として活躍します。 光学部品だけでなく、金属・セラミックス部品や金型の平面部など、幅広い用途でお使い頂けます。 ■裏面反射の低減（裏面キャンセル厚さ0.3mm以上） レーザー干渉計では、平行平面サンプルの測定において、表面の反射波面に裏面の反射波面が影響して測定が困難なケースがありますが、低コヒーレンス干渉原理では、短い領域でコヒーレンスを制限することにより、裏面からの干渉の抑制が可能になり、表面のみからの干渉縞が生成されます。 ■現場向きの使いやすさ アライメント補助機構があるため、初めて使用する方でも容易に測定ができます。また光量の自動調節により、反射率の大きく異なるワークでも基準板の交換の必要がありません。更にマウスを触らなくても非接触センサーで解析スタートができるため、操作による振動の心配も不要です。
CO2を排出しないクリーンエネルギー“電池” の材料評価に ～高速・高精度の微粒子形状評価 ～
CAMSIZER M1は、静的画像解析の測定原理により、0.5μm～1500μmの範囲で粒子径および粒子形状を測定します。 静的画像解析ISO13322-1に準拠した顕微鏡システムがベースとなっており、自動化のため最適化されたハードウェアと操作性のよいソフトウェアを装備しています。 【用途】 セメント・コンクリート・繊維・研磨剤・製薬・食品・金属粉末・鉱物 ※詳しくはお問い合わせください。また、デモ・サンプル分析も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
CO2の有効利用を目的としたセメント・コンクリートの材料評価に ～粒子径分布と粒子形状評価を1台の装置で ～
Microtrac MRBのコア技術であるレーザ回折・散乱式と動的画像解析式を1台の装置に融合。 特許取得済のシンクロナイズ測定技術により、一度の測定で、粒子径分布と粒子形状の多角的な評価を実現しています。 【用途】 多種多様な適応材料、アプリケーション 電池材料、セラミックス、3Dプリンター用金属材料、ガラスビーズ、樹脂、建築材料（骨材、セメント）、製薬、食品、香粧品等 ※詳しくはお問い合わせください。また、デモ・サンプル分析も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な表面で、高速かつ広範囲な非接触/非破壊測定を実現
SOLARIUS VIKING（ソラリウス・バイキング）は、小型で軽量な光学式3D表面粗さ・形状測定機です。 センサーを使用した測定により、顕微鏡とは異なる測定アプローチが可能です。 ウェーハ、リチウムイオン電池セパレーターなど、表面が薄く柔らかで傷がつきやすい素材の表面粗さ測定や厚さ測定に課題をお持ちのお客様にも好適です。 先端センサー技術を使用し、3D表面トポグラフィーマップおよび国際規格に準拠した測定結果を迅速に提供します。 また、コンパクトな設計で省スペースを実現。容易なセットアップと高い操作性により、3D光学検査プロセスをすばやく設定でき、作業者の負担軽減に寄与。短時間でより多くの測定が可能になります。 【このような課題をお持ちのお客様に好適です】 - 目視作業やマニュアル測定を改善したい - 誰にでも使いやすい機器がほしい - 機械的位置合わせ（傾斜またはずれ） - 測定の詳細把握やデータ管理をしたい - カスタマイズが必要な特別なアプリケーションを探している ＊サンプル測定のご相談も承っております。お気軽にお問い合わせください。
打合せ即時対応！品質確認×効率化、形状検討や形状判定に活用できる
MINAテクノロジー株式会社では、「3Dスキャン型形状測定機」を ご提供しております。 製造業では、製品の寸法検査、品質管理、設計確認、製造プロセスの 効率向上になります。 製品の設計およびプロトタイプの作成において、既存の物体部品の 形状データの取得が可能なほか、取得データは、3Dプリンタで 製品化出来ます。 【特長】 ■物体の3D形状を非常に高い精度で計測およびデータ化 (データは、形状検討や形状判定に活用できる) ■高精度形状測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スフェロクロマティックレンズを利用した「多彩色光センサー測定方式」
白色光を波長ごとに分割。「垂直焦点」で固有の測定スケールに反映させることができます。 ◎歪み・湾曲も実測 ◎広い面積を高速で処理 ◎リフォーカスなし ◎鮮明画像 ◎サンプル前処理なし ◎どんな色でも測定可 ▶非接触測定 ▶最大垂直解像度=1nm ▶最大表面角度＝87° ▶データステッチなし
