更新日： 集計期間:2026年02月25日～2026年03月24日
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二重螺旋付スクリューにより効果的に攪拌！衝撃力・摩擦力によって粉砕を促進
『アイリッヒ タワーミル』は、日本で1950年代に開発された竪型の 湿式媒体攪拌型粉砕機です。 鉄・非鉄金属鉱山での再摩鉱・排煙脱硫・中和用石灰石の粉砕プロセスなどを はじめとし、環境分野に至るまで様々な粉砕プロセスで活躍しております。 特に大量処理かつ微粉砕が要求されるプロセスにおいて国内外で採用されており、 選鉱工程においてボールミルでの粗粉砕後の2次・3次粉砕機として多くの 実績があります。 【特長】 ■原料サイズ最大40mmまでの粉砕が可能 ■製品サイズはミクロン単位までの粉砕が可能 ■0.4kWの小型機から1120kWまでの豊富なラインアップ ■高い粉砕効率により省エネルギー化を実現 ■省スペース、既存設備への導入が容易 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微粉砕機ローラミルの導入事例をご紹介します。
1.石灰石の粉砕用として粉砕機を検討。 分細粒度が2種類あり、容易に粒度調整ができる粉砕機を考えていた。 2.分細粒度調整が可能な機械としてローラミルを提案。 微粉砕機 型式50Aローラミル モータ容量：75kw 3.導入後のお客様の声 粒度調整が容易にでき、運転の負担も少なくなった。
セラミック原料を初め、鉱物化学製品、薬品等に広く使用されています！
『チューブボールミル』は、稼働したまま原材料を一方から入れて 他方から排出する、人の労力も省かれ動力にも無駄がなく効率的な 連続式の微粉砕機です。 原料投入のスクリューフィーダー、排出装置、分級などは用途に合わせた 装置が必要となり設計製作。なお、内張り材にはアルミナレンガ・天然石・ ゴム・マンガンなどを張ることができます。 【特長】 ■稼働したまま原材料を一方から入れて他方から排出 ■人の労力も省かれ動力にも無駄がなく効率的 ■セラミック原料を初め、鉱物化学製品、薬品等に広く使用 ■内張り材にはアルミナレンガ・天然石・ゴム・マンガンなどを張れる ■リサイクルの分野でも粉砕の主要マシンとして活躍 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
石灰石 ・電池材料 ・セメントクリンカーなどの粉砕に最適な微粉砕機！
『サイクロミル1033-300A』は、分光分析、蛍光X線分析、その他の分析用の 微粉を製造する微粉砕機です。 石灰石 ・電池材料 ・セメントクリンカー ・染料 ・薬用ニンジン ・分析試料作 成前処理 ・紙類（星型ストーン使用）・廃棄物 ・ゴミ分析等の混式粉砕、流気 粉砕、真空粉砕及び緻密粉砕が可能です。 粉砕時間が短く、粉砕比に対して動力が少なくて済みます。 また、構造が簡単なのでメンテナンスも容易です。 【特長】 ■粉砕比が大きい（15mmを200メッシュに） ■粉砕時間が短い ■粉砕比に対してで動力が少ない ■特殊な素材でも製作加工が容易 ■構造が簡単でメンテナンスが容易 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
穀物類・夾雑物・籾殻・紙・おが屑及びモミ等に適した微粉砕機！
『ハンマーミル YA-10型』は、投入から排出までに第1室～4室に 区切られた空間を通過することによりハンマーにて粉砕される 微粉砕機です。 金属ポケットがあることにより、金属・石等が除去されます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【粉砕物】 ■穀物類、夾雑物、籾殻、紙、おが屑及びモミ等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
熱による原料の品質劣化がありません！
『エアータグミル』は、熱による原料の品質劣化がなく、風味や色味を そのまま微粉砕することができる気流式の微粉砕機です。 石や金属などの摩擦や切断がないので、素材の組織にやさしく、異物の 混入もありません。 投入された原料は瞬時に粉砕されて、粉砕室内に長く留まらないので、 熱による変形を起こしにくくなっています。また、油性が強く、機械的粉砕 が困難とされていた大豆などの粉砕も容易に行うことが可能です。 コンパクトな設計を採用しており、広い設置場所が不必要なのも特長の 一つです。 【特長】 ■気流式 ■色合い・風味を損ないにくい ■大豆などの粉砕も容易 ■金属粉混入の心配がない ■コンパクト設計を採用 ※詳しくはお問い合わせください。
＜粉砕機＞微粉砕後10数ミクロン台の米粉、粉末茶等の各種食品乾燥原料、乾燥健康食品原料から高機能樹脂まで幅広く微粉砕可能です！
ニューミクロシクロマットは空気の高速過流による圧力変動で高周波振動させて原料を自己破壊させる粉砕機です。 本粉砕機は回転数や吸引空気量などの調整により目的の粒度が得られ、高性能を発揮する粉砕機です。 ＜特長＞ ■気流粉砕のため温度上昇が少ない ■金属どうしの衝突や摺動部がないので金属粉が混入しない ■粒度調整は回転数や吸引空気量などの調整により容易にできる ■リサイクル回路使用により＋製品粒度が調整できる ■容易にケーシングを開閉でき掃除が完全にできる ■熱風乾燥粉砕、冷風冷却粉砕、冷凍粉砕もできる ■離れた位置の原料を自動吸引し製品の自動搬送ができる ＜用途例＞ ・植物・食料品等乾燥原料の粉砕 ・エンジニアリング樹脂の粉砕 ・鉱産物の粉砕 ・化学製品の粉砕 ・健康食品乾燥原料の粉砕 《 浸漬米の大量微粉砕機（1000ｋｇ/ｈ）》 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ※詳細（データ・概略寸法等）について技術資料を準備しております。 お気軽にお問い合わせください。
回転しているローラとブルリングの間で粉砕 「MSローラミル」
本機は乾式微粉砕機として広く使用されております。 粉砕、分級、空気輸送を組み合わせ、さらに熱風発生装置を搭つけることで、粉砕と乾燥を同時に行える乾式微粉砕機です。 各機種共、ハイサイド型、ローサイド型があり、粉砕粒度、能力に応じて、各種原料の粉砕に使用可能です。 〈特長〉 ■ハイサイド型MSローラミルは150μ80％～45μ99％通過程度までの広い範囲の微粉砕に適用可能です。 ■熱風装置を付加する事により付着水分5～10％位の原料の乾燥と同時に 粉砕することが出来るためドライヤが不要 ■装置内部は全て負圧で運転するため粉塵の発生は一切ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スクリーンを内蔵せず、構造が簡素で堅牢な為、故障が殆ど無く、半永久的に使用可能
粉砕機内の回転体を高速回転させる事により発生する衝撃・剪断という単純な粉砕作用だけでなく、高速回転により機内に生じる高速渦流により、所望の粒度を得る機械式乾式微粉砕機です。機械式粉砕機としては最高レベルの粉砕性を有しながら微粉の発生率は低く、スクリーンレスながらシャープな粒度分布を実現します。
分級機構を内蔵した新発想の衝撃式粉砕機
【ネアミル 衝撃式分級機内蔵型粉砕機】 ネアミルは新しい着想のもとに開発された、分級機を内蔵した衝撃式微粉砕機です。モース硬度1～3（タルク・黒鉛～石灰石）の原料に適しています。 粉砕室のサイズ変更や豊富なパラメータ設定によって、幅広いニーズに対応します。 【ネアミル パッケージシステム NEA-4.8】 大型生産機への確実なスケールアップ性能を有する小型機を「オールインワン・パッケージ」でご提供します。 多品種少量生産を実現する「分解・洗浄性」重視のコンパクト設計です。 パッケージ内容 ・ネアミル ・原料供給機 ・サイクロン ・バグフィルタ ・ブロワ（オプション=エア冷却ユニット） ・制御盤 【サイクロン分級機】 ネアミルと組み合わせて10μm以下の超微粉をクリアにカットします。 部品を交換して高性能サイクロン捕集器としても使用できます。 分級機として種々の装置と組み合わせて使用できます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微粉砕でインクの着色力を向上
インク業界では、顔料の微細化による着色力の向上が求められます。顔料の粒子径が大きいと、インクの分散性が悪くなり、発色が悪くなる可能性があります。ニューミクロシクロマットは、顔料を微粉砕することで、インクの着色力を高め、鮮やかな発色を実現します。 【活用シーン】 ・インク製造 ・顔料の微粉砕 【導入の効果】 ・着色力の向上 ・インクの品質向上 ・コスト削減
反応効率を向上させる微粉砕機
化学品業界では、反応効率を高めるために、原料の微粉砕が重要です。反応面積を最大化し、反応速度を向上させるためには、均一な粒度分布の微粉末が求められます。ニューミクロシクロマットは、空気の高速過流による圧力変動で原料を自己破壊させる粉砕機です。これにより、目的の粒度を得ることができ、反応効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・化学反応プロセスの効率化 ・原料の均一な混合 ・反応速度の向上 【導入の効果】 ・反応効率の向上 ・製品品質の安定化 ・コスト削減
塗料の光沢を左右する微粉砕に。10数ミクロン台の微粉砕を実現。
塗料業界では、製品の品質を左右する光沢の均一性が求められます。光沢は顔料などの粒子の細かさに影響され、微粉砕の精度が重要です。ニューミクロシクロマットは、粒度調整が容易で、均一な微粉砕を実現し、塗料の光沢向上に貢献します。 【活用シーン】 ・塗料製造における顔料の微粉砕 ・光沢の均一性を向上させたい場合 ・塗料の品質向上 【導入の効果】 ・光沢の均一性向上 ・塗料の品質向上 ・粒度調整による多様なニーズへの対応
医薬品原料の微粉砕による均一化を実現
医薬品業界では、有効成分の均一な分散が製品の品質と効果を左右します。粉砕の均一性が低いと、成分の偏りが発生し、薬効のばらつきや品質低下につながる可能性があります。ニューミクロシクロマットは、医薬品原料の微粉砕において、粒度分布の均一化を実現し、安定した品質の医薬品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・医薬品原料の粉砕 ・添加物の粉砕 ・賦形剤の粉砕 【導入の効果】 ・均一な粒度分布の実現 ・薬効の安定化 ・品質管理の向上
顔料の発色を最大限に引き出す、微粉砕ソリューション。
顔料業界では、製品の色合いと品質が重要です。発色の良し悪しは、製品の価値を大きく左右します。ニューミクロシクロマットは、顔料の微粉砕を通じて、発色を向上させることを目指します。微粉砕により顔料の粒子径を均一化し、光の散乱を最適化することで、鮮やかで深みのある発色を実現します。これにより、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・塗料 ・インク ・化粧品 ・着色剤 【導入の効果】 ・発色の向上 ・色ムラの抑制 ・製品の品質向上
回転するローラとブルリングで粉砕！塗料の発色を向上
塗料業界では、製品の品質を左右する発色の均一性と鮮やかさが重要です。顔料の粒子径が不均一であったり、凝集が見られる場合、発色が悪くなり、製品の価値を損なう可能性があります。乾式微粉砕機『MSローラミル』は、顔料を微細に粉砕し、均一な粒子径にすることで、塗料の発色を向上させることに貢献します。粉砕、分級、空気輸送を組み合わせ、さらに熱風発生装置を搭つけることで、粉砕と乾燥を同時に行えます。 【活用シーン】 ・塗料製造における顔料の微粉砕 ・発色ムラの改善 ・塗料の色再現性の向上 【導入の効果】 ・発色の向上による製品価値の向上 ・均一な粒子径による品質安定化 ・乾燥工程との同時処理による工程短縮
回転するローラとブルリングで粉砕！肥料の溶解性を向上。
肥料業界では、成分の均一な混合と効率的な溶解性が求められます。特に、水溶性肥料においては、粒子の大きさが溶解速度に大きく影響し、均一な散布と植物への迅速な栄養供給を妨げる可能性があります。乾式微粉砕機『MSローラミル』は、原料を微粉砕することで、肥料の溶解性を高め、均一な成分混合を実現します。これにより、肥料の効果的な利用を促進し、作物の生育をサポートします。 【活用シーン】 ・水溶性肥料の製造 ・肥料成分の均一化 ・溶解性向上による肥料効果の最大化 【導入の効果】 ・肥料の溶解性向上 ・肥料成分の均一化 ・肥料効果の向上 ・コスト削減
回転するローラとブルリングでインクの着色力を向上
インク業界では、顔料の微粉砕による着色力の向上が求められます。顔料の粒子径が均一で細かいほど、インクの色鮮やかさが増し、隠蔽性も向上します。不適切な粉砕は、顔料の凝集を引き起こし、着色力の低下や目詰まりの原因となる可能性があります。当社乾式微粉砕機『MSローラミル』は、顔料を効率的に微粉砕し、インクの品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・インク製造における顔料の微粉砕 ・インクの色再現性の向上 ・インクの隠蔽性向上 【導入の効果】 ・顔料の粒子径を均一化し、着色力を向上 ・インクの色鮮やかさを向上 ・インクの目詰まりを抑制
