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純度の高いガラスを作るときにはプラチナが好適！月産で500個まで対応できます
プラチナの微細加工を行ったガラス設備向けノズルの事例をご紹介します。 ガラスは熱して精製するときに金属の成分を吸い込んでしまいますが、 その吸い込みが一番少ないのがプラチナです。 軸の外径がφ0.2mmで、シャープペンシルの芯(0.5mm)の半分以下。 先端は内径φ0.15mmの穴が開いており、壁の厚さは0.025mmです。 普通のシャープペンシルの1/3以下の太さを想像すると如何に小さいか 分かると思います。 また、0.15の部分は長さ3mmほどで、反対側からφ1mmの穴で繋がっています。 当社では更にこの内面の面粗度を上げる研磨加工も可能です。 【事例概要】 ■ノズル形状 ■外径0.2mm 内径0.15mm 壁厚0.025mm ■反対側から1mmの穴で貫通 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
２種類のレーザー加工機による微多孔プレート、アスペクト比１００倍ノズル、金属３Dプリンター造形事例、高アスペクト比溝加工 必見！
◆微細孔加工 ・丸孔、異形孔、曲線を有したアパーチャー ・独自のプレス加工によるインクジェットノズル ・高速加工のロングパルスYAGレーザー、高精度・高品位の超短パルスレーザーの特性を活かした狭ピッチ微多孔板 ・高アスペクト比１００倍のノズル ※φ0.1mm、φ0.15mm、ノズル先端部薄肉（0.02mm）を有したノズル ◆金属３Dプリンター加工 ・保有設備と対応材料（１６種類） ・造形事例 ※ラティス構造、ジャイロイド構造対応 ・多孔質体造形 ※制御された多孔質体造形 ◆微細ビーム加工事例 ・超微細リークテスト用溝加工 ※マスクレス加工 ・透明導電膜加工 ※マスクレス加工 ・ガラス材料微細構造加工 ※透明体への加工 ・微小異物サンプル ◆微細加工 ・微細溝加工 ・熱インプリント加工 ・表面テクスチャリング加工 ・サブマイクロニードル加工 ・高アスペクト比矩形溝加工 ※細胞分離、マイクロリアクター ・吸着プレート ※吸着ダメージレス ◆仕上げ加工／品質保証 ・仕上げ加工 ・品質保証
