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有機ホウ素化合物を配合した画期的なプラスチック成形機用洗浄剤です。炭化物除去には最適です。
キャリアレジンにブレンドして使用する高機能プラスチック洗浄剤です。無機物を一切含んでないので残留の心配がありません。特に漬け置きしての炭化物除去には最適です。オレフィン樹脂に混錬された特殊洗浄剤は分解温度が400℃超なので、汎用樹脂～スーパーエンプラまでワングレードで対応します。特に透明樹脂の黒点対策や、ホットランナーの洗浄、Tダイの洗浄、目やに対策まで対応してます。他社のパージ剤と混合して使うことやキャリアレジンの選択でオリジナルパージ材が作れます。
金属表面の樹脂・炭化物を除去。射出成形・押出し成形現場に最適です
株式会社ジェスコの「化学的洗浄システム アレスクラ」の総合カタログです。
射出成形機，押出機、ブロー成形機等のシリンダー内スクリューに付着した樹脂の焼けの除去に最適
金型の金属表面に付着した炭化物除去が可能なプラスチック成形機用パージ材です。
色替え、材料替えをすっと終わらせられます！幅広い樹脂に対応するパージ剤！
『セルパージ』は、汎用樹脂からエンプラ、 一部のスーパーエンプラまで幅広くカバーするパージ剤です。 成形法も射出成形機のシリンダー/スクリューだけでなく、 ホットランナーやインフレーション・フィルム成形、ブロー成形、 押出成形に適したグレードがあります。 段取り替えの時間を短縮でき、樹脂の排気量や材料のロスを 減らせるだけでなく、異物不良の発生率を低減させることができます。 【特長】 ■段取り替えの時間を短縮 ■幅広い樹脂に対応 ■パージの終了点がわかりやすい ■ホットランナーの洗浄にも効果的 ■ペレット状なのでそのまま使用可能 ※サンプルをご希望の方はお問い合わせいただくか、サンプル請求用紙をダウンロードしていただき、FAXにてお気軽にお申し込みください。
プラスチック成形機洗浄剤「セルパージ」の基本の使い方をご紹介します
プラスチック成形機洗浄剤「セルパージ」の基本の使い方は、 軽量・射出操作の繰り返しです。 射出成形機のシリンダー/スクリューを洗浄する場合は、先行樹脂の 成形終了後、成形条件を設定して計量・射出を繰り返してください。 パージ終了後、次材の成形条件に変更し、温度が安定した後次材で セルパージを排出してください。 背圧は、ノズルからセルパージがたれない程度に軽くかけるのが効果的です。 【成形条件】 ■計量：10 - 30mm ■シリンダー温度：前材成形時と同じ ■スクリュー回転数：50 - 70％ ■背圧：2 - 10％ ■射出圧力：70 - 99％ ■射出速度：70 - 99％ ※サンプルをご希望の方はお問い合わせいただくか、サンプル請求用紙をダウンロードしていただき、FAXにてお気軽にお申し込みください。
プラスチック成形機洗浄剤「セルパージ」の3グレードのご紹介
プラスチック成形機洗浄剤セルパージのスタンダード3グレードが 新しくなり、従来グレードと比べて使いやすくなりました。 煙とにおいが低減した「NX-VN2、VK2」や、吸湿時の弾けが少ない 「NX-VG2」などをラインアップしています。 【セルパージ スタンダード グレード】 ■NX-VN2 ・ノンフィラー ・ABS、エンプラ（POM, PBT, PA6、PET etc） ■NX-VK2 ・無機フィラー配合 ・エンプラ（PA66、PET、PC、PPS etc）※GFを使いたくない場合 ■NX-VG2 ・GF配合 ・エンプラ（PA66、PET、PC、PPS etc）※炭化異物の除去 ※サンプルをご希望の方はお問い合わせいただくか、サンプル請求用紙をダウンロードしていただき、FAXにてお気軽にお申し込みください。
低残留を実現するためには、樹脂の相容性が重要！自己排出性の良いセルパージ
低残留を実現するためには、樹脂の相容性が重要です。 特にホットランナーでは、 デッドスペースへのパージ剤の残留を 防ぐため、ご使用中の樹脂に適したグレードをご選択ください。 「セルパージ」は、相容性の良さに加えて、界面活性剤も自己排出性に 大きく貢献しています。 界面活性剤は、前材を排出する際には、接触角θを大きくして前材を 排出されやすくしましたが、続いて後材へ置換するときには、 セルパージ自身を排出されやすくする役割を果たします。 つまり界面活性剤は、セルパージとシリンダー/スクリューの金属表面の 間（界面) に存在するため、セルパージはシリンダー/スクリュー表面を 滑るのです。 普通の樹脂を用いると、金属壁近辺にある樹脂は、簡単には排出されません。 ※サンプルをご希望の方はお問い合わせいただくか、サンプル請求用紙をダウンロードしていただき、FAXにてお気軽にお申し込みください。
簡易洗浄から強力洗浄まで対応！豊富なグレードを取り揃えた成形機用洗浄剤
『トミクリン』は、洗浄作業に要するコストを、これまでの1/2に削減可能な 成形機・押出機用洗浄剤（パージ剤）です。 「Sシリーズ」は、特殊セラミック無機フィラーの添加など独自の洗浄成分の 配合により、強力洗浄・低残留性を高いレベルで両立も達成しています。 また、「Cシリーズ」は機械停止中に充填することで高いシール性能を発揮。 ノンフィラータイプのため、使用後は再生材としても利用できます。 【特長】 Sシリーズ ■独自の洗浄成分の配合 ■強力洗浄・低残留性の両立 Cシリーズ ■高いシール性能を発揮 ■使用後は再生材として利用可能 ※詳しくはカタログをご覧下さい。サンプルもお出しすることが可能です。ご希望があればお問い合わせ下さい。
黒点不良削減！新素材『グラスウール』を高配合した、黒点除去性能を最重視したパージ剤『ecomaru』
ecomaruは射出成形機のシリンダー内部洗浄専用のパージ剤です。 ■GW(グラスウール)を高配合し、黒点除去性能を最重視。 GF(ガラスファイバー)では落としきれなかったシリンダー内の樹脂劣化物(焼け・黒点)を除去・予防し、黒点不良など異物不良率の低減、品質改善に貢献します。 ■後続樹脂置換性に優れ、「パージ剤残り」成形不良を防止。 後続樹脂置換性とは、パージ剤で洗浄後、後続樹脂を入れた際、どの程度素早く確実にパージ剤を排出し、次の樹脂に切り替わるかどうかの性質です。ecomaruは高洗浄でありながら、優れた置換性を示すパージ剤です ■2グレードで幅広い樹脂に対応。現場でシンプルな条件で使用できます。 ◆GWP…ガラス排出性重視、色替え/樹脂替えに。高洗浄で後続樹脂置換性に優れている(原料：PP+GW) ◆GWS…炭化物除去性重視。適用樹脂・温度帯が広域なバランス重視(原料：AS+GW) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。"
多品種少量生産時代の洗浄剤（パージ剤）はZクリーン 汎用樹脂からスーパーエンプラまで幅広い樹脂に対応します。
先進のコンパウンド技術で卓越の洗浄力を実現した高性能洗浄剤（パージ剤）『Zクリーン』。少量で色替え・樹脂替えが早く、不良率の低減に効力発揮。更に機械摩擦も小さいので、成形機への負担が殆どありません。 射出成形機に限らず、押出成形機対応グレードもご用意しております。まずはご相談ください。 究極の洗浄剤が生産性を大きく伸ばします。
高性能成形機洗浄剤
成形機洗浄でお困りのことはございませんか？ ・射出成形機、ホットランナー付金型のヤケ・異物除去 ・各種押出成形機、ブロー成形機のヤケ・異物除去 ・成形機のヤケ・異物除去メンテナンス性向上 ・スクリューを抜き／洗浄の作業性向上
パージ中、ほのかな香りで気分や空間もリフレッシュできる洗浄剤です。
ToYoクリーン SCは、パージ剤特有の臭気を和らげる芳香性パージ剤です。 高い洗浄力はそのまま、ほのかな香りで気分や空間もリフレッシュ。 対応温度幅が広域なため、幅広い樹脂にご利用できます。 使用されている芳香成分は人体や機械に対し一切無害ですので、安心してご使用いただけます。 香りはシャボン(石鹸)の香りです。 【特徴】 ○パージ剤特有の臭気を和らげる ○シャボン(石鹸)の香りの芳香性パージ剤 ○パージ中ほのかな香りで気分や空間もリフレッシュ ○ToYoクリーン S・HRと同様、高い洗浄力はそのまま ○対応温度幅 170℃～320℃ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【サンプル進呈】最大３７０℃の耐熱性！スクリュー・シリンダーの傷つきも防止！
★今なら『ToYoクリーン』の製品サンプルをプレゼント中★ 下記「お問い合わせ」ボタンからお申込み下さい！ 『ToYoクリーン』は、樹脂・プラスティック成形機用の強力な洗浄剤です。 用途ごとに選べる5タイプをご用意しています。 色替え・樹脂替えなどの洗浄で「色抜けの良さ」と「低残留性」を両立。 高い洗浄力を発揮しつつ、スクリュー・シリンダーを傷つけません。 また、一般的な洗浄剤とは違い、パージ剤のダブル使用も不要です。 中でも『ToYoクリーン HR』は、耐熱タイプの洗浄剤で、 エンプラ樹脂用のパージ剤として最適です。（耐熱性は180～370℃） 【特長】 ■段取り時間を短縮 ■産業廃棄物の排出量を削減 ■従来のエンプラ樹脂用のパージ剤に比べ低価格(約半値) ■各種環境基準をクリア（食品衛生法規格、環境負荷物質含有調査、 欧州REACH規則、高懸念物質含有調査など） ★製品サンプルをご希望の方は「お問い合わせ」からお申込み下さい！
透明品・淡色品の黒点・異物等の不良率低減・分解掃除の作業等の削減
『TADAZO』はイオン効果によって、金属－樹脂の結合を弱くし、 その後に無機化合物の物理現象で容易に顔料・異物を除去する洗浄剤です。 イオンが分子に電場を与えると、電場の方向へ配向しようとし、 不安定の状態となり、結合が離脱または結束力が低下することを利用したものです。 【特長】 ■高洗浄性 ■低残渣性 ■簡便性 ■低価格 ■無毒性 ■短時間作業性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コスト削減を可能にしたプラスチック成形機用の洗浄剤
『TSスーパークリーン』は、シリンダー温度の変更をする事無く、容易に短時間（ショット数減少）で変えれるプラスチック成形機用の洗浄剤です。 洗浄方法は、前樹脂を全てシリンダーより排出し、TSスーパークリーンを必要量、成形機ホッパーに投入。 スクリュー位置を前進限させ、高背圧・高回転で繰り返し洗浄します。 また、エンプラ系樹脂用(GF入り)「SX」からPP樹脂用の「SP」までの グレードをラインアップしております。 【特長】 ■強力洗浄を実現し、従来より少ない量と時間短縮が可能となりました。 ■洗浄剤使用温度は、180℃～320℃の広範囲。（各グレードごとに推奨致します） ■取扱いし易い。 ■汎用系プラスチック材料（オレフィン系・スチレン系）からエンプラ系材料までの豊富なグレードラインナップを揃えております。 ※サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スチレン系樹脂を射出成形機シリンダー内から容易に切替が可能！
『TSスーパークリーン RW』は、 一般汎用樹脂の材料替え・色替えにご使用頂けます。 本製品はノンフィラータイプとなっており、スチレン系(ABS材・AES材・ AS材・PS材)樹脂を射出成形機シリンダー内から容易に切替が可能です。 次材が透明品の場合に、特にお勧め致します。 また、エンプラ系樹脂の洗浄時には、「TSスーパークリーン：SX」を 使用排出後、当製品をご使用頂く組合せで、一層の効果を発揮致します。 推奨使用温度は180～240℃です。 【特長】 ■一般汎用樹脂の材料替え・色替えに ■ノンフィラータイプ ■推奨使用温度は180～240℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スチレン系樹脂を射出成形機シリンダー内から容易に早く洗浄可能！
『TSスーパークリーン SW』は、 一般汎用樹脂の材料替え・色替えにご使用頂けます。 本製品はノンフィラータイプとなっており、スチレン系(ABS材・AES材・ AS材・PS材)樹脂を射出成形機シリンダー内から容易に、 早く洗浄ができることが特長です。 推奨使用温度は180～240℃です。 【特長】 ■一般汎用樹脂の材料替え・色替えに ■ノンフィラータイプ ■推奨使用温度は180～240℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高洗浄力で色替え、樹脂替え時の段取時間の短縮！生産性向上＆品質向上に！
『TSスーパークリーン』は、高い耐熱性に加えて、 強力洗浄を実現したプラスチック成形機用パージ材です。 シリンダー温度を変更する事も少なく、使用可能。 各グレードごとに、特殊（独自）配合してあり、成形機内の汚れを手早く除去する事ができ、 色替え、樹脂替え時の作業時間を大幅に短縮可能です。 耐熱性を持つエンプラ系樹脂に適した「ＳＸタイプ」やオレフィン系汎用樹脂に適した「ＳＰタイプ」。 また、汎用樹脂からエンプラ系までの対応した「ＳＲタイプ」など、幅広いグレードを取り揃えています。 是非、一度お試しいただき実感ください。 【特長】 ■様々なグレードをラインアップ。幅広い樹脂材料に対応可能 ■強力洗浄を実現し、少量使用での色替え、樹脂替え可能 ■洗浄剤使用温度は180～320℃と広範囲(グレード毎に推奨温度あり) ※サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載ください。 製品の詳細は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。
切替(抜け)が早い・無傷で洗浄！柔軟性のある掻き出し成分を使用した成形機洗浄剤
『MECHA-TREL(メチャ・トレル)』は、使用者の立場から開発された 成形機等洗浄ペレット(パージ材)です。 柔軟性のある掻き出し成分を使用。洗浄の困難であったデッド部の隅々まで 掻き出し成分が入り込み洗浄が可能です。 また、掻き出し成分に金属密着性を下げる特殊加工を施しパージ材自体の ヌケを上げ、切り替え時間を短縮でき、ソフトな掻き出し成分使用なので、 機械に傷をつけません。 当社では、5kgのフリーサンプルをご準備しております。 まずは是非一度、お試しください。 【特長】 ■隅々まで洗浄 ■スピーディーに洗浄 ■機械にやさしい洗浄 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手順どおりの洗浄で効果抜群のプラスチック成形機用洗浄剤！
『Hamax(R)』は、熱分解によって半固体状の流動性を呈し、且つ膨張圧力を 維持しながら既存材料、その他の汚れを押し出すため、抜群の洗浄効果で 優れた威力を発揮するプラスチック成形機用洗浄剤です。 洗浄にかかる時間は短く、洗浄中は炭化しません。 また、樹脂替え、色替えの時間と原材料のロスを大幅削減します。 【特長】 ■樹脂替え、色替えの時間と原材料のロスを大幅削減 ■他のペレットタイプや液状タイプのパージ剤と比較して洗浄力が 特に優れている ■洗浄に掛かる時間は短く、洗浄中は炭化しない ■溶融状態でスクリュ・シリンダーなどの金属部分に付着しにくいため 分解補助剤として有用性がある ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自配合により洗浄力と自己排出性を両立！効果的な使用方法の相談は随時承っています
射出成形機用洗浄剤『ヨートレル』を、成形メーカーで実際に 使っていただいたお客様の声をご紹介します。 エンプラ・汎用樹脂を扱うA社様は、以前は大手メーカー2社を 使っていましたが、「ヨートレルHは洗浄力が良好」と購入を開始。 エンプラの切り替えに利用してします。 また、PPの成形メーカーであるC社様は、PP黒からPP黒に切り替える際、 今まではPPバージンを使用していましたが社内で切り替えに使う量を減らす 社内指示があり、検証の結果「ヨートレルP」を採用しました。 原料費を抑え、時間短縮にもつながるため、一度試しては いただけないでしょうか？ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【お客様の声（抜粋）】 ＜エンプラ中心のB社様＞ ■「特にPOMの切り替えに相性が良い」と購入 ■POMの他に、ABSアロイ、PA、PBTの切り替えにも利用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新技術の導入で溶融状態での流動を制御し、洗浄性能と低残留性のトレードオフ関係を打破！
『アサクリンRU』は、材料換え性能、低残留性という洗浄剤の基本性能を 底上げし、更に汎用性を高めた製品です。 従来品に比べオレフィンに対する残留性を改良し、RU使用後の後材の パージ量や、すすぎ用パージ剤の使用量を削減可能になりました。 また、洗浄性能、低残留性の両面で性能アップし、成形現場の更なる ロス削減に貢献します。 【特長】 ■洗浄性能と低残留性をいずれも底上げ ■オレフィン用途にも好適 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
樹脂成形機の分解掃除に不可欠な作業！驚くほど簡単・素早い作業に変わります
生産現場の効率を大きく向上させることが可能な『アサクリン』の 活用事例をご紹介いたします。 樹脂成形の現場では、成形機の分解が避けられないトラブルが発生 することがあります。この時に不可欠なスクリュー抜きは、分解掃除の中でも 特に時間と労力を要する作業です。 当製品の専用グレードなら、スクリューの抜き負荷を大幅に低減し、 かつ汚れも取り除きます。 【お客様の声】 ■抜き取った後のアサクリン「SNグレード」の除去は大変にラクで、 作業時間は50％程度短縮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
定期洗浄の重要性と、その効果について！機械内部を清潔に保ち、異物混入のリスクを大幅に低減します
異物不良率を大幅に低減させることが可能な『アサクリン』の 活用事例をご紹介いたします。 成形機の継続使用は、内部の樹脂被膜の蓄積・熱劣化による黒点異物の原因 となります。放置すれば異物不良率が上昇するだけでなく、良品が取れずに 分解掃除せざるを得ない状況にもなり、大きな機会損失に繋がります。 当製品を使えばこれらの「予期可能なコスト負担」を大幅に 低減することが可能です。 【お客様の声】 ■アサクリン「UPグレード」による定期洗浄を行うようにした結果、 不良率は10％から1％未満にまで大幅に低減させることができた ■樹脂替え時にアサクリン「U」での洗浄と「IMX」→「newEX」での 定期洗浄により異物問題はほとんど無くなった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
洗浄力が高いので使用量が少なく抑えられ経済的です！
『アイオークリーン AP-71』は、高い洗浄力と低残留性、 優れたコストパフォーマンスを兼ね備えたプラスチック成形機用洗浄剤です。 少量、短時間で樹脂換え、色換えが可能。 高温で成形する材料から比較的低い温度で形成する材料まで 幅広い範囲で十分な性能を発揮します。 【特長】 ■高い洗浄力 ■低残留性 ■広い温度範囲 ■使いやすい ■経済性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンプルプレゼント中！機械の傷つきを抑制！汎用樹脂〜スーパーエンプラに対応したパージ剤
≪概要≫ 「サプリパージ」は、僅かの量で効率よく機能するプラスチック成形機用洗浄・パージ剤です。 ≪特長≫ ●新発想の洗浄・パージ剤【特許出願中】 オレフィン樹脂製のカプセルに 液体高機能剤を充填したプラスチック成形機のサプリメントです。 ●各種プラスチック成形機に対応 射出成形機、押出成形機、ブロー成形機などあらゆるプラスチック成形機に対応しています。 ●無機物を含まず100％化学的に洗浄 ホットランナー、Tダイ、リングダイ、ギアポンプの洗浄も可能です。 ●新開発の高浸透機能剤を使用 弱アルカリ性のため金属・メッキを傷めません。 ●汎用樹脂からスーパーエンプラまで対応 分解温度は400℃以上なのでスーパーエンプラまで対応しています。 ●僅かな量で効率よく機能 添加率はキャリアレジン2kgに対して約1gです。 ●350円／kgで非常に経済的 1ボトルで100 kg（＝3.5万円）相当分のパージ樹脂が作れます。 ★詳しくはお問い合わせ、カタログダウンロードをご利用ください。
幅広い樹脂材料に対応！品質・生産性向上に優れた性能を発揮する高性能洗浄剤
『Super Clean スーパークリーン』は、日東化工社が開発した射出成形機、押出機用の高性能洗浄剤です。 最近の多品種少量生産に伴う色換え、樹脂換え時の洗浄時間と汚れ除去作業等の労力を大幅に削減し、品質・生産性向上に優れた性能を発揮します。 ■様々な成形用途に対応可能 オレフィン系のノンフィラー商品で、射出成型・押出成型（Tダイ）・ インフレーション成形に使用でき、一般成型樹脂と同じ取扱が可能 ■高洗浄力 特殊配合により成形機内の汚れを除去する高い洗浄効果を有し、色換え、樹脂換え時、 洗浄時間と労力を大幅に削減し、品質の向上と生産性の向上に寄与 ■低残留性 高い洗浄効果と独自の材料特性により成形機内の残留も少なく、 次の成型もスムーズに開始でき成形機の分解清掃も容易 ■コスト削減 同一樹脂での洗浄に比べ少量で色換え、樹脂換えができ、作業時間の短縮が可能 （廃棄物の削減等） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形機，押出機、ブロー成型機の色替え、樹脂替へに効果を発揮する成形機用高性能洗浄剤
スーパークリーンは、射出成形機、押出成形機用の高性能洗浄剤です。 最近の多品種少量生産に伴う色替え、樹脂替え時の洗浄時間と汚れ除去作業などの労力を大幅に削減し、品質向上と生産性向上に優れた性能を発揮するバランスの良い高性能洗浄剤です。
シリンダー内の炭化物除去でコンタミ・黒点を防止。無機物不使用のため金型などにも幅広く使用できます
『ALLESKLAR（アレスクラ）』は、プラスチック成形機内に残留した、 異物混入や黒点の原因となる炭化物を素早く除去できる洗浄剤です。 希釈レジンと混ぜてシリンダーに充填し、冷却・再加熱をして排出するだけでよく、 無機物を使わず界面活性効果で高い剥離性能を発揮します。 マスターバッチのため、リサイクル材などをベースレジンとして使え、 コスト削減や環境負荷低減につなげることも可能です。 【特長】 ■130℃で液体になるため成形機内に残留しにくい ■金型、ホットランナー、ギアポンプ、ダイスなどの洗浄も可能 ■1グレードで成形温度150～430℃に対応 ■幅広い樹脂に対応 ■品質向上と歩留まり改善に貢献 ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
界面張力を制御して前材をスムーズに排出！ぬれ性を制御するセルパージ
一般に、効率的なパージのためには、前材より粘度の高い樹脂を 使用するのが有効と言われていますが、これは、流れの中央付近の 樹脂に対しての話です。 シリンダーやスクリュー内壁の樹脂を効率的に排出するには、粘性以外に、 界面張力を活用することが必要です。 成形加工機のシリンダーやスクリューにはテフロン加工処理は されていませんが、「セルパージ NX」は、界面活性剤の力を利用して、 前材と後材、シリンダー/スクリュー金属表面の3者の間に存在する 界面張力を制御して、前材をスムーズに排出します。 ※サンプルをご希望の方はお問い合わせいただくか、サンプル請求用紙をダウンロードしていただき、FAXにてお気軽にお申し込みください。
