プラスチック押出成形【複雑中空異形(クワガタ)】
高難易異形の取組みとして、複雑な中空異形に挑戦しました。押出成形技術の粋を集め、ポリカーボネート製のクワガタを表現してみました。
高難易異形の取組みとして、複雑な中空異形に挑戦しました。押出成形技術の粋を集め、ポリカーボネート製のクワガタを表現してみました。 一部の金型部品を変えるだけで、違った断面形状の押出製品を生み出せます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:テイヨー株式会社 本社・工場
- 価格:応相談
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高難易異形の取組みとして、複雑な中空異形に挑戦しました。押出成形技術の粋を集め、ポリカーボネート製のクワガタを表現してみました。
高難易異形の取組みとして、複雑な中空異形に挑戦しました。押出成形技術の粋を集め、ポリカーボネート製のクワガタを表現してみました。 一部の金型部品を変えるだけで、違った断面形状の押出製品を生み出せます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削素材として丸棒や厚板の成形が可能!各種パイプ・異形押出の成形もできます
当社は、機械的強度・耐薬品性・耐摩耗性など優れた特性を有する 『PEEK樹脂の押出成形』が可能です。 各種パイプ(小~大口径、薄肉~厚肉)成形ができ、切削素材として 丸棒や厚板の成形も可能。 また、異形押出(開放、中空異形)の成形も承っております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■機械的強度・耐薬品性・耐摩耗性など優れた特性を有する ■各種パイプ(小~大口径、薄肉~厚肉)成形が可能 ■異形押出(開放、中空異形)の成形が可能 ■切削素材として丸棒や厚板の成形が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異形押出(プロファイル)のご紹介
弊社独自の技術が、如何なく発揮され、多様化する市場の要求に応えて、各種の優れた商品を生み出しています。 これらの製品の信頼性は、それぞれの業界で不動のもととなりつつあります。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種エンプラ・スーパーエンプラの複雑断面プロファイル押出成形が可能です。
各種エンプラ・スーパーエンプラの複雑断面プロファイル押出成形が可能です。 弊社の押出成形技術の粋を集め広島らしい、もみじ型という複雑な形状を、押出技術で表現しました。 肉厚加工など、さまざまな成形が可能です。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポリカーボネート(PC)、ポリアミド(PA)、ポリアセタール(POM)の押出成形に対応します。
<実績事例> ・エスカレーター・エレベーター等の摺動部品 ・電子部品輸送用ケース(マガジンスティック) ※その他様々な業界へ納入させて頂いております。 ※樹脂・プラスチック異形押出成形はお任せ下さい。 ★押出金型も自社設計・自社製作をしています★
チューブなどに好適!耐摩耗性、摺動特性、耐薬品性がある素材のご紹介です
カツロンでは、『PA(ナイロン系エラストマー)』を押出成形しております。 機械的強度があり、耐摩耗性を保有。 摺動特性、耐薬品性も有しています。 用途として、チューブなどに適しています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ☆プラスチック押出成形のことはお任せ下さい。 【特長】 ■機械的強度を保有 ■耐摩耗性、摺動特性、耐薬品性を有している ※樹脂・プラスチック異形押出成形はお任せ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
押出直後はソリッドのものが温度をかけると発泡する後発泡押出成形品!
東穂は、押出成形・異型押出成形の製造メーカーです。 『押出成形』とは、その言葉どおり、“押出してカタチをつくる”技術です。 押出成形技術を駆使して、フレキシブルにさまざまなジャンルで対応できる製品を生み出しています。 「後発泡押出成形」は押出直後はソリッドのものが後から熱を加えることにより発泡します。 発泡倍率~50倍、発泡開始温度を変えること(90°以上)が出来ます。 賦形材FRP、CFRPの成形(エアーバルーン代替)、充填材、封止材、防火剤等に使用されています。 ※詳しくはカタログをダウンロード下さい。
<SDGS(脱炭素・GX)に貢献>高い技術で高気密部品
異形押出成形で ・水密性 ・気密性 ・断熱性 ・防振性 ・防音性 ・意匠性 等素材特性を活かした高機能部品を提案します。 硬質と軟質の樹脂双方の特性を活かした製品(二色成形・三色成形)が可能です。
様々な押出成形をご紹介します。
株式会社カツロンの加工技術、『押出成形』をご紹介いたします。 お肉屋さんでミンチを作る様に、入口(ホッパー)から樹脂(原料)を シリンダーに入れ、加熱しながらスクリューを回転させて樹脂を前に送ります。 樹脂は送られながら溶けて練られて口金(ダイス)から押し出されて口金の形状を作ります。 【特長】 ■単色:1台の押出し機を使い一種類の材料で製品を作る。 ■多色:2台以上の押出し機を使い、硬さの違う材料・色が異なる材料・性能が異なる材料等、色々な組み合わせで違う材料同士を同時に一体にして押出す方法。 ■3次元ハイブリッド製法:押出成形と射出成型の組み合わせで立体的な製品をエンドレスに成型する方法。 ■インサート:口金の後ろから、芯材を挿入し口金の中で樹脂でコーティングしながら押出す方法。 ※その他樹脂・プラスチックの押出成形はお任せ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。