更新日： 集計期間:2026年05月27日～2026年06月23日
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![導入事例 送風機８[オフィスビル] 給排気ファンのインバータ化](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/6c6/2000180077/IPROS7455995123423418575.jpg?w=280&h=280)
閑散時間帯にモータ回転数を制御することで大幅な電力を削減
排気ダクトに設置した一酸化炭素濃度センサで給気ファンモータと排気ファンモータの回転数をインバータ制御します。 閑散時間帯にモータ回転数を制御することで大幅な電力を削減。 【特徴】 ○制御方法 一酸化炭素濃度センサを使ってファンモータの回転数をインバータ制御 ○対象機器 地下駐車場給気ファン（7.5kW）、 地下駐車場排気ファン（7.5kW） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
壁や天井に取付が可能！パイプ用ファンのスタンダードタイプをご紹介します
当社は、パイプ用ファン強制排気用のスタンダードタイプ『PFS2-100』を 取り扱っております。 本体重量は約0.5kgで、壁や天井に取付が可能です。 また、風量（m3/h）は、82/92 (50/60Hz)になり、施工には壁スイッチが 必要になります。 【製品仕様】 ■適合パイプ(mm)：φ100 ■羽根：プロペラファン ■風量（m3/h）：82/92 (50/60Hz) ■消費電力(W)：2.0/2.8 (50/60Hz) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建物制約下でも設備導入を実現。レーザー加工機の臭気対策改善事例
◆改善事例のご紹介 【改善背景】 オフィスビル内でレーザー加工機を運用の際、 ・排気ダクトがない ・窓開口幅が１３Ｃｍしかない ・臭気が室内へ漏れる という課題がありました。 市販設備では十分な効果が得られず改善を実施。 【制約条件】 ✔ 開口幅１３Ｃｍ ✔ ビル管理規約順守 ✔ 本体改造最小限 ✔ 臭気漏れ防止 ✔ 排熱性能維持 【改善分析】 原因１ 加工部臭気漏れ 原因２ 冷却排気の逆流 原因３ 窓開口制限 【改善内容】 改善１ シュノーケルダクト設置 改善２ 排気ボックス設置 改善３ 強制排気ファン追加 改善４ 13cm窓専用ダクト開発 【改善効果】 ・臭気を大幅低減 ・ビル管理者了承取得 ・オフィス環境維持 ・設備運用実現 ・追加工事費抑制 【改善難易度】 ★★★☆☆ 社内加工設備で対応可能 ＜必要技術＞ ・ダクト設計 ・換気設計 ・板材加工 ・電装配線 【改善受注】 ・工場／設備／作業環境改善 ・生産技術 ／設備保全 ・臭気対策 （換気／排気設計 ） ・設備（ 臭気対策）
排気システムアクセサリ 排気ファン
排気システムアクセサリ 排気ファン ■□■特徴■□■ ファンはホースリールなどの側面に直接に取り付ける方法、 ホースリールなどからはなして取り付ける方法、又は、 複数のホースリールなどを1個のファンに接続する方法が選択できます。 また、取り付ける位置によりさまざまな種類をご用意しています。 詳細は、お問い合わせ下さい。
受注後に工事日程表を作成し円滑な工事を実施した事例をご紹介！
排気ファンの更新に伴い鉄製からSUS製の排気ファンに変更、更新をしたいと ご相談をいただきました。 競合見積案件になっているので、そのことを加味しコストを抑える見積提案 することを意識しました。当社では外壁に足場を取付しての作業ではなく、 高所作業車を採用することによりコストを抑えた提案をいたしました。 受注後に工事日程表を作成し円滑な工事を実施いたしました。 【事例概要】 ■目的：テラル製排気ファン更新工事 ■対応：ファン本体更新及び新規ダクト設置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高耐熱仕様の排気ファンとステンレス製の排気ダクトを製作！局所排気の施工事例をご紹介
機械メーカーのH社様では、コンプレッサーエンジンの試運転時に大量の 排気ガスが発生し、工場内がガスやスス等で充満していました。 また、排気温度が250℃と高温な為、メーカーのフレキシブルフードでは 耐熱性が足りず、使用できないといった問題を抱えていました。 そこで当社は、高耐熱仕様の排気ファンとステンレス製の排気ダクトを製作。 大小さまざまな機械のエンジン排気口にフードを設置できるよう、 上下スライド式に設計しました。 結果、近隣はもちろんのこと、構内も居心地の良い環境に改善されました。 社内で改善できた部分も多く、コストも大幅に抑えることができました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
