撹拌容器のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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撹拌容器(30l) - メーカー・企業と製品の一覧

撹拌容器の製品一覧

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【撹拌温調ユニット採用事例】粉体と液体の溶解・脱泡用で採用

容器内は蓋に設置したのぞき窓から確認可能!撹拌時に生じた泡は、減圧することで脱泡します

ステンレス製撹拌温調ユニットが、製薬業界の粉体と液体の溶解・脱泡用で 採用された事例をご紹介します。 圧力容器にマグネット式撹拌機、恒温水循環装置、ポンプなどの周辺機器を 組み合わせたユニットで、液体を入れた容器内に、上部の偏心ホッパーから 粉体材料を徐々に投入し撹拌します。 投入物はジャケットに循環させた温水で温調加温し、上下の撹拌機で 混ぜ合わせ、完成した溶液はタンク底バルブからチューブストレーナーを 通して他の機器へ圧送します。 【事例概要】 ■寸法:容器内径φ396×高さH1680mm(撹拌機設置時) ■材質:SUS316L ■容量:30L ■耐圧:-0.1MPa~0.18MPa ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • ステンレス器具・容器

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【事例】400L ジャケット容器 撹拌機・温調・架台・配管付

容器、ポンプ、制御盤を一つの台車に!温水を循環させて内溶液を一定温度で保温します

食品メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで貯蔵・排出容器を製作した 事例をご紹介します。 400Lのステンレスジャケット容器に撹拌機、ポンプ、レベルセンサーを設置。 温調機でジャケット内に温水を循環させて内溶液を一定温度で保温します。 容器、ポンプ、制御盤を一つの台車に乗せる事で移動しやすい様になっています。 【事例概要】 ■外部温度センサーと温調機を接続し内溶液の温度管理を行い  撹拌機で内溶液を流動させることで均一温度にさせる ■超音波式のレベルセンサーを使用する事で内溶液との接触なしでレベルを測定可能 ■ポンプは次工程への送液で使用 ■制御盤でポンプと撹拌機のON/OFFと速度調整と、液面のレベル表示を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • ミキサー・攪拌器

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【事例】20L ジャケットタンク 撹拌機、架台付台車

取っ手付きの台車で、生産機器間の移動が容易!エアーモーターは着火しにくい防爆対応!

製薬メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで貯蔵・排出容器を製作した 事例をご紹介します。 台車付のジャケット撹拌容器で、エアーモーターは着火しにくい防爆対応。 台車のバットには容器の洗浄などで、溜まった液を排出する為の排出口が 付いています。 【事例概要】 ■内容物はジャケットにより加温されながら、エアーモーターの撹拌機で混合 ■エアーモーターは着火しにくい防爆対応 ■ドレンに付けたフルボアのボールバルブでスムーズに内容物が排出可能 ■台車のバットには、溜まった液を排出する為の排出口が付いている ■取っ手付きの台車で、生産機器間の移動を容易にしている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

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  • ミキサー・攪拌器

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【撹拌温調ユニット採用事例】溶液の多品種少量生産用で採用

品種に応じて撹拌方法を変更可能!既設のタンクより少ない容量のタンクを製作!

ステンレス製撹拌温調ユニットが、化学業界の溶液の多品種少量生産用で 採用された事例をご紹介します。 お客様は、少量の受託生産案件が増加していましたが、既設の 大型生産ラインでは対応できず、要求に応えることができませんでした。 そこで当社は、既設のタンクより少ない容量のタンクを製作。2通りの撹拌機 設置方法に対応し、品種に応じて撹拌方法を変更できるようにしました。 また、その他、粘度が高い液体などが固着しないようにフッ素樹脂 コーティングを施しています。 【事例概要】 ■お客様課題 ・多品種少量生産に対応したい ・既設の大型生産ラインでは対応できず要求に応えることができない ■解決方法 ・既設のタンクより少ない容量のタンクを製作 ・品種に応じて撹拌方法を変更できるように、2通りの撹拌機設置方法に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • ステンレス器具・容器

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【撹拌温調ユニット採用事例】不溶性粉末が入った液体の撹拌用で採用

撹拌機は空気を巻き込みにくく、均一な撹拌のできるベルヌーイ流撹拌機を採用!

ステンレス製撹拌温調ユニットが、製薬業界の不溶性粉末が入った液体の 撹拌用で採用された事例をご紹介します。 撹拌容器と温調ユニット(温水循環装置)のセット。温調ユニットで作った 温水は耐熱ホースを経由しポンプにて撹拌容器のジャケット内に供給され、 循環し、容器内の液体を温めます。 このようなセパレート型は、機能を1台にまとめた場合に比べて導入コストが かかりますが、他の容器にも温調ユニットを使えるようになるため、長期的に みると設備コストの低減に繋がる場合があります。 【事例概要】 <撹拌容器> ■寸法:容器内径φ470mm×高さH1480mm(撹拌機設置時) ■容器材質:SUS304 ■容量:100L ■温度:133℃(ジャケット部) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • ステンレス器具・容器

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【採用事例】温調ユニットセパレート型ジャケット付撹拌容器

スチームによる昇温も可能!トータルコストを低減する「セパレート型」を採用した事例

製薬メーカー様に納入した、不溶性粉末が入った100Lの液体を撹拌できる 容器のオーダーメイド事例です。 温水で容器内を温めて撹拌したい場合には、「HU」ヒーターユニットのように 撹拌機能と温調機能を1台にしてご提案することが多いですが、今回の製品では セパレート型を採用。 温調ユニットは台車に取り付けられているため、必要とされる工程へ簡単に 移動可能で、撹拌・温調一体型の容器に比べコストはかかってしまいますが、 長期的に考えれば設備コストの低減に繋がります。 【事例概要】 ■ジャケット付撹拌容器と温調ユニット(温水循環装置)の二つからなる ■排出口には手動のタンクボールバルブを採用 ■空気を巻き込みにくく、均一な撹拌のできるベルヌーイ流撹拌機を採用 ■標準装備のコントローラーで回転数の変更も容易 ■撹拌容器、温調ユニットとも「ECK」断熱カバーを装着 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【撹拌温調ユニット採用事例】バインダー液の製造用で採用

撹拌機と投げ込みヒーターは容器へ同時に取り付けることが可能!加温しながら撹拌できます

ステンレス製撹拌温調ユニットが、化学業界のバインダー液の製造用で 採用された事例をご紹介します。 溶解時間短縮のため、加温はジャケットではなく液を直接加温できる 投げ込みヒーターを採用。 蓋には撹拌機用の切り欠き、投げ込みヒーター投入用の開閉部、投入や 内部確認用の開閉部、ヘルールの加工を施しています。 【事例概要】 ■寸法:容器内径φ565mm×高さH1095mm(撹拌機座除く) ■材質:SUS304 ■容量:150L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【撹拌温調ユニット採用事例】液体の加温撹拌用で採用

内容液がスムーズに排出できるように、容器の底が排出口側へ傾斜している片テーパー型を採用!

ステンレス製撹拌温調ユニットが、化学業界の液体の加温撹拌用で 採用された事例をご紹介します。 ジャケット部に挿し込んだヒーターで加温し、上部に設置した撹拌機で 混合するユニット。内容液の温度が確認できるように、温度計を取り 付けています。 また、内容液がスムーズに排出できるように、容器の底が排出口側へ 傾斜している片テーパー型を採用しています。 【事例概要】 ■寸法:容器内径φ565mm×高さH1050mm(撹拌機座除く) ■容器材質:SUS304 ■容量:150L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【撹拌温調ユニット採用事例】ワックスの溶解・保温用で採用

断熱カバーを取り付けることで保温効果を高めるとともに、作業者の火傷防止に貢献!

ステンレス製撹拌温調ユニットが、化学業界のワックスの溶解・保温用で 採用された事例をご紹介します。 白い固形ワックスを熱で溶かして液化した後、ワックスを塗布する機械に 供給するユニット。ジャケット部に差し込んだヒーターでジャケット部の 水を温め、湯煎のように内容物を温めます。 撹拌子には容器に適した形状のアンカー翼を採用。容器底部から壁面に 至るまで、内容物を強制的に動かし、ワックスの焦げ付きを防ぎながら 液化できます。 【事例概要】 ■寸法:容器内径φ565mm×高さH2200mm(撹拌機設置時) ■容器材質:SUS304 ■容量:150L(有効容量125L) ■ヒーター出力:7.5kW ■電源:3相 200V ■温度:常温~80℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【新商品!】カクハン機座付片テーパー型容器 脚付【KTTK-L】

【新商品!】撹拌機が取付できるステンレス容器! 容器底面がドレン方向に勾配が付いているため、内容物を残さず排出!

弊社ステンレスタンク【KTT-L】に撹拌機座取付用の台座を付けました。 クランプ式可搬型撹拌機を台座に取り付けて使用します。 内容物の確認や原料等の投入に適した割蓋付です。 蓋を外せは簡単に撹拌機が取り外せます。 排出口に向かって底面に傾斜(スロープ)が付いており、内容物の排出がスムーズです。 脚付のため容器ごと工程間での移動ができます。 排出口が容器側面にあるため配管の取り回しが短くできます。 加温・冷却用のジャケットが付いた【KTTK-J】もございます。 用途に合わせた仕様の変更ができます。 ポンプを接続して送液できます。

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【事例】鏡板型ジャケット容器 撹拌機リフター、タンク底バルブ付き

固形材料を溶解させ、粉末材料と混ぜ合わせる工程で使用!タンク底バルブは分解洗浄可能です

『鏡板型ジャケット容器』をオーダーメイドで製作し、食品メーカー様へ 納入した事例をご紹介します。 固形物を投入しジャケットの温熱にて溶解後、粉末材料を投入し撹拌。 混合溶解した材料は、容器底に取り付けたタンク底バルブより排出します。 また、撹拌機は複数台の容器で使用できるよう、移動式の撹拌機用 リフターに取り付け、リフターの昇降は、足踏み式レバーの油圧駆動です。 【特長】 ■固形物を投入しジャケットの温熱にて溶解後、粉末材料を投入し撹拌 ■混合溶解した材料は、容器底に取り付けたタンク底バルブより排出 ■タンク底バルブは分解洗浄可能なダイヤフラム式のサニタリータイプ ■複数台の容器で使用できるよう、移動式の撹拌機用リフターに取り付け ■撹拌機は、材料によって回転数を変更して使用できるように  インバーター付きを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

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