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直接部品が目視できなくても、精密な切り分け、断面研磨を行うことが可能！
当社では、目視できないサンプルでも、正確な内部構造を確認し 精密研磨を行える「ブラインドサンプル研磨加工」を行っております。 通常、断面研磨は外観から目視しながら加工を行うことになりますが、 基板がモールドされていたり、ケースの中に観察対象箇所があるといった 場合等、目視できない場合には加工難易度が格段に上がります。 事前準備、写真合成、基板への落とし込み、切断、研磨用試料作成といった 手順を行うことにより、直接部品が目視できなくても、精密な切り分け、 断面研磨を行うことが可能です。 【手順】 1.事前準備 2.写真合成 3.基板への落とし込み 4.切断 5.研磨用試料作成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
研究開発・品質保証のスピードアップに貢献！手間を惜しまないこだわりが、美しい断面を生みます
クオルテックは、信頼性試験、良品解析や故障解析、理化学分析に必要な 断面試料を、短納期・高品質・低価格でご提供します。 サンプル受け取り後、7営業日で試料作製→断面観察→報告書提出まで完了。 手間暇をかけながらも、素早く手を動かし無駄な動きを排除することで、 品質とスピードを両立しています。 また、微細なものから異形状や大型品の研磨まで対応しております。 【技術紹介（一部）】 ＜機械研磨＞ ■熟練の技術者により微細なものから異形状・大型品の研磨まで対応 ■手作業と機械作業で何段階にも渡って丁寧に仕上げを行い、 キズ、ダレ、伸びのない美しい断面試料を作製 ■研磨作業時の熱や振動の影響を避けるため、樹脂の二度埋めを実施 ■正確な分析データを提供し、製品の安全性・快適性の向上に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試料研磨機メーカーだからできる試料研磨サービス 「信頼性評価」「良品解析」「断面観察」「構造解析」「故障解析」「成分分析」
＜池上精機の「試料研磨サービス」が選ばれる理由＞ 従来の研磨機や手研磨では、5kg以上の荷重がかかることにより、試料の損傷を起こす可能性がありました。 そこで、弊社独自の研磨機「IS-POLISHER」を使用し、最小25gで研磨することで、試料に負荷をかけずに研磨をします。 様々な業界で幅広く使用される弊社独自の研磨機「IS_POLISHER」の知見から、適したレシピで研磨。 だから、研磨のプロとして多くのお客様から選ばれています。 「断面研磨」はもちろん、「イオンミリング加工」「電子顕微鏡観察」「測定」「元素分析」もお任せいただくことで、業務の効率化によるコスト削減、生産性向上が図れます。 試料研磨を知り尽くしている池上精機だからこそできる受託サービスです。 【サービス内容】 ■断面研磨 ＜オプション＞ ■デジタルスコープ観察 ■イオンミリング加工 ■電子顕微鏡観察 ■測定 ■元素分析 【断面研磨の事例】 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
