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板金試作で使用される主な加工技術や、簡易金型との違いと使い分けについてもご紹介！
製品開発において「板金試作」は、構造確認・デザイン検証・社内承認 などの重要な役割を担っています。 しかし、「板金試作とは何か」という基本的な理解が曖昧だったり、また、 簡易金型との違いやそれぞれの得意分野、量産工程への接続といった知識が 不十分だったりということがあると、好適な加工方法を選定できないことも あります。 本記事では、板金試作の概要から、簡易金型との違い、そして短納期・ 高精度を実現するための具体的な手法まで解説します。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
可動部分の試作を短納期・高精度で実現。
ロボット業界では、製品の可動性と耐久性が重要です。特に、複雑な動きや過酷な環境下での使用に耐えうるためには、板金部品の精度と強度が不可欠です。不適切な板金加工は、ロボットの動作不良や早期の故障につながる可能性があります。当社の試作板金サービスは、多様な材料と工法を駆使し、お客様のニーズに合わせた高品質な試作品を提供することで、ロボットの性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・可動部分の試作 ・耐久性が必要な部品 ・軽量化が必要な部品 【導入の効果】 ・可動性の向上 ・耐久性の向上 ・製品開発期間の短縮
各種材料の板金試作と接合で、防衛用途の堅牢性を実現
防衛業界では、製品の耐久性と信頼性が最重要視されます。過酷な環境下での使用に耐えうる堅牢な製品が求められ、板金試作はその性能を左右する重要な要素です。衝撃や振動、温度変化に耐えるためには、適切な材料選定と高度な加工技術が不可欠です。当社の試作板金サービスは、これらの課題に対し、短納期・高精度な試作製造で貢献します。 【活用シーン】 * 防衛装備品の試作 * 過酷な環境下で使用される部品の試作 * 耐久性試験用試作品の製作 【導入の効果】 * 製品の耐久性向上 * 信頼性の高い試作品の提供 * 短納期での試作による開発期間短縮
