試作部品の発注で、もう悩まない!
1個だけ、イメージだけ、複雑形状・多工程・難削材でもオールOK!
試作部品の製作。複雑形状や難削材にも対応。1個だけの注文も可能
- 企業:株式会社ナガタ工業
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1~15 件を表示 / 全 46 件
1個だけ、イメージだけ、複雑形状・多工程・難削材でもオールOK!
試作部品の製作。複雑形状や難削材にも対応。1個だけの注文も可能
社内での発光分析装置による成分分析等品質面に関してデータ管理を行っています
アルミ合金鋳物「AC4CH-T5」を使用した自動車試作部品の製作事例を ご紹介します。 自動車試作部品の為、精度鋳肌重視案件となります。 製品作製に関しては材料ミルシート、社内での発光分析装置による 成分分析等品質面に関してデータ管理を行っております。 各種試作品・短納期・小ロット品・精密砂型鋳造に対応しておりますので お気軽にお問合せ下さい。 【仕様】 ■素材:アルミ ■ロット:1~100個 ■精度:±1~5mm程度 ■重量:0.14kg ■サイズ:φ46×45 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑形状の製品試作を鋳巣や漏れが無く、品質の検証も短期間で実施し納入しております!
『CYLINDER』の試作事例をご紹介いたします。 製品サイズは350×250×200で、重量は8kg。 複雑形状の製品試作を鋳巣や漏れが無く、 品質の検証も短期間で実施し納入しております。 【概要】 ■材質:AC4CH-F ■納入業界:自動車関連 ■対応ロット数:1~100個 ■製品重量:8kg ■製品サイズ:350×250×200 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種機械部品、及びロボット部品の加工を得意としております。
お客様のご要望にお応えするために柔軟な体制をとっており、図面受け入れから材料手配、 加工・溶接・仕上、焼入れ、表面処理、検査、梱包・出荷(トラック運送)まで一貫体制で 行っています。
樹脂&アルミ試作・部品のことなら試作専門の当社へご用命下さい!
株式会社エービーモデルは、プラスチック&アルミ製精密部品・試作品を 製作する会社です。 当社では、早期から3次元CAD/CAMを導入しており、3Dデータによる 複雑で高精度な3次元加工が可能です。 お客様のご要望にあった試作モデルをご提供いたします。 お気軽に、ご相談・お問い合わせください。 【事業内容】 ■工業製品用プラスチックモデルの製作 ■デザインモデル ■モックアップモデル ■開発検討用ワーキングモデル ■試作モデル ■樹脂&アルミ治具・部品の製作 ■少量生産部品・特注部品などの製作 ■3Dスキャニングデータ作成サービス ■光造形品作製・真空注型品等の受注 ■樹脂用簡易金型による小ロット品の作製 ■樹脂用試作金型の作製 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作によくある3つの問題を解決!試作部品と量産ダイカスト部品とのギャップを埋めます!
当社では、量産ダイカスト鋳造(アルミニウム・マグネシウム)をはじめ、精密石膏鋳造による試作サービス(アルミニウム・マグネシウム・亜鉛)を行っております。「試作はうまくいったのに、量産したら問題が多発・・」「量産図面とは別に試作用の図面も作らなければならない・・」 このようなお悩みは、当社が解決。試作の段階で量産移行の問題点の洗い出しをして、スムーズに量産に移行できるようお手伝いを致します。当カタログでは、試作によくある3つの問題の解決策をご紹介しております。 【掲載内容】 ■ジャノメダイカスト株式会社について ■試作によくある3つの問題 ・解決策1 量産時のアラだし ・解決策2 設計者様の負担軽減 ・解決策3 試作~量産一貫対応 ■まとめ ■事例紹介 ■見積・検討のお問合せは・・ ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
エービー社製 短納期 試作部品2
短納期での試作モデル製作に最適 ラピットプロトタイピング(積層造形法) 【特徴】 ○インクジェット方式の光造形機を使用 ○3Dデータ(STL)から 積層ピッチ16ミクロン(0.016mm)の細かな積層 ○寸法や形状の再現性に優れた製品の作製可能 ○設計後の形状確認、 機構部品の検討などにスピーディーに対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
旋盤加工と3Dマシニング加工が一つの工程にし、コストダウンを実現!
本製品はエネルギー関連のモックアップ品です。材質はSS400で、複合旋盤にて加工いたしました。 通常の加工方法ですと、旋盤加工後にマシニングでの加工となるため、公差確保が難しく行程が増えるためコストがかかるといったデメリットがあります。弊社では複合旋盤加工(旋盤加工+3Dマシニング加工)の一工程での加工が可能となるため、工数削減やコストダウンなど、お客様の問題解決に効果を発揮致します。 短納期・コストダウンの部品加工を検討されている方は、ぜひ一度お問合せください。
好適な形状や材質などを提案!量産性を見据えた試作部品加工が可能
仕様検討、構想設計の金属加工事例についてご紹介いたします。 試作を依頼した試作メーカーでは、量産性まで考慮してくれないといった 課題がありました。 仕様検討、構想設計では、お客様の量産図の完成まで寄り沿って 試作・開発のサポートを行います。 【事例概要】 ■課題 ・試作を依頼した試作メーカーでは、量産性まで考慮してくれない ■結果 ・いかに安価かつ安定品質で生産が出来るかを考慮し、好適な形状や 材質などの提案 ・量産図の完成まで寄り沿って試作・開発のサポート ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご提供いただいた図面・3Dデータを短期間で形にする事に特化した工場です
当社は「試作専門の会社」で今まで数々のデザインモデル・ ワーキングモデルの製作を手掛けて参りました。 開発段階における部品や治具を主要製品として 単品加工、少ロット加工を短納期で承っています。 図面やデータだけでなく、その製品の用途や目的も お伝えいただけましたら、適切な試作工法を提案致します。 【特長】 ■超短納期対応 ■1個だけ・少量大歓迎 ■試作の工法提案・実績が豊富 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計意図を即、カタチにする3次元形状試作プレス部品!1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます!
自由曲面や深絞りなど3次元形状の金属部品を1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます。35t~600tまでの油圧プレスを有し、 例えば自動車部品ならブラケット類からピラー・フレームなどホワイトボディ構成の構造部材類程度のサイズまで試作対応が可能。また、高速油圧プレスによる小ロットや限定プレス部品の短期納入にも併せて対応します。 【特長】 ■600tまでの油圧プレスをラインアップ ■治具製作や機械加工、各種2次加工に対応 ■金型製作に独自のノウハウを活用 ■特急品の要望にも対応 ■試作データ活用による量産型製作のお手伝いも致します 【保有設備※一部】 ▽油圧プレス 川崎油工製 高速600ton L3000xW2000xH1500 1基 川崎油工製 300ton L2000xW1500xH1500 1基 100ton L1000xW650xH750 1基 35ton 3基 ▽ロボット溶接機(CO2) パナソニック製 TAWERS 350A 可動範囲φ1400 1基 (他各種) ※詳細は、PDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
設計意図を即、カタチにする3次元形状試作プレス部品!1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます!
自由曲面や深絞りなど3次元形状の金属部品を1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます。35t~600tまでの油圧プレスを有し、 例えば自動車部品ならブラケット類からピラー・フレームなどホワイトボディ構成の構造部材類程度のサイズまで試作対応が可能。また、高速油圧プレスによる小ロットや限定プレス部品の短期納入にも併せて対応します。 【特長】 ■600tまでの油圧プレスをラインアップ ■治具製作や機械加工、各種2次加工に対応 ■金型製作に独自のノウハウを活用 ■特急品の要望にも対応 ■試作データ活用による量産型製作のお手伝いも致します 【保有設備※一部】 ▽油圧プレス 川崎油工製 高速600ton L3000xW2000xH1500 1基 川崎油工製 300ton L2000xW1500xH1500 1基 100ton L1000xW650xH750 1基 35ton 3基 ▽ロボット溶接機(CO2) パナソニック製 TAWERS 350A 可動範囲φ1400 1基 (他各種) ※詳細は、PDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
適宜工程を組むのでコストが抑えられます
小物精密部品から大物まで対応します。 横フライスとのコラボで適宜工程を組み加工しますので、 コスト的にも抑えられます。 また高硬度の加工も得意としています。
呉匠は匠の技術で人に喜んでもらえる本物の「モノづくり」を目指す会社です。
株式会社呉匠は、3次元キャド、キャムでプログラムを作成し、工作機械で特殊金属などを切削加工する精密部品製造を手掛けています。 自動車の駆動部品の試作や、企業の製造設備部品、医療器具部品、大学の研究開発に必要な部品に至る幅広い分野の精密部品を提供しています。 呉匠の仕事の最大の特徴は、実務経験値の高いスタッフによる“研ぎ澄まされた提案力”です。 特に試作部品の発注などは、発注者の求める物が見えているようで、見えていません。 しかし、ここで重要なのが数多くの事例をこなしてきた経験です。 “受注者の本当に欲しいものを読み取る力と提案力”、これこそが呉匠の最大の特徴なのです。 科学の進歩と共に益々精密部品のハイレベルな技術が要求されてきています。 さらに技術革新に力を注ぎ、「世界の試作工場になるモノづくり集団」をコンセプトに進化して行きます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
樹脂の代わりに低融点の金属でも加工!工作機器やロボットなどの試作部品製作。廃盤なった製品もマスター製品があれば、現物の複製品も。
三省工房の『真空注型工法』は、樹脂の代わりに低融点の金属を使った、試作部品を製作します。 古い機械部品でもう製造されていない物でも、マスター製品があれば複製品を忠実に製作することが出来ます。また、真空で製作することで、気泡が入らず、細かい細部のところまで再現できます。 【特長】 ■短納期 ■複雑な形状も容易に再現 ■20~30個程度の中ロットにコストメリットがある ■製品が1体からでも製作 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、直接お問い合わせください!