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各種試作・小ロットでも対応可能！サーボプレスにより工程省略できコスト削減にも
当社では、各種試作・小ロット品の製作を取り扱っています。 少量でいいから検討用にプレス部品が欲しい、商品の組み付け・機能確認に 少しだけ部品が欲しいなど、試作部品が必要なあらゆる状況に対応します。 当社はプレス加工で培った経験と、ワイヤーカットなどの加工設備を用いて 試作品の製作を行っています。 ブランク作成、簡易型の製作、サーボプレスによる工程省略など時間と コストの削減が可能で、製品形状によっては24時間以内の納入も可能です。 金型のコストを極力抑えたい場合や、工程変更・設計変更に伴い緊急の 間に合わせに部品がほしいなどのご要望にもお応えします。 【特長】 ■サーボプレスによる工程省略が可能 ■コスト削減 ■24時間以内の納入も可能(製品形状による) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難切削材をブロックから切削！実際の量産時に使用する材料で製造する試作部品なので、機能試験・評価試験が可能 ※技術資料をプレゼント
『樹脂・金属の切削加工』による試作部品は、実際の量産時に使用する材料で製造するため、機能試験・評価試験を試作段階で行えます。 また、PBTガラス入りブロック材もマシニング加工法で、製作できます。 【特長】 ■機能試験・評価試験が可能 ■短納期 ■一次制作後の設計変更が容易 ■寸法精度が高い ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、直接お問い合わせください。
《製作事例集を無料プレンゼント》繊細な加工・複雑な部品形状も得意とする“真空注型”をご存知ですか？柔らかい硬度から対応も可能
【製作事例集の掲載内容を一部紹介】 ■硬度・色が選べる！真空注型の加工事例 ■異種インサートも可能！ABS・PP・アクリルライクの加工事例 ■ガラス入り樹脂にも対応！ナイロン注型 ■プラスチック(難切削材含む)の切削加工事例 …など 真空注型とは、金型に代わりにシリコン型を用い、マスターモデルを忠実に再現した複製品を製作する工法です。 ＝メリット＝ ・金属に比べ非常に安価で短納期対応が可能 ・20～30個程度の中ロットにコストメリットがある ・複雑な形状も容易に再現が可能 ・射出成型品と同様インサート、着色にも対応 ・製品が一体でも製作ができる ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 外径加工 最大サイズΦ500程度 内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
