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梱包仕様改善でコスト削減！作業工数激減。輸出先での廃棄処分費が発生しない。
セイホクパッケージ株式会社が取り組んだ、インマニの梱包仕様 改善事例をご紹介します。 従来はワンウェー梱包だったため、多くの作業工数がかかり、 資材費・廃棄処分費が都度発生していました。 そこで、リターナブル梱包に変更したところ、作業工数が1/3になり、 廃棄処分費は発生せず、年間1億円のコスト削減に成功しました。 【従来】 ■仕様：ワンウェー梱包 ■問題点 ・作業性：1段3分割の為、多くの作業工数がかかる ・コスト：ワンウェー梱包のため、資材費が都度発生 ・ゴミ ：輸出先ではワンウェー梱包材の廃棄処分費が都度発生 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品、半導体製品の梱包・輸送に採用されています！！
【真空成型のメリット】 ・射出成型に比べて金型費が安価 ・薄いものから厚いものまで対応 ・射出成型に比べて金型の製作期間が短い ・片面型で成形可能 ・金型の部分的な修正・変更が容易 ・異素材とのアッセンブリも可能
リチウム電池業界、半導体製品の梱包・輸送に採用されています！！
【真空成型のメリット】 ・射出成型に比べて金型費が安価 ・薄いものから厚いものまで対応 ・射出成型に比べて金型の製作期間が短い ・片面型で成形可能 ・金型の部分的な修正・変更が容易 ・異素材とのアッセンブリも可能
「リターナブル梱包」で年間1億円のコスト削減に成功。1段1トレーの設計により作業工数が1/3に激減！
３Ｄ ＣＡＤによる国内・海外への適切な梱包仕様を提供・研究開発等を行う セイホクパッケージ株式会社の自動車部材の改善事例をご紹介します。 従来のワンウェー梱包では、資材費が都度発生し、１段3分割のため、 多くの作業工数がかかるなどの問題点がありました。 「リターナブル梱包」で改善後は、1段1トレーの設計により作業工数が1/3に激減。 リターナブル資材へ変更することで年間1億円のコスト削減に成功しました。 輸出先では、リターナブル資材は全て回収され再利用されるため廃棄処分費が 発生しません。（リターナブル資材はリサイクル可能です。） 【問題点】 従来の仕様（ワンウェー梱包） ■作業性：１段3分割のため、多くの作業工数がかかる ■コスト：ワンウェー梱包のため資材費が都度発生 ■ゴミ：輸出先ではワンウェー梱包の廃棄処分費が都度発生 ※詳しくはお気軽にお問合せください。
物流費・梱包費のコスト削減をしませんか？
株式会社ナルセでは、製造時の物流全般の問題解消、コストダウン、環境問題、 品質改善、作業効率向上に取り組んでいます。 リターナブル(使い廻し)な素材を利用した物流箱は、物流コストを大幅に削減出来ます。 更に現状よりもっと入れやすい仕様、商品に合う形状、管理しやすい仕組みに 変える方法をご提案致します。 当社は、独自の知恵と工夫により数々のお困りごとを解決してきました。 物流・包装・梱包でお困りでしたら、是非株式会社ナルセへご相談下さい。 【特長】 ■物流コストを大幅に削減 ■使用用途や目的に応じ材質・強度・形状をご提案 ■クラフト紙など多数の製品をラインアップ ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
部品・機能部品として活躍！樹脂型も選択でき、コスト・納期にフレキシブルに対応
「真空成型」と言えば、部品トレーやブリスターパックといった梱包資材を 思い浮かべる方も多いと思いますが、真空成型で工業用部品や製品も多く 作られています。 高額な金型費を要するインジェクション成型（射出成型）でしか作れないと 思っていた物が、低コストな金型で真空成型で作れることもあります。 また、熱可塑性樹脂シートを自由な形に成型できる点を生かして、製品保護 カバーや工業用品製造工程での製造補助部品、製造補助治具としても活用 されています。 【特長】 ■小ロット、多品種の製造に向いている ■大型で薄肉の成形が得意 ■型の材質の選択ができる ■材質の選択が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
