更新日： 集計期間:2026年07月22日～2026年08月18日
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めねじ検査ロボット
本装置はねじ加工後の検査装置です。 【特長】 ■ゲージ推力可変制御 ゲージねじ込み及び抜取り工程でＺ軸を低推力制御し、ワークとゲージに優しい検査をします。 ■検査トルク・回転数可変 ＫＸドライバ（当社製）を装備し、トルク、回転数等の検査条件をポイント、ねじサイズ毎に設定可能です。 ■ゲージフローティング機構 アプローチ時にはゲージを固定し、検査時にはＸ，Ｙ方向にフローティングさせて、芯ズレを吸収します。 ■「通り」「止り」を一度に検査 「通り」と「止り」の合否判定を一工程で行います。
検査のためのより広い視野を提供し、最大50mmまで持ち上げることが可能！
パイプライン検査ロボット『S100B』は、小型でポータブルな 小型パイプライン用高精細検査装置です。 DN100の小さなパイプも検出できます。ロボット本体、ポータブルロボット制御 ケーブルリール、ロボット制御端末から構成されています。 このロボットは主に、コミュニティ・パイプライン、橋やトンネルの パイプライン、その他の限られたスペースのような小さなパイプラインで、 リアルタイム画像検査のために手動検査に代わって使用されます。 【特長】 ■ポータブルデザイン ■210Wデジタルハイビジョンカメラシステム ■前部搭載バッテリー ■持ち運び可能なタブレット制御装置 ■ミニマム70個の回転部品を装備 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
人が接近できない構造物表面の点検に使用する壁面走行型ロボット！インフラ点検に。※カタログ進呈中
人が容易に接近できない構造物表面の点検（劣化状況や損傷箇所など）に使用する検査ロボットの参考出品。 構造物の検査方法は多々あるが、最終的な判断は打音検査などによる構造物に対して接触することにより判断することが一般的であるため、接触検査装置を有効に動作させるための壁面走行型ロボットを開発しました。 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
異口径ジャバラ管対応の管内検査ロボットです！
『RJ-1』は、上下水道管はもちろん産業廃棄物処分場集水ジャバラ管にも 対応の管内検査ロボットです。 ロボット前方、下方、上方、左右、後方にCCDカメラを搭載でき、 映像には管内環境情報や走行方位を字幕化してモニタ表示が可能です。 【特長】 ■ジャバラ管にも対応 ■走行可能管径は350mm以上任意に可能 ■CCDカメラを搭載可能 ■管内環境情報や走行方位を字幕化してモニタ表示が可能 ■走行スピードは6.6m/min～15.5m/minに可変可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『M2クローラー』は磁石の吸着力で多様な構造物を走行！配管内の水分除去・簡易清掃・ピンホール検査などの応用も可能！
『M2クローラー』は、関電プラントが開発した自走式目視検査ロボットです。 前方視カメラは上下首振り操作により詳細観察が可能で、後方視カメラも搭載。 配管の内外面や平板走行も可能で対象物が“磁性体”であれば多様な構造物に 適用できます。 また、クローラの走行時にメッセンジャーワイヤーを通線することにより、 配管内の水分除去・簡易清掃・ピンホール検査などの応用も可能です。 【特長】 ■磁石の吸着力で“磁性体構造物”に適用可能 ■小型軽量で取扱容易 ■高所やアクセスが困難な場所への適用が可能 ■搭載カメラで動画・静止画を収録 （録画は制御器内のタブレットPCに収録） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品の品質を支える、めねじ検査ロボット
自動車業界の品質保証において、ねじの適切な締結は製品の安全性と信頼性を確保する上で不可欠です。特に、振動や衝撃にさらされる自動車部品においては、ねじの緩みや破損は重大な事故につながる可能性があります。当社のめねじ検査ロボットは、ねじ加工後の検査を自動化し、品質管理の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品メーカーの品質管理部門 ・製造ラインにおける抜き取り検査 ・試作段階での品質評価 【導入の効果】 ・検査の効率化と精度の向上 ・不良品の早期発見によるコスト削減 ・製品の品質向上と顧客満足度の向上
大型・曲面ワークに対応、タクトタイム短縮に貢献する検査システム
自動車業界では、車体の外観品質を一定に保つことが、製品の信頼性向上に求められます。 特に、複雑な曲面を持つ車体部品においては、均一な検査が重要です。不適切な検査は、見逃しや誤検出につながる可能性があります。 当社の曲面外観検査ロボットは、安川電機製の人協働ロボットとデクシス製カメラを組み合わせ、大型・曲面ワークの走査型検査を実現します。 【活用シーン】 ・自動車車体の複雑な曲面部分の検査 ・傷、異物付着などの外観欠陥検出 ・生産ラインでの自動検査 【導入の効果】 ・検査品質の安定化と向上 ・検査工程の省人・省力化 ・タクトタイムの短縮による生産性向上
大型・曲面ワークの表面評価を効率化。タクトタイム短縮に貢献。
家具業界では、製品の美観と品質を保つために、表面の均一性や傷、汚れなどの欠陥を見逃さない表面評価が求められます。 特に、曲線やR面を持つ家具部品では、従来の検査方法では対応が難しい場合があります。 当社の曲面外観検査ロボットは、このような課題に対し、高精度な検査を実現します。 【活用シーン】 ・テーブルや棚などの曲面部分の傷、凹凸の評価 ・製造ラインでの自動検査による品質維持 【導入の効果】 ・検査品質の安定化と向上 ・検査工程の省人・省力化 ・タクトタイムの短縮による生産性向上
建材の外装確認を効率化。大型・湾曲ワークに対応。
建材業界の外装確認においては、製品の品質維持と美観の確保が重要視されます。 特に、屋根材や外壁材などの大型で湾曲した形状を持つ製品では、均一な表面状態の確認や傷などの欠陥を見落とさない検査が求められます。 これらの課題に対し、当社の曲面外観検査ロボットは、安川電機製の人協働ロボットとデクシス製カメラを組み合わせ、大型・曲面ワークの走査型検査を実現します。 【活用シーン】 ・屋根材の外装確認 ・外壁材の表面検査 ・その他、湾曲形状を持つ建材の外観検査 【導入の効果】 ・検査品質の向上 ・検査工程の省人・省力化 ・タクトタイムの短縮
大型・湾曲ワークに対応。機体点検の効率化に貢献。
航空宇宙産業では、機体の安全性と信頼性を確保するため、複雑な形状を持つ部品の外観検査が重要となります。 特に、機体表面の傷や凹凸、溶接部の状態などを正確に把握することは、事故防止に不可欠です。 従来の検査方法では、広範囲かつ精密な確認に時間を要し、省力化が課題となっていました。 当社の曲面外観検査ロボットは、これらの課題に対応し、効率的かつ高精度な検査を実現します。 【活用シーン】 ・航空機などの機体表面点検 ・複雑な曲面を持つ部品の検査 ・溶接部や接合部の外観確認 【導入の効果】 ・検査タクトタイムの短縮 ・検査品質の均一化と向上 ・省人化によるコスト削減 ・トレーサビリティの強化
船体確認に、大型・湾曲ワーク対応の検査ロボット
船舶業界では、船体の外観確認において、広範囲かつ複雑な曲面部分の検査が求められます。 特に、船体表面の傷や異物、溶接部の状態などを正確に把握することは、安全運航と維持管理に不可欠です。 従来の目視検査では、確認できる範囲や精度に限界があり、多くの時間と労力を要していました。 当社の曲面外観検査ロボットは、このような課題に対し、効率的かつ高精度な検査ソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・船体外板の傷、凹み、汚れの確認 ・溶接部の状態検査 ・塗装剥がれや亀裂の検出 ・大型構造物の曲面部分の検査 【導入の効果】 ・検査時間の短縮と作業効率の向上 ・検査精度の向上と見落としの低減 ・省人化によるコスト削減 ・品質保証とトレーサビリティの強化
