更新日： 集計期間:2025年05月21日～2025年06月17日
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検査対象物上の異物を高速に発見！柔軟なシステム構成が可能
『AI目視検査支援システム』は、製造した製品を目視検査する際に、 異物や異常の発見を支援するシステムです。 検査対象物上の異物を高速に発見し、目視検査作業員を支援。 単体のアプリケーションのほか、既設の目視検査装置等に支援機能を 組み込むためのAPIを提供します。 【構成例】 ■スタンドアロン構成 ■既設目視支援機との連携構成 (別途、既設目視検査支援機ベンダーにて開発が必要です) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受入検査支援システム（デジタル検版）
パターンマッチング（画像比較）方式の受入検査支援システムです。 機能的には食品・医薬製造など、カートン・添付文書といった資材をご購入されている製造メーカーの品質管理ご担当者の受入検査に向いたシステムです。 以下の様な特長がございます。 ・レポート機能 ・検査支援機能 ・画像自動補正機能 以下のオプションで統合的な品質管理を行えます。 ・履歴管理サーバー機能 ・ユーザー管理機能
製品検査業務の効率UP！デジタル計測器＋タブレットを活用した製品検査支援システム！
『DT-Note』はデジタルノギス、デジタルマイクロメーター等のデジタル 計測器を使用した製品検査を支援するシステムです。 オーダーメイド製品等のさまざまな製品の計測に柔軟に対応可能であり、 従来システム化が困難であった製品検査業務を大幅に効率化します。 【特長】 ■製品検査業務の効率UP ■瞬時に製品の許容寸法チェック ■HID出力に対応した計測器と連携可能 ■デジタル計測器＋タブレットを活用 【対応機器メーカー】 ■ミツトヨ製デジタルノギス ■ミツトヨ製マイクロメーター ■キーエンス製3次元測定器 IM-8000、LM-1000 ■OGP製3次元測定器 ■HIOKI製電圧計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国際標準規格（ISO/IEC18000-6 TypeC）に準拠した・ICタグ（UHF帯）を採用！
『合いマークボルト検査支援システム』は、ICタグ（RFID）の データ読み取りのシステム開発が不要で、直ぐに本番稼働可能なシステムです。 ペン型リーダーは「Bluetooth HID key-board mode」にてバーコード、 QRコードのようにデータの読み取りが可能です。 【特長】 ■ペン型リーダー+マーカーペン、タブレットPCのモバイル仕様、 屋内外問わず使用可能 ■検査作業完了の品質記録情報をPC（クラウドシステム等）に自動記録可能 ■定期点検時、ボルトについているICタグを読み取るだけで 過去の作業履歴を即座に確認可能 ■取得した情報を分析することで予防や保全が的確にでき、品質が格段に向上 ■過去の検査記録要求もPC検索で即時提出可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AIにより異物をすばやく発見できます！
当社では、製造した製品を目視検査する際に、異物や異常などの発見を 支援する製造業向けの『AI目視検査支援システム』を提供しております。 単体のアプリケーションの他、既設の目視検査装置などに支援機能を 組み込むことができるAPIの提供が可能です。 電子基板以外への応用も承っております。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■AIにより検査対象物上の異物を高速に発見し、目視検査作業員を支援 ■AIは人間と違い疲れないので、一定精度で異物の発見を支援 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発注先ごとに異なるレイアウトで検査成績書を発行することができる！
『検査支援システム』は、自動車部品の検査を支援するシステムです。 ハンディターミナルで部品コンテナの二次元コードをスキャンし、 新規ロットかどうかのチェック、次工程の照会を行うことが可能。 登録された内容で検査を行い、結果をデータベースに蓄積します。 工程能力の算出、傾向管理を行うことができます。 【仕様】 ■OS：Windows ■開発言語：C# ■DB：MSSQL ■周辺機器：ハンディターミナル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目視箇所をスキャン画像で自動抽出！目視検査した結果を画像として保存可能！
『New-Sight』は、高さ10cmまでの立体物をスキャンする上面非接触スキャナーの画像保存システムです。 スキャン画像を基に、簡単な設定で画像比較検査が可能です。 【使用方法】 ■手実装作業後の「挿入漏れ」「方向違い」など相違箇所の検出。 ■出荷前の部品実装基板を1枚の画像として保存可能して、後から画像検索が可能 ■基板以外でも同一の立体物を取りこみ、使用前後や同一製品での相違箇所を検出。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
