組立・製造・生産ライン検査自動化｜判定後の流動設計で量産を完遂
検査機導入で終わらせない。OK/NG品の自動流動設計で、チョコ停ゼロのラインを完遂。
「検査機を導入したがラインが止まる」課題を、判定後の搬送・制御を同期させる「流動設計」により解決し、全数検査と稼働率最大化を両立します。検査工程の自動化で真に困難なのは撮像判定ではなく、その後の流れの構築です。当社はカメラやセンサの精度追求に加え、ワーク姿勢の安定化、NG品排出動作の最適化、前後工程へのリアルタイムな信号連携をセットで設計し、ボトルネック化を未然に防ぎます。 ・検査工程の人手不足を自動化で解消し、品質のばらつきを低減したい ・NG品排出や再検査ルートを含め、検査ライン全体を統合してほしい ・過検出によるチョコ停を防ぎ、稼働率を最大化・安定させたい ・検査結果をデータ化し、前工程への品質改善にフィードバックしたい ・撮像位置のずれや照明変動に左右されない、高精度自動検査を行いたい 検査記録のデータ化によりトレーサビリティを完全確保。曖昧な「グレー判定」の自動隔離フローにより現場での確認ロスを最小化し、歩留まり向上と品質安定を確実に達成します。 検査精度の追求だけでなく、ライン全体での実稼働を重視するインテグレーションをご提案します。まずは技術相談からお気軽にお問い合わせください。
