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めっき被膜は樹脂よりも熱伝導率が高く、熱しやすく冷めやすい性質を持たせることができます！
当社が取り組んでいる樹脂めっきについてのご紹介です。 樹脂めっきの特長・機能の一つとして「放熱性」があります。 めっき被膜は樹脂よりも熱伝導率が高く、熱しやすく冷めやすい 性質を持たせることが可能です。 また、他にも軽量化や放熱性、剛性・耐摩耗性、抗菌性など、多数の特長、 機能がございます。気になるものがあればお問い合わせください。 【こんなお悩みに】 ■金属めっき製品が重いので、軽量な樹脂めっきに切り替えたい ■樹脂部品の加飾に塗装だけでなくめっきのバリエーションをもたせたい ■廃棄物処理にお金がかかっていて安くしたい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々なエンプラ材料への平滑なめっきを、ダイレクトに形成させる技術・用途開発に取り組んでおります。 試作対応しています。
【特徴】 ・現在、ポリイミド(PI)、テフロン(PTFE)上にめっきが可能。 ・PIは平滑なめっき被膜の形成が可能です。(PTFE等を開発中) 【技術要旨】 樹脂とめっき被膜の密着性確保のために、粗化によるアンカー効果ではなく化学結合層の成膜による工法を開発中です。 ［従来技術］ アンカー構造により樹脂と無電解めっき層が密着 ［新技術(開発中)］ 強力な化学結合を介して、樹脂と無電解めっき層とが密着 【開発中技術の利点まとめ】 エンプラ系を中心とした様々な樹脂に、平滑なめっき被膜をダイレクトにめっきさせることを目指しております。 ［従来技術］ 密着メカニズム：アンカー構造 密着強度：強度小 適用材料：ABSなどに限定(粗化が可能なものに限定) めっき面の平滑性：粗い(アンカー構造の凹凸が残る) 環境対応：６価クロム化合物使用 ［新技術(開発中)］ 密着メカニズム：化学結合 密着強度：強度大 適用材料：多種の樹脂やセラミックにも適用可 めっき面の平滑性：平滑、鏡面が可(アンカー構造不要) 環境対応：クロムフリー
