更新日： 集計期間:2026年05月27日～2026年06月23日
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多様な新しい設備を保有し、大型の製品から小型の製品まで、様々なサイズの精密加工を行っています！
協立機興は、日々進化を遂げているデジタルカメラや水中カメラ、様々な 産業界の自動化や省力化・省人化に欠かせない空気圧機器の精密部品の 加工、先進医療で使用される先端医療機器の製造を行なっています。 小ロット多品種にも対応し、ブロックからの削り出しを行いますので、 よりニーズに沿ったオリジナルの部品を製造することが可能。 技術の進歩に合わせたタイムリーな対応には自信があります。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【特長】 ■多様な新しい設備を保有 ■大型の製品から小型の製品まで、 様々なサイズの精密加工を行っている ■小ロット多品種にも対応 ■ニーズに沿ったオリジナルの部品を製造することが可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療機器部品として使用される複雑形状の部品です。
こちらは、医療機器部品として使用される精密部品です。材質はA5052で、手のひらサイズの複雑形状製品です。全体の形状をマシニングセンタによって加工しています。 銅板加工.comを運営する株式会社アイジェクトは、銅板加工を最も得意としていますが、アルミ部品の加工も得意としております。特に医療機器向け部品や真空装置向け部品においては、高精度なアルミ部品加工の実績が多数ございます。アルミ部品の加工でお困りの方は、株式会社アイジェクトまでご相談ください。
加工から組立、品質管理まで一貫して高精度な技術を提供いたします
第3工場では、川崎重工業様の油圧マルチコントロールバルブに使用される部品の加工を行っており 異形状製品や多品種少量品にも柔軟に対応できる生産体制を整えています 加えて、クリーンルームでの組立作業では製品への異物混入や汚染を徹底的に排除し、精度の高い製品を確実に仕上げています また、リークテスターを使用した耐圧試験にも対応しており、製品の品質と信頼性を徹底的に確認しています 近年では社内で唯一アルミ加工にも対応し、技術の幅を広げることで、より多様な分野のニーズに応え、技術革新を推進しています このように、当工場は高い品質保証を実現し、常に進化し続けています
主にレーザープリンタ用の部品として開発された商品は、様々なプリンタに使用！
■精密な商品をつくり出す技術力 正確で美しい画像を得るためには、プリンタ部品一つ一つの性能バラツキをできるだけ抑える必要があります。 当社では、培った高い生産技術力を活用し、寸法など物理的な特性に加え、電気特性、機械特性など高度化するお客様のご要望にお応えするファインな製品をご提供しております。 ■優れた性能を保証する品質管理体制 優れた製品を作っても、それを安定的にご提供できなければ意味がありません。 当社では、お約束した品質を安定的に供給するため、厳しい品質保証体制を構築しております。 ■豊富な材料バリエーション プリンタは全世界で使用されており、そこに使われる部品には寒冷地域や熱帯地域でも確実に印字できる環境適応性能が求められます。 当社ではお客様の様々なご要望に適応すべく、当社のもつ豊富な材料バリエーションの中からお客様の用途に応じた適切な材料を選択し、事務機器用精密部品をご提案しております。
円筒度10μを実現！／安定した量産体制で月産1万個に対応
油圧モーター内部で使用される「ブレーキ用ピストン」の加工事例です 高精度な円筒加工を得意としており、小ロット試作から量産まで柔軟に対応しています 材質：FC（鋳鉄・鋳物） 用途：油圧モーター部品 製造工程：旋盤 サイズ：Φ176～329mm × 全長36.4～55mm 加工精度：外径はめ合い公差g6、円筒度10μ、同軸度20μ（ミクロン単位の高精度加工） ☆よくあるご質問（Q&A） Q：どのように品質を管理していますか？ A：製品ごとにQC工程表を作成し、工程能力（Cp・Cpk）を取得・管理しています データに基づいた品質管理で、ばらつきを抑えた安定した加工を実現しています Q：試作から量産までお願いできますか？ A：はい、少量試作から量産まで、一貫して対応可能です！
医療機器用精密部品の微細加工なら、ワイヤーカット放電加工技術。
医療機器業界では、小型化・高精度化が進み、精密部品の微細加工技術が不可欠です。特に、インプラントや手術器具など、人体の安全に関わる部品においては、高い精度と品質が求められます。研磨が困難な形状や、微細な溝加工など、従来の加工方法では対応が難しいケースも多く、加工方法の選定が重要です。当社パートナーのワイヤーカット放電加工技術は、これらの課題を解決し、高品質な精密部品の製造を可能にします。 【活用シーン】 ・インプラント部品 ・手術器具 ・分析機器部品 ・その他、微細加工が必要な医療機器部品 【導入の効果】 ・高精度な加工による製品品質の向上 ・研磨困難な形状への対応 ・微細溝加工による機能性向上 ・設計自由度の向上
光学機器製造工程に必要な精密部品を日本で調達可能
光学機器業界では、高い精度が求められるため、製造に使用する部品の品質が重要です。特に、レンズやセンサーなどの精密部品においては、寸法の正確さや耐久性が製品の性能を左右します。不適切な部品の使用は、製品の性能低下や不良品の発生につながる可能性があります。三益精密 Japan by Itsuwaは、中国最大級の工業系BtoBプラットフォーム「3G-ES」に掲載されている数百万点以上の工業関連製品の中から、光学機器製造に必要な精密部品をワンストップで提供します。 【活用シーン】 ・光学レンズ製造工程 ・精密測定機器製造工程 ・顕微鏡製造工程 ・カメラ製造工程 【導入の効果】 ・高品質な部品の安定供給 ・製品の品質向上 ・調達コストの削減
精密・難削材加工、半導体関連技術で医療機器の小型化をサポート
医療機器業界では、小型化と高精度化が求められています。特に、限られたスペースに多くの機能を詰め込むためには、部品の微細加工技術が不可欠です。また、医療用途では、耐久性と信頼性の高い素材の使用が重要となります。諏訪圏の技術は、これらの課題に応えるべく、ミクロン単位の精密加工技術と、難削材加工技術を提供します。これにより、医療機器の小型化、高性能化、高信頼性化に貢献します。 【活用シーン】 ・手術用器具 ・内視鏡 ・インプラント ・分析機器 【導入の効果】 ・医療機器の小型化、軽量化 ・製品精度の向上 ・耐久性の向上 ・信頼性の向上
ミクロン単位で超仕上！医療機器の小型化に貢献する精密部品製作
医療機器業界では、製品の小型化に伴い、より高精度で信頼性の高い精密部品の調達が求められています。特に、人体に直接触れる、あるいは生命に関わる機器においては、部品の微細な誤差が製品の安全性や性能に影響を及ぼす可能性があります。そのため、微細な加工技術と厳格な品質管理が不可欠です。当社は、幅広い知識と技術による一貫加工で、こうした医療機器開発における精密部品の調達課題に対応いたします。 【活用シーン】 ・小型化が進む医療機器の試作・開発 ・高精度が求められる医療用センサー部品 ・微細な構造を持つ医療機器内部部品 【導入の効果】 ・製品の小型化・高性能化の実現 ・品質向上による信頼性の確保 ・開発リードタイムの短縮
材質・形状問わず！国内外300社超のネットワークで部品調達。
計測機器業界や高精度測定においては、微細な誤差も許されない精密部品の安定供給が求められます。特に、測定精度に直結する部品の品質や形状の均一性は、製品の信頼性を左右する重要な要素です。不適切な部品調達は、測定誤差の増大や機器の故障につながる可能性があります。阪奈工業株式会社は、多様な材質・形状の精密部品を、1個から量産までワンストップで調達し、お客様のニーズにお応えします。 【活用シーン】 ・高精度な測定機器の部品調達 ・特殊な材質や形状の部品が必要な場合 ・試作品から量産まで一貫した部品供給 【導入の効果】 ・測定機器の精度維持・向上 ・安定した部品供給による生産計画の円滑化 ・調達リードタイムの短縮
光学・医療機器部品、多種少量生産
多種少量生産のニーズに応えて 当社は、光学機器・医療機器を中心とした精密機械部品の製造を行っています。多種少量品（ロット約1～1000個）を中心に、面精度などに高度な技術を活かしています。そして、創業以来着実に蓄積した技術を活かし、新たな分野への挑戦を図っています。 小回りのきく生産体制 当社は、ユーザーの最良のパートナーとして、共に歩み続ける体質づくりを心がけています。小回りのきく体質により、多工程にわたる加工に対しても、材料手配から二次加工まで、一貫した生産体制の中でフレキシブルに対応致します。
