更新日： 集計期間:2026年05月27日～2026年06月23日
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多様な新しい設備を保有し、大型の製品から小型の製品まで、様々なサイズの精密加工を行っています！
協立機興は、日々進化を遂げているデジタルカメラや水中カメラ、様々な 産業界の自動化や省力化・省人化に欠かせない空気圧機器の精密部品の 加工、先進医療で使用される先端医療機器の製造を行なっています。 小ロット多品種にも対応し、ブロックからの削り出しを行いますので、 よりニーズに沿ったオリジナルの部品を製造することが可能。 技術の進歩に合わせたタイムリーな対応には自信があります。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【特長】 ■多様な新しい設備を保有 ■大型の製品から小型の製品まで、 様々なサイズの精密加工を行っている ■小ロット多品種にも対応 ■ニーズに沿ったオリジナルの部品を製造することが可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療機器部品として使用される複雑形状の部品です。
こちらは、医療機器部品として使用される精密部品です。材質はA5052で、手のひらサイズの複雑形状製品です。全体の形状をマシニングセンタによって加工しています。 銅板加工.comを運営する株式会社アイジェクトは、銅板加工を最も得意としていますが、アルミ部品の加工も得意としております。特に医療機器向け部品や真空装置向け部品においては、高精度なアルミ部品加工の実績が多数ございます。アルミ部品の加工でお困りの方は、株式会社アイジェクトまでご相談ください。
医療機器用精密部品の微細加工なら、ワイヤーカット放電加工技術。
医療機器業界では、小型化・高精度化が進み、精密部品の微細加工技術が不可欠です。特に、インプラントや手術器具など、人体の安全に関わる部品においては、高い精度と品質が求められます。研磨が困難な形状や、微細な溝加工など、従来の加工方法では対応が難しいケースも多く、加工方法の選定が重要です。当社パートナーのワイヤーカット放電加工技術は、これらの課題を解決し、高品質な精密部品の製造を可能にします。 【活用シーン】 ・インプラント部品 ・手術器具 ・分析機器部品 ・その他、微細加工が必要な医療機器部品 【導入の効果】 ・高精度な加工による製品品質の向上 ・研磨困難な形状への対応 ・微細溝加工による機能性向上 ・設計自由度の向上
精密・難削材加工、半導体関連技術で医療機器の小型化をサポート
医療機器業界では、小型化と高精度化が求められています。特に、限られたスペースに多くの機能を詰め込むためには、部品の微細加工技術が不可欠です。また、医療用途では、耐久性と信頼性の高い素材の使用が重要となります。諏訪圏の技術は、これらの課題に応えるべく、ミクロン単位の精密加工技術と、難削材加工技術を提供します。これにより、医療機器の小型化、高性能化、高信頼性化に貢献します。 【活用シーン】 ・手術用器具 ・内視鏡 ・インプラント ・分析機器 【導入の効果】 ・医療機器の小型化、軽量化 ・製品精度の向上 ・耐久性の向上 ・信頼性の向上
ミクロン単位で超仕上！医療機器の小型化に貢献する精密部品製作
医療機器業界では、製品の小型化に伴い、より高精度で信頼性の高い精密部品の調達が求められています。特に、人体に直接触れる、あるいは生命に関わる機器においては、部品の微細な誤差が製品の安全性や性能に影響を及ぼす可能性があります。そのため、微細な加工技術と厳格な品質管理が不可欠です。当社は、幅広い知識と技術による一貫加工で、こうした医療機器開発における精密部品の調達課題に対応いたします。 【活用シーン】 ・小型化が進む医療機器の試作・開発 ・高精度が求められる医療用センサー部品 ・微細な構造を持つ医療機器内部部品 【導入の効果】 ・製品の小型化・高性能化の実現 ・品質向上による信頼性の確保 ・開発リードタイムの短縮
