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「お客様の専門知識」×「当社の技術力」で「求めていた1台！」を実現！
アヤハエンジニアリングでは『共同企画型製品シリーズ』として、 欠陥検出に関する多種多様なご要望にお答えするために、お客様の 専門知識と当社の技術力で新たな商品開発を行っております。 フィルム・シート・ウェブ検査から、不織布・電極シート・銅板・鋼板・ 金属箔検査まで、お客様の製品サイズや加工ライン、検出欠陥に合わせた さまざまな欠陥検査装置・表面検査装置・マーキング装置をご提案いたします。 特殊なワークや、これまでにない検査方法にも全力で取り組み、 皆様の「こんな1台が欲しかった！」を実現します。 【こんなご要望にお答えします！】 ■繊維検査機や織物検査機がほしい ■カラー検査がしたい ■独自の検査ノウハウをシステム化したい ■複雑な装置は使いづらい ■多様なアルゴリズムを使った研究をしたい ※詳しくはお問い合わせ下さい。
広い範囲の微小な高さの変化を測定可能な表面形状検査機！極めて振動に強く除震台・防振装置が不要です！
『CSM＆CSYSシリーズ』は、広い測定範囲を超高感度で速く測定が可能な レーザ走査表面形状検査機です。特許技術の「レーザ表面形状検査機」で、半導体ウエハ（Si,SiC,GaN,etc.）、MEMS、ハードディスク、FPD用機能性フイルム、スパッタ薄膜などの「表面形状」「粗さ」「うねり」「パーティクル」「キズ欠陥」を高感度で、早く、広い範囲を検査して「デジタルデータ」と「3D画像データ」を表示します。 【特長】 ■レーザ走査式非接触で表面形状 測定データ表示 ■高い検出感度で広い測定範囲を、速く測定してデジタル画像表示 ■シンプルな光学検出原理と構造のために、信頼性が高い ■極めて振動に強く除震台・防振装置不要 ■インライン工程内の全数非破壊検査、自動化対応可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
パラメータデータの自動調整がワンタッチで完成できます
『シーラ塗布検出システム』は、AIアルゴリズムに基づき、 CVビジョンアルゴリズム技術と合わせるオンラインシーラ検査システムです。 一つの生産ラインにある多種類や多色のワークを検査する場合、 三つのパラメータ調整（検測領域（長さ）、接着剤幅の上限、 接着剤幅の下限）だけで、違う工程に適用するデータ設定が完了します。 これにより、人力と時間のコストを大幅に省くことができます。 【特長】 ■マップ設定 ■3ステップでパラメータ設定 ■複数＋一個のポジションのパラメータ快速調整 ■模擬テスト検証 ■結果データのまとめ ■検出データの見える化管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フレキシブルな特性があり、さまざまなプレス部品の種類に適応可能！
先進的なビジョン技術と人工知能アルゴリズムと合わせて処理・分析を し、効率・正確・全面的な検査を実現できる『プレス部品欠陥検査装置』をご紹介いたします。 画像を撮るカメラの位置と姿勢及びオートフォーカス制御アルゴリズムにより、 違うサイズ、違う表面状態、欠陥種類が多いプレス部品の外観検査が可能。 高速な撮影技術が一秒当たりに30枚の画像を処理、コンベアー 速度600mm/s、1mm以上の割り有無をオンライン検査できます。 【特長】 ■兼用性が強くて便利、安定性が強い ■システムの自己診断機能 ■撮影を触発する正確性 ■リモートデータ監視 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フレキシブルな特性があり、様々なプレス部品の種類に適応できます
当社では、先進的なビジョン技術と人工知能アルゴリズムと合わせて 処理・分析をし、効率・正確・全面的な検査を実現できる 『プレス部品欠陥検査装置』を取り使っています。 画像を撮るカメラの位置と姿勢及びオートフォーカス制御アルゴリズムにより、 違うサイズ、違う表面状態、欠陥種類が多いプレス部品の外観検査が可能。 また、高速な撮影技術が一秒当たりに30枚の画像が処理、 コンベアー速度600mm/s、1mm以上の割り有無をオンライン検査できます。 【製品機能の特長】 ■兼用性が強くて便利、安定性が強い ■システムの自己診断機能 ■撮影を触発する正確性 ■リモートデータ監視 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
