更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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高精度に曲げる静粛性に優れたシリーズ！高精度・高強度なベベルマイタ
『歯研スパイラルマイタベベル／ファインカットマイタ』は、規格歯車及び 精密機器のメーカー、協育歯車工業株式会社が取扱うギヤ製品です。 「KG歯研スパイラルベベルギヤ」は、JIS B 1704 1級以上の精度に仕上げた 高精度なスパイラルベベルギヤで、高強度仕様、高速運転に適しています。 また、JIS B 1704 2級以上の精度に仕上げた「ファインカットベベル」は、 歯部を研磨せずに高精度に仕上げており、さらにコンパクト。 同製品の歯研品と比較してコストダウンをご検討頂けます。 【ラインアップ】 ■スパイラルマイタギヤ/スパイラルべベルギヤ ■歯研スパイラルマイタギヤ ■歯研スパイラルベベルギヤ ■ファインカットマイタギヤ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モジュール0.5～1.5まで対応可能！
有限会社大同精機『ベベルギヤ』は、回転する角度を90度変えるための傘歯車です。 【画像製品特徴】 ■ストレートベベルギア（スグ歯傘歯車）の例です。 モジュール0.5～1.5まで対応可能。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
困った時はお任せください！図面不要の歯車リプロダクション
当社では、破損したギヤの現物から図面を起こし、新品として再製作する 『リプロダクトサービス』を行っております。 図面化から製作までの社内一貫体制により、高精度・短納期化を実現。 貴社生産設備のダウンタイムを短縮し、速やかな再稼動をお約束します。 また、金属・樹脂など最小φ5～最大φ3400まで対応できます。 【納入実績】 ■スパイラルベベルギヤ ■ベベルギヤ ■ギヤ&ピニオン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
標準規格品に加え、追加工品やオーダー品にも対応！環境へも配慮した歯車
当カタログは、減速機、歯車及びアルミフレーム製品の設計・開発及び 製造を行っている青木精密工業株式会社の製品を掲載したカタログです。 ニードルカムフォロア使用のため、滑らかな無理のないカミアイ回転運動の ため騒音が皆無な「ゼネバギヤ」をはじめ、「平行軸ギヤ」や「ラックギヤ」など 用途に応じた製品をラインアップしております。 【掲載内容】 ■平行軸ギヤ（スパーギヤ、ヘリカルギヤ） ■ラックギヤ ■CPギヤ（スパーギヤ、ラックギヤ） ■直交軸ギヤ（ベベルギヤ、スパイラルギヤ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歯車製品１個～５００個迄の全加工に対応可能。 単工程での歯面研削歯車は１０００個迄対応可能。high quality gear
平歯車（スパーギヤ）、ハスバ歯車（ヘリカルギヤ）、傘歯車（スパイラルベベルギヤ、ハイポイドベベルギヤ、小ピッチベベルギヤ、ハイレシオハイポイドギヤ、ストレートベベルギヤ）、カービックカップリングギヤ、マスターウォームホイルなど精密歯車（ギヤ）に関する開発、試作歯車、量産歯車など、是非歯車専門の当社オージックにご相談下さい。 Overseas procurement High quality gear We can handle all machining from 1 to 500 gear products. Up to 1000 tooth surface grinding gears can be handled in a single process. For development of precision gears, prototype gears, mass-produced gears, etc., please contact our company specializing in gears.
歯車（ギヤ）・多様化時代のニーズに トタール・ギア・テクノロジーでお応えします
○特注歯車製品のラインナップ ○高品質・高精度・高剛性 ○独自技術ーHRH ○加工技術の進化 ○即納システム
追加工がしやすいかさ歯車のラインアップ追加！歯部高周波焼入済「平歯車」の総合カタログ進呈中！
協育歯車工業株式会社の新商品「歯部高周波焼入済 平歯車」のご紹介です。追加工がしやすい、かさ歯車のラインナップが増えました。 RoHS対応製品(2016年11月生産開始分よりRoHS指令に対応できる商品を提供しております。)の平歯車、マイタギヤ／ベベルギヤ、スパイラルマイタ／ベベルギヤ、等掲載しております。 【歯部高周波焼入済 平歯車 仕様】 ○モジュール：1 ○精度：JIS B 1702-1 9～10級 ○歯数：14枚～120枚まで 18種類 ○硬度：HRC47~53 【その他、歯車特注品(オーダーメイド)請け賜ります！】 弊社では、精密小型規格歯車の生産ノウハウを活かし、規格品以外の特注品(オーダーメイド歯車)も請け賜ります。１個から短納期・低コストにてご提供いたします！ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
標準規格品に加え、追加工品やオーダー品にも対応！標準歯車製品を掲載
当カタログでは、青木精密工業株式会社の製品ラインアップを ご紹介しております。 「平行軸ギヤ」をはじめ、「ラックギヤ」や「CPギヤ」、 「直交軸ギヤ」などの標準歯車を豊富に掲載。 材質や歯形、精度、表面処理などの仕様についても詳しく 記載しておりますので、製品選定の際に是非ご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■平行軸ギヤ(スパーギヤ、ヘリカルギヤ) ■ラックギヤ ■CPギヤ(スパーギヤ、ラックギヤ) ■直交軸ギヤ(ベベルギヤ、スパイラルギヤ) ■交差軸ギヤ(スパイラルギヤ、ウォームギヤ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
東京マイスター・大田の工匠に選ばれた小さな歯車屋です
有限会社岩佐歯車製作所は、東京都大田区にある、 印刷機械、工作機械、産業機械関係の精密部品の設計 及び製作加工を行っている会社です。 平歯車やハスバ歯車、内歯車のカップリングやスパイラルベベルギヤ等、 各種歯車の切削加工のみならず、熱処理、研磨、歯研、ねじ研までなどの 全加工を承ります。 また、図面のない破損したギアも、測定して材料から新たに製作可能です。 歯車加工だけでなく、産業機械部品等の加工も単品より承っております。 歯車や機械部品加工の事なら当社にお気軽にご相談ください。 【事業案内】 ■印刷機械、工作機械、産業機械関係の精密部品の設計及び製作加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同時5軸マシニングでのギア加工に挑戦！特殊歯切加工承ります。
株式会社二羽歯切は機械や装置に欠かせない部品「大型歯車」の加工を得意としています。ホブ盤15台を保有し、大型から小型まであらゆるニーズの歯車加工に対応しています。得意加工はM0.5からＭ25、φ10からφ4,000までの歯切加工、M18、2,000Lまでのラック加工、ストローク500LまでのCNCスロッター加工、同時5軸マシニングを使った特殊ギヤ加工などです。hyperCAD・CAM対応の同時5軸マシニングを設備しましたので、特殊歯車（スパイラルバパル、歯先修正、クラウニング等）が加工出来るようになりました。お気軽にご相談下さい。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
包装機器メーカーへ出荷！材質S45Cの加工事例をご紹介します ※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：ベベルギアΦ60/モジュール1.5 ■材質：S45C ■加工機械：旋盤加工・歯切り加工・黒染め処理 ■出荷先：包装機器メーカー ■導入業界：包装機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ファインカットやスパイラルタイプなど様々なギヤをラインアップ！
角を直角に曲げ、精度良く回転を伝達させるための歯車です。 すぐ歯（ストレート）と曲がり歯（スパイラル）があり、S45Cの商品には歯部高周波焼入れ品もございます。 速比は1：1と1：2、1：3があります。 【特徴】 ○MGHシリーズ 穴径基準の追加工せずに使用可能な完成品 ○歯部高周波焼き入れ、キー溝、タップ加工品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ストレートやスパイラルタイプなど様々なギヤをラインアップ！
『かさ歯車』は、軸角を直角に曲げ、精度良く回転を伝達させるための歯車です。 すぐ歯（ストレート）と曲がり歯（スパイラル）があり、S45Cの商品には 歯部高周波焼入れ品もございます。速比は1：1と1：2、1：3があります。 【特長】 ■MGHシリーズ 穴径基準の追加工せずに使用可能な完成品 ■歯部高周波焼き入れ、キー溝、タップ加工品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歯車研磨＆ラップ工程が廃止！製造可能サイズはΦ100～Φ220
当社が製造した「ベベルギヤ＆ピニオンギヤ」の製品事例をご紹介します。 製造工程は熱間鍛造＋歯車冷間サイジング＋レース加工＋浸炭。 製造可能サイズはΦ100～Φ220、1.5kg～10kgです。 歯車研磨＆ラップ工程が廃止、(歯車精密鍛造)一切切削加工なしと なっていることが特長です。 【事例概要】 ■材質：SCM ■用途：減速機 ■製造工程：熱間鍛造＋歯車冷間サイジング＋レース加工＋浸炭 ■製造可能サイズ：Φ100～Φ220,1.5kg～10kg ■注文可能ロット：300～ ■特長：歯車研磨＆ラップ工程が廃止,一切切削加工なし,JIS2級精度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な樹脂の歯車加工に対応！材質POM/PBC/ABSの加工事例をご紹介します ※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：スパーギアΦ36/ベベルギアΦ22/モジュール0.8～1.5 ■材質：POM/PBC/ABS ■加工機械：旋盤加工・歯切り加工・マシニング加工・キー加工 ■特長・ノウハウ等：様々な樹脂の歯車加工に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歯面精度の向上と面圧強度の改善できる設計を実施し、ゼロールベベルの歯研加工を提案！
お客様より製作相談をいただいた時、問題になっていたのは 現状ストレートベベルで対応しているが製品で歯面強度の不足でした。 問題解決のため弊社は歯車精度の向上と 歯面設計の自由度を上げられる歯研仕上げ提案しました。 解析ソフトを用いて歯面精度の向上と面圧強度の改善できる設計を実施、 ゼロールベベルの歯研で提案しました。 結果として従来品よりも強度を上げることができ、いままでと同サイズで、 より大きい伝達動力及び大きな負荷に耐えられる事が確認され実用化へ進むことができた。
なかなかうまくいかない歯車の問題を一緒に解決します。
1966年（昭和41年）の秋、株式会社チバダイスは設立され、小形歯車および工具、金型の生産技術を一変させました。「切る、打つ、溶かす、抜く、圧す、焼く」など蓄積された歯車加工法の経験と、長年の研究による「知」を融合した「歯車技術」をお届けします。もし歯車機構を設計しなければならないとき、またクライアントから歯車の製作依頼があったときスタッフがあなたをしっかりとサポートします。チバダイスは歯形設計から材料、試作、金型製作、生産、試験、委託研究までをフォローし、「型」にはまらないカスタムメイドのサポートが可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
品質と信頼を支えるトータルソリューション。産業発展に重要な歯車製造技術
東京歯車工業の『歯車製造技術』は、機械だけではなく技術者の繊細な感覚と経験が求められます。 創業以来、様々な技術者が経験してきた技術・ノウハウを現場が受け継ぎ、一貫した生産プロセスの中に活かしています。 重要な機械要素部品である歯車は製造に妥協は許されません。 先人の教えと技術を受け継ぎながら、新しい技術を取り入れて、技術向上を毎日の現場の中で行っています。 【特徴】 ○高品質の安定した製品 ○一貫生産でコストダウン ○コンピュータ化でスピードアップ ○先人の経験と技術を継承 ○小ロットから量産まで対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
規格歯車の追加工、特注歯車の製作（オーダーメイド）ならおまかせください！
当カタログは、協育歯車工業株式会社の総合カタログです。 「ギヤボックス」をはじめ、「ノーバックラッシギヤ」、「平歯車」、 「内歯車」など豊富に掲載。 当社では、精密小型企画歯車の生産ノウハウを活かし、お客様のニーズに お応えした特注歯車を1個からご提供いたします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載製品（一部）】 ■ギヤシステム（ギヤボックス） ■ノーバックラッシギヤ ■歯研平歯車 ■平歯車 ■内歯車 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インターナルギアの加工も可能！材質C3604を歯切り加工した事例をご紹介します ※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：外径Φ40 内径32 全長10/モジュール0.5 ■材質：C3604 ■加工機械：歯切り加工 ■出荷先：光学機器メーカー ■特長・ノウハウ等：インターナルギアの加工も可能 ■導入業界：光学機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歯車加工の専門メーカー！多品種の歯車を一からの加工で対応
株式会社ヤマテックは、歯車加工の専門メーカーとして、 多品種の歯車を製造・加工している会社です。 「MHD-6型 ホブ盤 清和鉄工 社製」と 「KR-600型 ホブ盤 樫藤鉄工所 社製」を保有しており、 自社一貫加工体制で一から加工を承っております。 【機械設備】 ■MHD-6型 ホブ盤 清和鉄工 社製 ・高精度歯車の多種小中量用ホブ盤 ・モジュールM0.5～M4まで加工可能 ・歯数が少ない物の加工に好適 ■KR-600型 ホブ盤 樫藤鉄工所 社製 ・高精度歯車の多種小中量用ホブ盤 ・モジュールM0.5～M5まで加工可能 ・歯数が多い物の加工に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄肉形状でも用途に合わせて治具を製作し加工！POM材質の加工事例をご紹介します！※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：Φ100～150・全長10～15 ■材質：POM ■加工機械：旋盤加工・マシニング加工・歯切加工（ホブ加工） ■出荷先／導入業界：玩具 ■特長・ノウハウ等：薄肉形状でも用途に合わせて治具を製作し加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フランジの調達からカシメ工程までプーリの一貫生産が可能！加工事例をご紹介します ※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：タイミングプーリ Φ30～80 ■材質：S45C/A2017 ■加工機械：旋盤加工・歯切り加工・キー加工・フランジカシメ・アルマイト処理 ■特長・ノウハウ等：フランジの調達からカシメ工程までプーリの一貫生産が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品工場などに多い樹脂ギアの加工事例も多い！材質PA66の加工事例をご紹介 ※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：スパーギアΦ80/モジュール3 ■材質：PA66（66ナイロン） ■加工機械：旋盤加工・歯切り加工・キー加工 ■出荷先：食品機器メーカー ■特長・ノウハウ等：食品工場などに多い樹脂ギアの加工事例も多い ■導入業界：食品機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
旋盤やマシニング、キーなど歯車以外の単一加工も可能！材質A2017/S45Cの加工事例をご紹介※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：Φ30～48 ■材質：A2017/S45C ■加工機械：旋盤加工・マシニング加工・キー溝加工 ■特長・ノウハウ等：旋盤やマシニング、キーなど歯車以外の単一加工も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウォームとホイールを社内にて全加工することも可能！材質S45C/CAC502の加工事例をご紹介 ※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：ウォームギアΦ28×L50/ウォームホイールΦ50×24/モジュール1.5 ■材質：S45C/CAC502 ■加工機械：旋盤加工・歯切り加工 ■出荷先：印刷機器メーカー ■特長・ノウハウ等：ウォームとホイールを社内にて全加工することも可能 ■導入業界：印刷機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歯車と位相のある形状加工なども社内にて可能！材質SUS304/SUS420J2の加工事例 ※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：スパーギア Φ8～30/モジュール0.3～0.5 ■材質：SUS304/SUS420J2 ■加工機械：旋盤加工・歯切り加工・マシニング加工・高周波 ■出荷先：金銭機器メーカー ■特長・ノウハウ等：歯車と位相のある形状加工なども社内にて可能 ■導入業界：金銭機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バックラッシの測定方法のご紹介
バックラッシとは、歯車と歯車の間に意図して作られた隙間のことを指します。 歯車同士にこの隙間がないと、歯車の回転運動の伝達が悪くなり、さらには歯車同士の摩耗により、歯車が摩耗してしまいます。 すなわちこのバックラッシがあることにより歯車は回転運動を滑らかに行うことができるということです。 ただ、このバックラッシと呼ばれる隙間がただあれば良いというわけではなく、適切な大きさであることが重要となってきます。 ・平歯車・ヘリカルギア(はすば歯車)の場合 平歯車・ヘリカルギアの場合、バックラッシとは、互いにかみ合う一対の歯車のピッチ円上の隙間や遊びという意味となります。このバックラッシの大きさは、JISの精度等級に応じて求めることができます。 1対の歯車の正面モジュール(歯車の大きさ)とピッチ円直径から計算式により求めたそれぞれの最小値の和を最小バックラッシ、最大値の和を最大バックラッシとします。歯車の使用目的によっては、バックラッシの大きさに精度の等級と異なる等級に対する値を採用することができます。 ↓↓ベベルギヤの測定方法はこちらから↓↓
自動車業界様必見！最終歯研削工程にデータリンクシステムを適用しています。
当社では「試作ハイポイドギヤ」を短納期・低コストで製作致します。 少量のベベルギヤの製造において、歯切り加工しない無垢材から研削加工が 可能。この方法により試作品又は少量生産において、高価で長い納期の 必要な歯切工具を用意せずに経済的、短納期で加工が可能です。 最終歯研削工程にデータリンクシステムを適用することにより、設計通りの 歯車を製作することが可能。ノイズや負荷に耐える性能を設計者に 直接フィードバックすることができます。 【製作事例】 ■歯切り加工しない無垢材から研削加工が可能 ■歯切工具を用意せずに経済的、短納期で加工ができる ■最終歯研削工程にデータリンクシステムを適用 ■設計通りの歯車を製作することが可能 ■ノイズや負荷に耐える性能を設計者に直接フィードバックすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料から機械加工、熱処理、組み立てまでの一貫生産体制
当社では、高精度を要求される歯車製作、日々さまざまな歯車生産に チャレンジを行っています。 サンプル品を確認させていただきながら図面を作成。 また当社のデータベースにも登録を行いますので、 次回以降の制作をスムーズに行えるため、納期の短縮が可能です。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■歯車製作にこだわり続けてきたからこその経験と技術力 ■長年による協力会社により、あらゆる加工品に対応 ■安心の品質・信頼の技術・確実な納期をお約束 ■図面がなくても、複製品・修理をお受けすることが可能 ■図面データをデータベースで一括管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
