更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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大型ギアの加工に威力を発揮する高剛性・高精度大型ホブ盤です。
ウェット仕様CNCホブ盤 「KA1200」は、大型ギアの加工に威力を発揮する高剛性・高精度大型ホブ盤です。 効果的なリブ配置設計となっているベッド・コラムなどの各フレームは、十分な質量を持ち、高剛性な機械構造となっています。 また、ホブヘッドは低速での切削を重視した減速比となっていて、負荷変動に強い大イナーシャ駆動系は多口ホブによる重切削が可能です。 【特徴】 ○大型ギアの加工に威力を発揮 ○高剛性・高精度大型ホブ盤 ○切削できる最大径：1200mm ○切削できる最大ピッチ：モジュール20 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
省スペース化と剛性アップを実現。完全ドライカットホブ盤
「KE201 / 251」は、コンパクトそして剛性アップに特化した省スペース機KE250の後継機として機械剛性を向上させながら床面積・容量とも20％削減のコンパクト化を実現した6軸CNCホブ盤です。 摺動面はすべて滑り案内面とし、安定した重切削を得られます。 【特徴】 ○切削できる最大径：200/250mm ○切削できる最大ピッチ：モジュール6 ○オプションにて、機内フレージング装置の取付が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高精度・高性能を追求！ドライ・ウェット加工による焼き入れ材加工が可能です。
『N80』は、長尺物にも対応できる様、最大取付長を350mmとした CNC横型ホブ盤です。 ボブアーバー及びレスト部に油圧方式を採用したことにより、ホブ交換が 容易。テールストックをサーボ仕様とし、段取りが一層容易になりました。 ドライ加工による高速加工が可能で、ドライ/ウェット加工による 焼き入れ材加工が可能です。 【特長】 ■長尺物にも対応できる様、最大取付長は350mm ■ボブアーバー及びレスト部に油圧方式を採用し、ホブ交換が容易 ■テールストックをサーボ仕様とし、段取りが一層容易に可能 ■ドライ加工による高速加工が可能 ■ドライ/ウェット加工による焼き入れ材加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
すぐやる加工
いざという時にすぐに切削加工をするサービスです。 ご注文頂いた加工部品及び支給材を即日加工して当日出荷（佐川急便・ヤマト運輸）するサービスです。
歯車加工、1個から量産までスピード対応致します！
当社は、歯車加工及びその他切削加工を行っています。 各種歯切盤を保有し、モジュール0.15～2.0の歯車加工やプーリの加工も 可能です。NC自動旋盤、マシニングセンター、円筒研磨機、ブローチ盤 等を駆使し切削加工全般に幅広く対応します。 また、事務所と工場が一体なので、短納期・少量・個別包装など 個別のご要望に対しダイレクトに現場に伝えることができます。 見積り、材料証明書、環境調査資料の提出にも迅速に対応致します。 【特長】 ■機械技術と匠の技を融合し、1/1000単位の精度で加工 ■高品質なスピード対応が可能 ■豊富な経験に基づきお客様からのニーズに対してより高い提案が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小サイズのプラネタリピニオン加工などに最適なホブ盤
完全ドライカットCNCホブ盤 「KT50」は、小サイズのプラネタリピニオン加工などに最適なホブ盤です。 超コンパクトながらも、熱剛性が安定しており、高精度な歯切り加工が可能です。 【特徴】 ○小サイズのプラネタリピニオン加工に最適 ○超コンパクト完全ドライカットホブ盤 ○切削できる最大径：50mm ○切削できる最大ピッチ：モジュール2 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！歯車を機械加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：切削加工 ステンレス ■品名：歯車 ■加工内容：旋盤 ホブ キーシーター ■材質：SUS304 ■表面処理：- ■熱処理：- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型歯車の開発・生産技術・製造・研究がここに集結。
チバダイスでは、内歯車の金型製作から、切削加工による試作や、 簡易金型による試作成形、その後の量産まで一貫対応しております。 独自の技術開発力により、極小・微細・精密・特殊形状など、 内歯車の課題解決をサポートさせて頂きます。
歯車・小型ギヤのお悩み、多品種小ロット・短納期生産、金属切削・研削加工は当社へお任せ※低コスト実現の理由や製品実績も紹介
農林業に欠かせないチェンソーや刈払機の重要部品として、 小型の『ギヤ(ギア)』や『クラッチドラム』などを主力製品としてご提供しております。 「切削」「研削」「歯切り」「溶接」「熱処理」「組立」等の幅広いノウハウを結集して生み出されます。 【低価格の理由】 当社では、高精度な金属切削・研削加工を得意とし、 若い技術者と豊富なノウハウをもとに素材の仕入から完成品までを24時間体制。 そして、ほぼすべての工程(材料～研磨)を内製化することにより、効率性を上げております。 【主要製品】 歯車・小型ギヤ(ギア)・クラッチドラム・ギヤシャフト・ファンシャフト モーターシャフト・減速機・小型汎用エンジン周辺部品 ※PDFにて製品実績をまとめた資料も進呈中 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
内歯車最大径Φ700mm・最大モジュール6.5・カッタストローク170mm！オーダー品も承ります
当社では、KHK標準『内歯車』を取り扱っております。 モジュール0.5～3、歯数50～200まで用意してありますので、 遊星歯車機構等に幅広くご利用いただけます。 【特長】 ■SI：内歯車の普及品。低価格で応用性に富んでいます ■SIR：大型、大歯数のリングギヤ。 切断してセグメントギヤとしても利用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
長尺の軸物ギヤの加工に威力を発揮。完全ドライカットホブ盤
「KN152」は、従来機KN151の進化版として開発し、完全ドライカットとハードホビングをより高次元な加工を実現する6軸CNCホブ盤です。 ベッド上面の急勾配部を大幅に増やし、切粉を迅速に機外へ排出させ熱剛性が高める工夫を施す設計をしています。 【特徴】 ○長尺の軸物ギヤの加工に威力を発揮 ○完全ドライカットホブ盤 ○切削できる最大径：150mm ○切削できる最大ピッチ：モジュール4 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「歯車・ギアの歯がすり減った」「歯こぼれした」「図面はないがこれと同じ物を作って欲しい」「緊急で製作をして欲しい」に対応！！
ベベル、スプライン、特殊ミゾ、ウォーム、アヤネジ スパー、ヘリカル、インターナル H&S榛名工業グループは様々な機械部品を1品から製作可能。 ギア（歯車）製作、廃盤部品製作、部品修理、溶接、各種表面処理など、何でもご相談ください！ 【特長】 ■図面がなくても現物スケッチから製作可能 ■試作・開発の相談可能 ■手のひらサイズからφ800以上の大盤、2m以上の長尺も対応可能 ■素材手配～切削加工～熱処理～メッキ(他表面処理)～仕上切削＋研磨＋ バフ手磨まで総合的に対応
ウォーム状のCBN電着砥石を使用する、スパー・ヘリカルギヤの歯車研削加工機
CNC歯車仕上盤「KF220/400」は、スパー・ヘリカルギヤの歯車研削加工機です。 ウォーム状のCBN電着砥石を使用します。 【能力】 [KF220 / KF400] ○切削できる最大径：220mm / 400mm ○切削できる最大ピッチ：4Module / 5Module ○砥石サドルアキシャル移動距離：200mm / 400mm ○砥石ヘッド最大傾け角度：±40deg / ±45deg ○研削できる最小歯数：6 / 6 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ねじ面の表面は加工硬化によって硬さが向上！機械的性質も優れた歯車
「ウォーム・ギヤ」は、モジュール0.5〜2.0のウォームは冷間転造にて作られております。 表面の粗さは、0.8a(3.2S)以下に仕上がっておりますので相手ホイール（特に樹脂材）にやさしいウォームです。 ねじ面の表面は加工硬化によって硬さが向上し、金属の繊維組織が切断されていない為機械的性質も切削加工に比べて優れております。 【特徴】 ○モジュール0.5～2.0のウォームは冷間転造にて造られている ○転造後の表面硬さは母材の硬さの1.2～1.3倍になり、 『ねじ面の硬さはHB240～260』になる ○転造ウォームは、ねじ面の表面粗さが鏡面のため、 ウォームホイールと組み合わせて使用しますとウォームギヤの寿命が 切削をしたウォームとの組み合わせと比較して寿命が長くなる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「図面はないがこれと同じ物を作って欲しい」「廃盤部品の製作をお願いしたい」などのご要望はございませんか？【Q&A資料進呈中！】
このようなお悩みございませんか？ 「歯車・ギアの歯がすり減った」「歯こぼれした」 「図面はないがこれと同じ物を作って欲しい」 「緊急で製作をして欲しい」 H&S榛名工業グループは様々な機械部品を1品から製作可能。 ギア（歯車）製作、廃盤部品製作、部品修理、板金製缶、溶射・溶接、 各種表面処理など、何でもご相談ください！ 【特長】 ■図面がなくても現物スケッチから製作可能 ■試作・開発の相談可能 ■手のひらサイズからφ800以上の大盤、2m以上の長尺も対応可能 ■素材手配～切削加工～熱処理～メッキ(他表面処理)～仕上切削＋研磨＋ バフ手磨まで総合的に対応 その他、機械部品のお悩みごとがございましたら、お気軽にご連絡ください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
