活用ソフトのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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活用ソフト - メーカー・企業8社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年09月02日~2026年09月29日
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活用ソフトのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社ワンダーシェアーソフトウェア  東京都/ソフトウェア
  2. 株式会社コアコンセプト・テクノロジー 本社 東京都/サービス業
  3. 株式会社ジーネクスト 東京都/IT・情報通信
  4. コニカミノルタジャパン株式会社 ITS事業推進部 東京都/IT・情報通信
  5. 株式会社エリジオン 静岡県/ソフトウェア

活用ソフトの製品ランキング

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  1. 【自動車業界向け】情報活用DXで実現する、製造現場のソフト変革 株式会社ワンダーシェアーソフトウェア 
  2. 【造船向け】Orizuru 3D活用提案 株式会社コアコンセプト・テクノロジー 本社
  3. 【Discoveriez導入事例】店舗展開(FC含む) 株式会社ジーネクスト
  4. 【紙・パルプ向け】情報活用DXで実現する、製造現場のソフト変革 株式会社ワンダーシェアーソフトウェア 
  5. 4 情報活用DXで実現する、製造現場のソフトウェア変革 株式会社ワンダーシェアーソフトウェア 

活用ソフトの製品一覧

1~16 件を表示 / 全 16 件

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<製造業DXのカギとなる>設計3Dデータ全社活用!

「設計」と「製造現場」を3Dの力で結びつけて効率化!設計3Dデータを、生産→製造→販売→サービスまでノンストップ活用!

日本の製造業の強みである『現場力』ですが、設計へのフィードバックは「2D図面」が多く利用されています。 また、3D設計を行っていても、現場へは「2D図面」で情報が伝えられたりしています。 「2D図面」は、読む力がいるため、不慣れな場合、誤った情報が伝わりがちです。 技術継承が難しくなっている今、「2D図面」主体の情報共有は、益々非効率を生んでしまいます。 設計3Dデータを利用した超軽量3Dフォーマット『XVL』は、3Dデータを現場で活用できるかたちにし、 デジタルの力によって製造の効率化を図り、日本の製造業の強みである『現場力』を活かしたDXを推進します。 【豊富なソリューション】 ■製造部門 工程設計・作業指示書作成ソリューション ■販促・営業部門 プロモーションソリューション ■サービス部門 パーツカタログソリューション 各種マニュアルイラストソリューション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スキャナで計測したデータを有効活用するソフトInfiPoints

大容量の点群も軽快に表示 配管を自動モデリング

「データが重くてうまく扱えない―」 「スキャン時に映り込んだノイズの除去に膨大な時間と手間がかかっている―」 「点群をもとに配管を手作業でCADモデル化している―」    ⇒そんな課題を「InfiPoints」が解決します。 ■『InfiPoints』とは ○3Dスキャナーのデータを生かす圧倒的なパフォーマンス    ・データの容量制限なくどんな点群データでも軽快に表示 ○高精度のノイズ除去、配管自動モデリング、干渉シミュレーション機能    ・スキャン時に映り込んだ人などのノイズを自動で除去    ・点群データから配管形状を自動認識してCADモデル化    ・点群とCADの衝突をかんたんにシミュレーション        ※ぜひ動画でご覧ください  ----------------------------------------------         無料体験実施中     ☆お気軽にお問い合わせ下さい☆  ----------------------------------------------

  • 三次元測定器
  • 活用ソフト

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写真管理・活用ソフトウェア『見つかる フォトラベラー』

埋もれる写真を、見つかる写真に。似通った写真を比較・分析する業務にも好適です

『見つかる フォトラベラー』は、画像にタグを付けて検索可能にする 写真管理・活用ソフトウェアです。 似通った写真を比較・分析する業務にも好適。 業務のやり方に合わせた体系で写真を分類できます。 また、AI(人工知能)を使う自動分類ツールにありがちな「間違い」や 「漏れ」もなく、確実な管理・検索ができるようになります。 【特長】 ■多量の画像や写真を検索可能にし、自由自在に活用 ■業務のやり方に合わせた体系で写真を分類できる ■自動でタグ付けのできるツールもいろいろ付属 ■テキスト形式の見出しファイルだから応用自在 ■多量の写真や画像を扱う様々な分野・業務で役立つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • ソフトウェア(ミドル・ドライバ・セキュリティ等)
  • 活用ソフト

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情報活用DXで実現する、製造現場のソフトウェア変革

【作図時間最大60%削減】図面分散や熟練者のノウハウ属人化を解消。現場の暗黙知を可視化し、手戻りを防ぐ情報活用ソリューション。

技術情報の分散や熟練者のノウハウ属人化といった製造現場の構造的課題を解決し、情報連携を最適化する仕組みをまとめた解説資料です。 図面・仕様書・手順書などのデータを「可視化・共有・伝達」し、現場で活用できる形への変革をサポートします。 工程フローの構造化や作業手順の動画マニュアル化、設計図面のレビュー効率化など、各部門が抱える非効率な手作業からの脱却ポイントを網羅。 さらに、既存のCADやVisio、Officeデータとの高度な互換性を備え、データ資産をそのまま活かした工数削減や、安全なオフライン運用による機密保持の具体策を紹介します。 ※製品の詳細は資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【造船向け】Orizuru 3D活用提案

3Dデータ活用で、溶接検査業務を効率化。

造船業界における溶接検査では、高い品質と安全性の確保が求められます。特に、複雑な形状の構造物における溶接部の正確な検査は、時間とコストがかかる課題です。Orizuru 3Dは、3Dデータから必要な情報を迅速に取得し、検査プロセスを効率化することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・溶接部の形状確認 ・検査記録の作成 ・3Dデータからの検査 【導入の効果】 ・検査時間の短縮 ・検査精度の向上 ・品質管理の強化

  • 3次元CAD
  • 工程管理システム
  • 原価管理システム
  • 活用ソフト

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【Discoveriez導入事例】店舗展開(FC含む)

顧客の声と従業員の声から課題の見える化を実現した事例をご紹介!

当社で取り扱っている『Discoveriez』を店舗展開(FC含む)で導入した 事例をご紹介いたします。 以前は、営業現場や店舗で発生した意見やクレームを、本社に対して迅速に 共有する仕組みがなく、連絡漏れや経過報告確認等が頻繁に発生していました。 導入後は、現場からの報告をタイムリーに把握することができ、報告書も 簡単に作成・提出できるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・営業現場や店舗で発生した意見やクレームを、本社に対して迅速に  共有する仕組みがなかった ・連絡漏れや経過報告確認等が頻繁に発生していた ■結果 ・現場からの報告をタイムリーに把握することができるようになった ・報告書も簡単に作成・提出可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他情報システム
  • 活用ソフト

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生成AIと予測AIの違いとは?ビジネス活用法もご紹介

ビジネスにAIを取り入れて業務効率化!新しいヒント機能についてもご紹介

「生成AIと予測AIはどのような点で異なるの?」 「流行りのChatGPTを使って、予測分析はできるの?」 といった疑問について、3分でわかるようにまとめました。 生成AIを活用して予測精度を高める『Prediction One』の新機能、 “ヒント機能"についてもご紹介。「ビジネスにAIを取り入れて 業務効率化し、競合との差別化を図りたい」とお考えの方に、 読んでいただきたい記事となっています。 コラムの最後では、お役立ち資料も無料ダウンロードできますので、 ぜひご参考ください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ビジネスインテリジェンス・データ分析
  • 活用ソフト

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製造業のDX推進を支える「仕組み」と「伴走支援」

導入したツールは使いこなせていますか?今後のあるべき「仕組み」と実装に関してご紹介

DX推進を難しくする共通課題の本質は 技術の問題ではなく「使いこなせる仕組み」が不足しているから。 これらの課題は、単にツールや人材の問題ではありません。 データを「集める」「整える」「つなぐ」「活かす」 これを「誰でも継続的に実行できる仕組み」 が整っていないことが最大の要因と考えています。 これらの課題について解説しています。 ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■はじめに ■2025年の崖が突きつける現実 ■製造業で起きているDXを阻む構造的課題 ■これから考えるべき“視点" ■あるべき「仕組み」のイメージ ■あるべき「仕組み」をどう実装するのか ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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製造業DXはなぜ進まないのか?─2025年の崖が残した課題─

現行システムを維持するだけで精一杯になっていませんか?新たなDXに着手するためには?

当資料は、日本の製造業におけるDXの現状と課題を解説した資料です。 「2025年の崖」が突きつける現実や、課題を放置した際のリスクを 記載しています。 【指摘されているリスク】 ・基幹システムの老朽化 ・システムの複雑化、ブラックボックス化 ・カスタマイズの積み重ね  →もしこのまま放置を続けると・・・ ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■はじめに ■2025年の崖が突きつける現実 ■製造業で起きているDXを阻む構造的課題 ■これから考えるべき“視点" ■あるべき「仕組み」のイメージ ■あるべき「仕組み」をどう実装するのか ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【自動車業界向け】情報活用DXで実現する、製造現場のソフト変革

【作図時間最大60%削減】現場の暗黙知を可視化し、手戻りを防ぐ

自動車業界の生産最適化においては、設計から製造、品質管理に至るまで、多岐にわたる技術情報の正確かつ迅速な連携が求められます。特に、図面や仕様書、作業手順書などの情報が分散していたり、熟練者のノウハウが属人化していたりすると、手戻りやミスの発生、技術継承の遅延といった課題が生じやすくなります。これらの課題は、生産効率の低下や品質のばらつきに直結するため、情報共有と活用を最適化する仕組みが不可欠です。当製品は、これらの製造現場の構造的課題を解決し、情報連携を最適化する仕組みをまとめた解説資料です。 【活用シーン】 ・工程フローの構造化 ・作業手順の動画マニュアル化 ・設計図面のレビュー効率化 ・調達から品質管理までの一気通貫した業務プロセスの可視化 【導入の効果】 ・図面・仕様書・手順書などのデータを「可視化・共有・伝達」し、現場で活用できる形への変革をサポート ・各部門が抱える非効率な手作業からの脱却 ・既存のCADやVisio、Officeデータとの高度な互換性を活かした工数削減 ・安全なオフライン運用による機密保持

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【紙・パルプ向け】情報活用DXで実現する、製造現場のソフト変革

【作図時間最大60%削減】現場の暗黙知を可視化し、手戻りを防ぐ

紙・パルプ業界では、エネルギー効率の向上と安定した生産体制の維持が求められます。特に、製造プロセスの最適化や設備保全における技術情報の共有、熟練者のノウハウ継承は、エネルギー消費の抑制や突発的なトラブル防止に不可欠です。不十分な情報共有は、非効率な作業や予期せぬダウンタイムにつながり、エネルギー効率の低下を招く可能性があります。当社の情報活用ソリューションは、これらの課題に対し、現場の暗黙知を可視化し、手戻りを防ぐことで、製造現場のソフトウェア変革をサポートします。 【活用シーン】 ・エネルギー消費に関わる工程フローの構造化 ・設備保全手順の動画マニュアル化による迅速な対応 ・調達から品質管理までの一貫した業務プロセスの可視化 【導入の効果】 ・エネルギー効率の改善に資するプロセス最適化 ・熟練者のノウハウを活かした技術継承と作業効率向上 ・手戻りや重複作業の削減による工数削減

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【半導体製造プロセス向け】Orizuru 3D活用提案

3Dデータ活用で、半導体製造プロセスの効率化を実現

半導体製造プロセスにおいては、設計データの3D化が進み、製造工程におけるデータ連携の効率化が求められています。3Dデータから2D図面への変換や見積もり作成に時間がかかり、製造リードタイムが長くなることが課題です。Orizuru 3Dは、3D形状処理技術を活用し、これらの課題を解決します。3Dデータから直接部品手配を可能にし、製造プロセスの効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・3Dデータからの部品調達 ・見積もり時間の短縮 ・製造リードタイムの短縮 【導入の効果】 ・2D図面作成が不要になり、調達業務の効率化 ・開発期間の短縮 ・コア技術の内製化による競争力強化

  • 3次元CAD
  • 工程管理システム
  • 原価管理システム
  • 活用ソフト

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Discoveriez 業種ごとの導入事例

顧客の声を社内にフィードバック!商品開発やマーケティング等に活用

当社で取り扱っている『Discoveriez』の業種ごとの導入事例をご紹介 いたします。 デベロッパーでは、顧客からの問い合わせ情報を、営業担当者がスマート フォンで確認し、アップセル・クロスセルに迅速につなげる情報として活用。 その他にも、製造メーカーやアパレル、食品製造メーカーや、日用品、 外食業界でも活用しています。 【導入先】 ■デベロッパー ■製造メーカー ■アパレル ■食品製造メーカー ■日用品 ■外食 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他情報システム
  • 活用ソフト

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【Discoveriez導入事例】食品業界

情報キャッチアップと社内共有を実現!お客様の声もキャッチアップ

当社で取り扱っている『Discoveriez』を食品業界へ導入した事例を ご紹介いたします。 導入することで、商品やサービスの異常を検知・属人的な判断が不要になり、 リスクの定義と可視化ができ、情報キャッチアップと社内共有を実現。 その他にも、複数のエクセル管理をやめて一元化し、生産性が向上。他部門 とのやりとりを履歴管理し、更なる生産性向上にも寄与しました。 【導入効果】 ■商品やサービスの異常を検知・属人的な判断が不要 ■お客様の声をキャッチアップ ■エクセル・メールのアナログなやりとりからの脱却 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他情報システム
  • 活用ソフト

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現場が回り続ける製造業DXとは?人とデータの分断を越える

データ活用を一時的な取り組みではなく、日常業務として定着させるためには?

当資料は、日本の製造業におけるDXの現状と課題を解説した資料です。 本来あるべき「仕組み」である データ収集~整形・統合~可視化・分析~判断・改善までの 手法をコニカミノルタがご紹介いたします。 ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■はじめに ■2025年の崖が突きつける現実 ■製造業で起きているDXを阻む構造的課題 ■これから考えるべき“視点" ■あるべき「仕組み」のイメージ ■あるべき「仕組み」をどう実装するのか ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【素材業界向け】情報活用DXで実現する、製造現場のソフト変革

【作図時間最大60%削減】現場の暗黙知を可視化し、手戻りを防ぐ

素材業界では、製品開発や製造プロセスにおける技術情報の管理、および熟練者のノウハウ継承が重要な課題となります。特に、図面や仕様書などの情報が分散していると、必要な情報へのアクセスに時間がかかり、作業効率の低下や手戻りの原因となる可能性があります。また、熟練技術者の持つ暗黙知が共有されにくい状況は、技術継承のボトルネックとなり、生産性や品質の安定化を妨げる要因となります。これらの課題に対し、当社の情報活用ソリューションは、現場の情報を「可視化・共有・伝達」することで、これらの非効率な手作業からの脱却をサポートし、コスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・図面・仕様書・手順書などの技術情報の分散解消 ・熟練者のノウハウや判断基準の動画マニュアル化 ・工程フローの構造化と作業手順の標準化 ・設計図面のレビュー効率化 【導入の効果】 ・作図時間の削減 ・手戻りや重複作業の削減 ・技術継承の円滑化 ・情報共有による生産性向上

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