更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
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他社メーカーのスキャナーのデータも取り込め、CADソフトと直接データ連携も可能にします！
『Leica Cyclone 3DR』は、点群データの利活用に必要な機能が豊富に盛り込まれたオールインワンのソフトウェアです。 大量の点群データの一元管理と複数の関係者間で閲覧を可能にする技術を融合し、自動的に点群を分析しモデル化をおこなう機能や、3Dメッシュ、 比較検査・特徴抽出、代表的なCADソフトとデータの直接連携など、広範囲な機能の搭載により、点群データの活用を促進して業務の生産性を最大限に高めることができます。
「設計」と「製造現場」を3Dの力で結びつけて効率化！設計3Dデータを、生産→製造→販売→サービスまでノンストップ活用！
日本の製造業の強みである『現場力』ですが、設計へのフィードバックは「2D図面」が多く利用されています。 また、3D設計を行っていても、現場へは「2D図面」で情報が伝えられたりしています。 「2D図面」は、読む力がいるため、不慣れな場合、誤った情報が伝わりがちです。 技術継承が難しくなっている今、「2D図面」主体の情報共有は、益々非効率を生んでしまいます。 設計3Dデータを利用した超軽量3Dフォーマット『XVL』は、3Dデータを現場で活用できるかたちにし、 デジタルの力によって製造の効率化を図り、日本の製造業の強みである『現場力』を活かしたDXを推進します。 【豊富なソリューション】 ■製造部門 工程設計・作業指示書作成ソリューション ■販促・営業部門 プロモーションソリューション ■サービス部門 パーツカタログソリューション 各種マニュアルイラストソリューション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大容量の点群も軽快に表示 配管を自動モデリング
「データが重くてうまく扱えない―」 「スキャン時に映り込んだノイズの除去に膨大な時間と手間がかかっている―」 「点群をもとに配管を手作業でCADモデル化している―」 ⇒そんな課題を「InfiPoints」が解決します。 ■『InfiPoints』とは ○3Dスキャナーのデータを生かす圧倒的なパフォーマンス ・データの容量制限なくどんな点群データでも軽快に表示 ○高精度のノイズ除去、配管自動モデリング、干渉シミュレーション機能 ・スキャン時に映り込んだ人などのノイズを自動で除去 ・点群データから配管形状を自動認識してCADモデル化 ・点群とCADの衝突をかんたんにシミュレーション ※ぜひ動画でご覧ください ---------------------------------------------- 無料体験実施中 ☆お気軽にお問い合わせ下さい☆ ----------------------------------------------
埋もれる写真を、見つかる写真に。似通った写真を比較・分析する業務にも好適です
『見つかる フォトラベラー』は、画像にタグを付けて検索可能にする 写真管理・活用ソフトウェアです。 似通った写真を比較・分析する業務にも好適。 業務のやり方に合わせた体系で写真を分類できます。 また、AI(人工知能)を使う自動分類ツールにありがちな「間違い」や 「漏れ」もなく、確実な管理・検索ができるようになります。 【特長】 ■多量の画像や写真を検索可能にし、自由自在に活用 ■業務のやり方に合わせた体系で写真を分類できる ■自動でタグ付けのできるツールもいろいろ付属 ■テキスト形式の見出しファイルだから応用自在 ■多量の写真や画像を扱う様々な分野・業務で役立つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
3Dデータ活用で、溶接検査業務を効率化。
造船業界における溶接検査では、高い品質と安全性の確保が求められます。特に、複雑な形状の構造物における溶接部の正確な検査は、時間とコストがかかる課題です。Orizuru 3Dは、3Dデータから必要な情報を迅速に取得し、検査プロセスを効率化することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・溶接部の形状確認 ・検査記録の作成 ・3Dデータからの検査 【導入の効果】 ・検査時間の短縮 ・検査精度の向上 ・品質管理の強化
顧客の声と従業員の声から課題の見える化を実現した事例をご紹介！
当社で取り扱っている『Discoveriez』を店舗展開(FC含む)で導入した 事例をご紹介いたします。 以前は、営業現場や店舗で発生した意見やクレームを、本社に対して迅速に 共有する仕組みがなく、連絡漏れや経過報告確認等が頻繁に発生していました。 導入後は、現場からの報告をタイムリーに把握することができ、報告書も 簡単に作成・提出できるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・営業現場や店舗で発生した意見やクレームを、本社に対して迅速に 共有する仕組みがなかった ・連絡漏れや経過報告確認等が頻繁に発生していた ■結果 ・現場からの報告をタイムリーに把握することができるようになった ・報告書も簡単に作成・提出可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ビジネスにAIを取り入れて業務効率化！新しいヒント機能についてもご紹介
「生成AIと予測AIはどのような点で異なるの？」 「流行りのChatGPTを使って、予測分析はできるの？」 といった疑問について、3分でわかるようにまとめました。 生成AIを活用して予測精度を高める『Prediction One』の新機能、 “ヒント機能"についてもご紹介。「ビジネスにAIを取り入れて 業務効率化し、競合との差別化を図りたい」とお考えの方に、 読んでいただきたい記事となっています。 コラムの最後では、お役立ち資料も無料ダウンロードできますので、 ぜひご参考ください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入したツールは使いこなせていますか？今後のあるべき「仕組み」と実装に関してご紹介
DX推進を難しくする共通課題の本質は 技術の問題ではなく「使いこなせる仕組み」が不足しているから。 これらの課題は、単にツールや人材の問題ではありません。 データを「集める」「整える」「つなぐ」「活かす」 これを「誰でも継続的に実行できる仕組み」 が整っていないことが最大の要因と考えています。 これらの課題について解説しています。 ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■はじめに ■2025年の崖が突きつける現実 ■製造業で起きているDXを阻む構造的課題 ■これから考えるべき“視点" ■あるべき「仕組み」のイメージ ■あるべき「仕組み」をどう実装するのか ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
現行システムを維持するだけで精一杯になっていませんか？新たなDXに着手するためには？
当資料は、日本の製造業におけるDXの現状と課題を解説した資料です。 「2025年の崖」が突きつける現実や、課題を放置した際のリスクを 記載しています。 【指摘されているリスク】 ・基幹システムの老朽化 ・システムの複雑化、ブラックボックス化 ・カスタマイズの積み重ね →もしこのまま放置を続けると・・・ ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■はじめに ■2025年の崖が突きつける現実 ■製造業で起きているDXを阻む構造的課題 ■これから考えるべき“視点" ■あるべき「仕組み」のイメージ ■あるべき「仕組み」をどう実装するのか ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
3Dデータ活用で、半導体製造プロセスの効率化を実現
半導体製造プロセスにおいては、設計データの3D化が進み、製造工程におけるデータ連携の効率化が求められています。3Dデータから2D図面への変換や見積もり作成に時間がかかり、製造リードタイムが長くなることが課題です。Orizuru 3Dは、3D形状処理技術を活用し、これらの課題を解決します。3Dデータから直接部品手配を可能にし、製造プロセスの効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・3Dデータからの部品調達 ・見積もり時間の短縮 ・製造リードタイムの短縮 【導入の効果】 ・2D図面作成が不要になり、調達業務の効率化 ・開発期間の短縮 ・コア技術の内製化による競争力強化
顧客の声を社内にフィードバック！商品開発やマーケティング等に活用
当社で取り扱っている『Discoveriez』の業種ごとの導入事例をご紹介 いたします。 デベロッパーでは、顧客からの問い合わせ情報を、営業担当者がスマート フォンで確認し、アップセル・クロスセルに迅速につなげる情報として活用。 その他にも、製造メーカーやアパレル、食品製造メーカーや、日用品、 外食業界でも活用しています。 【導入先】 ■デベロッパー ■製造メーカー ■アパレル ■食品製造メーカー ■日用品 ■外食 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
情報キャッチアップと社内共有を実現！お客様の声もキャッチアップ
当社で取り扱っている『Discoveriez』を食品業界へ導入した事例を ご紹介いたします。 導入することで、商品やサービスの異常を検知・属人的な判断が不要になり、 リスクの定義と可視化ができ、情報キャッチアップと社内共有を実現。 その他にも、複数のエクセル管理をやめて一元化し、生産性が向上。他部門 とのやりとりを履歴管理し、更なる生産性向上にも寄与しました。 【導入効果】 ■商品やサービスの異常を検知・属人的な判断が不要 ■お客様の声をキャッチアップ ■エクセル・メールのアナログなやりとりからの脱却 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
データ活用を一時的な取り組みではなく、日常業務として定着させるためには？
当資料は、日本の製造業におけるDXの現状と課題を解説した資料です。 本来あるべき「仕組み」である データ収集～整形・統合～可視化・分析～判断・改善までの 手法をコニカミノルタがご紹介いたします。 ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■はじめに ■2025年の崖が突きつける現実 ■製造業で起きているDXを阻む構造的課題 ■これから考えるべき“視点" ■あるべき「仕組み」のイメージ ■あるべき「仕組み」をどう実装するのか ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
