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データ活用ソフト - メーカー・企業4社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

データ活用ソフトの製品一覧

1~9 件を表示 / 全 9 件

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<製造業DXのカギとなる>設計3Dデータ全社活用!

「設計」と「製造現場」を3Dの力で結びつけて効率化!設計3Dデータを、生産→製造→販売→サービスまでノンストップ活用!

日本の製造業の強みである『現場力』ですが、設計へのフィードバックは「2D図面」が多く利用されています。 また、3D設計を行っていても、現場へは「2D図面」で情報が伝えられたりしています。 「2D図面」は、読む力がいるため、不慣れな場合、誤った情報が伝わりがちです。 技術継承が難しくなっている今、「2D図面」主体の情報共有は、益々非効率を生んでしまいます。 設計3Dデータを利用した超軽量3Dフォーマット『XVL』は、3Dデータを現場で活用できるかたちにし、 デジタルの力によって製造の効率化を図り、日本の製造業の強みである『現場力』を活かしたDXを推進します。 【豊富なソリューション】 ■製造部門 工程設計・作業指示書作成ソリューション ■販促・営業部門 プロモーションソリューション ■サービス部門 パーツカタログソリューション 各種マニュアルイラストソリューション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3次元CAD
  • データ活用ソフト

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【造船向け】Orizuru 3D活用提案

3Dデータ活用で、溶接検査業務を効率化。

造船業界における溶接検査では、高い品質と安全性の確保が求められます。特に、複雑な形状の構造物における溶接部の正確な検査は、時間とコストがかかる課題です。Orizuru 3Dは、3Dデータから必要な情報を迅速に取得し、検査プロセスを効率化することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・溶接部の形状確認 ・検査記録の作成 ・3Dデータからの検査 【導入の効果】 ・検査時間の短縮 ・検査精度の向上 ・品質管理の強化

  • 3次元CAD
  • 工程管理システム
  • 原価管理システム
  • データ活用ソフト

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【Discoveriez導入事例】店舗展開(FC含む)

顧客の声と従業員の声から課題の見える化を実現した事例をご紹介!

当社で取り扱っている『Discoveriez』を店舗展開(FC含む)で導入した 事例をご紹介いたします。 以前は、営業現場や店舗で発生した意見やクレームを、本社に対して迅速に 共有する仕組みがなく、連絡漏れや経過報告確認等が頻繁に発生していました。 導入後は、現場からの報告をタイムリーに把握することができ、報告書も 簡単に作成・提出できるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・営業現場や店舗で発生した意見やクレームを、本社に対して迅速に  共有する仕組みがなかった ・連絡漏れや経過報告確認等が頻繁に発生していた ■結果 ・現場からの報告をタイムリーに把握することができるようになった ・報告書も簡単に作成・提出可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他情報システム
  • データ活用ソフト

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製造業のDX推進を支える「仕組み」と「伴走支援」

導入したツールは使いこなせていますか?今後のあるべき「仕組み」と実装に関してご紹介

DX推進を難しくする共通課題の本質は 技術の問題ではなく「使いこなせる仕組み」が不足しているから。 これらの課題は、単にツールや人材の問題ではありません。 データを「集める」「整える」「つなぐ」「活かす」 これを「誰でも継続的に実行できる仕組み」 が整っていないことが最大の要因と考えています。 これらの課題について解説しています。 ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■はじめに ■2025年の崖が突きつける現実 ■製造業で起きているDXを阻む構造的課題 ■これから考えるべき“視点" ■あるべき「仕組み」のイメージ ■あるべき「仕組み」をどう実装するのか ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他情報システム
  • データ活用ソフト

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製造業DXはなぜ進まないのか?─2025年の崖が残した課題─

現行システムを維持するだけで精一杯になっていませんか?新たなDXに着手するためには?

当資料は、日本の製造業におけるDXの現状と課題を解説した資料です。 「2025年の崖」が突きつける現実や、課題を放置した際のリスクを 記載しています。 【指摘されているリスク】 ・基幹システムの老朽化 ・システムの複雑化、ブラックボックス化 ・カスタマイズの積み重ね  →もしこのまま放置を続けると・・・ ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■はじめに ■2025年の崖が突きつける現実 ■製造業で起きているDXを阻む構造的課題 ■これから考えるべき“視点" ■あるべき「仕組み」のイメージ ■あるべき「仕組み」をどう実装するのか ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【半導体製造プロセス向け】Orizuru 3D活用提案

3Dデータ活用で、半導体製造プロセスの効率化を実現

半導体製造プロセスにおいては、設計データの3D化が進み、製造工程におけるデータ連携の効率化が求められています。3Dデータから2D図面への変換や見積もり作成に時間がかかり、製造リードタイムが長くなることが課題です。Orizuru 3Dは、3D形状処理技術を活用し、これらの課題を解決します。3Dデータから直接部品手配を可能にし、製造プロセスの効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・3Dデータからの部品調達 ・見積もり時間の短縮 ・製造リードタイムの短縮 【導入の効果】 ・2D図面作成が不要になり、調達業務の効率化 ・開発期間の短縮 ・コア技術の内製化による競争力強化

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  • 工程管理システム
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Discoveriez 業種ごとの導入事例

顧客の声を社内にフィードバック!商品開発やマーケティング等に活用

当社で取り扱っている『Discoveriez』の業種ごとの導入事例をご紹介 いたします。 デベロッパーでは、顧客からの問い合わせ情報を、営業担当者がスマート フォンで確認し、アップセル・クロスセルに迅速につなげる情報として活用。 その他にも、製造メーカーやアパレル、食品製造メーカーや、日用品、 外食業界でも活用しています。 【導入先】 ■デベロッパー ■製造メーカー ■アパレル ■食品製造メーカー ■日用品 ■外食 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【Discoveriez導入事例】食品業界

情報キャッチアップと社内共有を実現!お客様の声もキャッチアップ

当社で取り扱っている『Discoveriez』を食品業界へ導入した事例を ご紹介いたします。 導入することで、商品やサービスの異常を検知・属人的な判断が不要になり、 リスクの定義と可視化ができ、情報キャッチアップと社内共有を実現。 その他にも、複数のエクセル管理をやめて一元化し、生産性が向上。他部門 とのやりとりを履歴管理し、更なる生産性向上にも寄与しました。 【導入効果】 ■商品やサービスの異常を検知・属人的な判断が不要 ■お客様の声をキャッチアップ ■エクセル・メールのアナログなやりとりからの脱却 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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現場が回り続ける製造業DXとは?人とデータの分断を越える

データ活用を一時的な取り組みではなく、日常業務として定着させるためには?

当資料は、日本の製造業におけるDXの現状と課題を解説した資料です。 本来あるべき「仕組み」である データ収集~整形・統合~可視化・分析~判断・改善までの 手法をコニカミノルタがご紹介いたします。 ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■はじめに ■2025年の崖が突きつける現実 ■製造業で起きているDXを阻む構造的課題 ■これから考えるべき“視点" ■あるべき「仕組み」のイメージ ■あるべき「仕組み」をどう実装するのか ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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