更新日： 集計期間:2025年09月03日～2025年09月30日
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耐摩耗性・耐衝撃性が高く欠けにくい！独自開発技術の高濃度浸炭焼入れのご紹介
國友熱工の独自開発技術『FCD浸炭焼処理』のメリットをご紹介します。 クロムモリブデン鋼表面が合金工具鋼に変わるためクロムモリブデン鋼から SUS・各種金型用鋼まで幅広く対応可能。 当社は高濃度浸炭の優れた特性を様々な機械部品に適用することを目的に、 下記のような特長を持つ高濃度浸炭焼入れFCD浸炭焼入れを実用化し、 多くのお客様からご好評を頂いております。 【特長】 ■クロムモリブデン鋼～SUS・各種金型用鋼まで幅広く対応可能 ■耐摩耗性・耐衝撃性が高く欠けにくい ■ガス浸炭に比べ耐熱性が高い ■処理品の表面硬さを任意設定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型・治工具の耐久性を3倍以上に向上させる真空焼入れ！独自開発技術のご紹介
國友熱工の独自開発技術『KHD処理』についてご紹介します。 燃費の改善のための軽量化と安全性強化の双方の観点より、 高張力（高強度）鋼材の導入が増加しています。 しかし、これらは難加工材であるため、金型や治工具の摩耗が激しく、 高強度化・耐久性強化が求められています。 当開発技術では、これらの治具に真空浸炭処理を施し、耐高面圧摩耗に 優れた表面改質処理を実現し、金型や治工具を「長寿命化」し、金型の 取り換え頻度の削減によるコストダウンと生産性の向上を実現するとともに、 今後予想される「更なる高張力（高強度）鋼材への対応」を実現していきます。 【ポイント】 ■耐高面圧性の高い硬質被膜 →部材表面にHv3,000程度（Hv＝ビッカース硬さ）の硬質被膜を生成 ・結果：耐高面圧摩耗性が2倍以上に強化 ■密着性の高い「剥がれない被膜」 →母材内部にかけて傾斜固さ分布を有する「母材傾斜強化層」を生成 ・結果：「剥がれない被膜」で従来の3倍の密着性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄物のプレートや刃物にも適用できる歪の少ない処理方法として、ソルトマルクエンチ法、サブゼロ処理を採用しております！
【ソルトマルクエンチ法】 私たちのピット式浸炭雰囲気炉やケース式浸炭雰囲気炉はバッチ式のため、少量多品種の焼入れに対応できます。 無酸化処理、浸炭焼入れだけでなく、焼鈍、調質など幅広く処理いたします。鋼種や浸炭深さ、母材硬度など、仕様の違いから短納期でできないとお困りのお客さま、是非ご相談ください。 【サブゼロ処理】 深冷処理とも言われ、0度以下に冷却し残留オーステナイトをマルテンサイト に変態させる処理です。サブゼロ処理のメリットは、(１)硬さの上昇、(2)置き狂いの防止、(3)耐摩耗性の向上などがあります。金型や冶工具の高付加価値化に最適な処理といえます。 ※詳しくは資料をDL、もしくはお問合せください。
最短半日見積り／シャフト（鉄／SCM415）の浸炭焼入れ処理
シャフトを2本のみ製作しました。 鉄 SCM415を使用し、浸炭焼入れを施しております。 硬度はHRC（ロックウェル硬さ）52～と高硬度です。 浸炭焼入れは、表面層を硬くして耐摩耗性を持たせ、 内部は柔らかく靭性を保ったままにできる焼入れです。 炭素を添加する為、基本的に低炭素鋼に対して、 部品ではシャフト等によく使われます。 また、自社品質管理部門にはロックウェル硬さ試験機がありますので 精密寸法、幾何公差、硬さの検査までチェックした 品質保証された製品をお届けいたします。 特に手のひらサイズの鉄・アルミ・ステンレスの機械加工部品を得意としております。 加工から焼き入れ研磨まで、一括対応を検討されているお客様は、 弊社のお見積りをお試しくださいませ。
コンロッド・クランク・ギヤ・社内製作治具等の多彩な製品に柔軟に対応！
株式会社藤田鐵工所では、『浸炭焼入』を行っております。 金属(特に低炭素鋼)の加工において、表面層の硬化を目的として炭素を 添加する処理。 ペースメーカ型ガス浸炭焼入れ炉5基、洗浄、焼戻し、及び組織確認の付帯設備と 現代の匠・熱処理技能士による高度な技術で品質を保証しています。 【使用設備】 ■ペースメーカ型ガス浸炭焼入れ炉 ■自動防炭乾燥機 ■高周波焼入れ装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
