バッチ式溶剤再生装置
廃溶剤を気化、再び液化して回収をする蒸留再生システム
バッチ式:廃液の発生量が10~150ℓ/日程度の場合 蒸留再生したい成分以外の物(残渣物)が、液状・固体状のどちらにも対応 (バッチ式は、連続自動運転は出来ません。)
- 企業:株式会社ダルトン
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年06月17日~2026年07月14日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2026年06月17日~2026年07月14日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2026年06月17日~2026年07月14日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1~27 件を表示 / 全 27 件
廃溶剤を気化、再び液化して回収をする蒸留再生システム
バッチ式:廃液の発生量が10~150ℓ/日程度の場合 蒸留再生したい成分以外の物(残渣物)が、液状・固体状のどちらにも対応 (バッチ式は、連続自動運転は出来ません。)
新製品!IEC国際基準規格の防爆認証モデル! IEC60079シリーズ
産廃物の削減・作業環境の改善 P.R.T.R法への対応・新液購入費の削減 【特徴】 ●IEC国際基準規格の防爆認証モデル IEC60079 シリーズ防爆構造に適合 ●コンパクト設計なので設置スペースを選びません ●細かい温度設定が可能 蒸留温度の設定を75℃〜200℃の間で1℃単位で選択でき、なおかつ加熱ヒーター出力調整も可能なのでより広範囲な溶剤再生に対応できます。 ●操作方法は簡単です コンピューターパネルのボタンを押すだけで、自動無人運転ができます ●ダイヤフラムポンプ内臓 本装置にはエアー駆動式ダイヤフラムポンプが内臓されていますので、廃溶剤を上流タンク内に自動移送する事も可能です。 ●後始末も簡単です 蒸留タンク底部に手動式のドレンバルブが装備されていますので、再生作業終了後に残った液状スラッジを簡単に除去出来ます。 ■□■詳細は資料請求またはカタログをダウンロードして下さい■□■
自動溶剤再生機 『大気圧連続反復式』 DC100NJ
※本装置では再生できない廃液があります。 ・加熱工程時、突沸現象が起きやすい廃液・廃液の沸点温度が240℃以上の温度 ・廃液の発火点温度200℃以下の場合 ・再生終了時、スラッジが固形化する場合は別売のライナーバッグ(耐圧ナイロン製)を ご使用ください。 ・再生終了時、スラッジが固形化しない場合はライナーバッグは必要ありません。
産廃費用の低減と溶剤購入費用の削減ができ、PRTR規制への対応も可能
『Solvent Recycler』は、廃溶剤を蒸留することにより、 クリーンな溶剤を回収・再生利用する自動溶剤再生装置です。 再生させようとする溶剤の沸点を調べて、気化する状態まで加熱し、 取り出したい溶剤だけを出すことが可能。 また、再生させた後のタンク内に残っている蒸留物が、固型化する場合は、 耐熱耐溶剤の特殊バッグをセットしておけば手を汚すこともなく、 きれいに処分できます。 【特長】 ■クリーンな溶剤を回収・再生利用 ■産廃費用の低減と溶剤購入費用の削減ができ、PRTR規制への対応も可能 ■残留物が液状の場合は、タンク底部よりドレン排出が可能 ■蒸留再生後の残渣物の処理も簡単 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
取り出したい溶剤だけを取り出せる!廃棄費用、溶剤購入費用の削減につながります。
自動溶剤再生装置『Solvent Recycler』は、廃溶剤を加熱し、取り出したい溶剤を気化させて それを冷却することで再度液体に戻すという、蒸留再生システムです。 再生させようとする溶剤の沸点に合わせて気化するまで加熱し、 取り出したい溶剤だけを出すことができます。 また、溶剤を再生した後の残渣物の取り出しも簡単です。 液状の場合はタンク中心部のドレン穴から排出可能。 固形化、ゲル状などの流動性の低い残渣物は、耐熱耐溶剤の特殊バッグで簡単に取り出せます。 【特長】 ■クリーンな溶剤を回収・再生利用できる ■廃棄費用、溶剤購入費用の削減につながる ■PRTR規制への対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶剤リサイクルでコストダウンと環境汚染防止を実現!完全防爆要望への対応可
『AD-RECO』は、印刷、塗装をメインに洗浄溶剤をご使用の お客様へのコストダウンを提案する溶剤再生装置です。 安全性、簡便性を重視した装置での安全な溶剤再生が可能。 真空蒸留方式での溶解力劣化の無い再生溶剤利用の提案が でき、月の廃溶剤排出量数百kg~2t以上の多様な環境規模に 対応できます。 ヒートパイプ構造により高い回収率を実現しており、蒸留機部は オイル交換フリーでメンテナンスの手間を軽減。中小企業税制優遇、 VOC-CO2の削減による各種助成金制度の対象となる場合がございます。 【特長】 ■各社様の使用量にあった容量別ラインアップ ■ヒートパイプ構造により高い回収率を実現 ■蒸留機部はオイル交換フリー ■完全防爆要望への対応可 ■熱源のヒーター部分はオイル交換不要、機械自体はメンテナンスフリー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
廃溶剤を気化、再び液化して回収をする蒸留再生システム
連続式:廃液の発生量が30~250ℓ/日の程度の場合 蒸留再生したい成分以外の物(残渣物)が液状、または固形状であっても残渣物の量が少ない場合 (連続式は、自動運転が可能です。) ※詳しくはPDF(カタログ)をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください
新製品!IEC国際標準規格防爆認証モデル! IEC60079シリーズ
産廃物の削減・作業環境の改善 P.R.T.R法への対応・新液購入費の削減 【特徴】 ●IEC国際標準規格防爆認証モデル ●コンパクト設計なので設置スペースを選びません ●細かい温度設定が可能 蒸留温度の設定を75℃〜200℃の間で1℃単位で選択でき、なおかつ加熱ヒーター出力調整も 可能なのでより広範囲な溶剤再生に対応できます。 ●操作方法は簡単です コンピューターパネルのボタンを押すだけで、自動無人運転ができます。 ●ダイヤフラムポンプ内蔵 本装置にはエアー駆動式ダイヤフラムポンプが2個内蔵されています。1個は廃溶剤をタンク内 へ移送する為、もう1個は再生液回収缶(約60ℓ)の再生液をキャビネットの外へ移送する為です。 ●後始末も簡単です 蒸留タンク底部に手動式のドレンバルブが装備されていますので、再生作業終了後に残った 液状スラッジを簡単に除去出来ます。 ■□■詳細は資料請求またはカタログをダウンロードして下さい■□■
自動溶剤再生機 『大気圧連続反復式』 BC30NJ
※本装置では再生できない廃液があります。 ・加熱工程時、突沸現象が起きやすい廃液・廃液の沸点温度が240℃以上の温度 ・廃液の発火点温度200℃以下の場合 ・再生終了時、スラッジが固形化する場合は別売のライナーバッグ(耐圧ナイロン製)を ご使用ください。 ・再生終了時、スラッジが固形化しない場合はライナーバッグは必要ありません。
IEC国際標準規格の防爆認証! IEC60079シリーズ P.R.T.R法への対応・新液購入費の削減に貢献
『ハイスピードリサイクル URS1600CE-SSJ 』は、産廃費用の低減・作業環境の改善が期待できるIEC国際標準規格防爆認証モデルの溶剤再生装置 です。 蒸留温度の設定を50℃~200℃の間で1℃単位の選択ができ、加熱ヒーター 出力調整も可能なので、より広範囲な溶剤再生に対応できます。 蒸留タンク底部に手動式のドレンバルブが装備されていますので、 再生作業終了後に残った液状スラッジを簡単に除去出来ます。 【特長】 ■IEC国際標準規格の防爆認証 ■設置スペースを選ばないコンパクト設計 ■細かい温度設定が可能 ■操作方法が簡単 ■ダイヤフラムポンプ内蔵 ■後始末も簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蒸留再生後の残渣物の処理も簡単!一体型防爆構造の自動溶剤再生装置を掲載
『自動溶剤再生装置 カタログ』は、溶剤再生装置・溶剤回収装置・ 溶剤リサイクル装置などを取り扱うユニラムジャパンの製品カタログです。 防爆の国際規格認証モデル「URS 2000CE-SSJ」をはじめ、「URS 1600CE-SSJ」や、 「URS 970CE-SSJ」などを掲載しています。 【掲載内容】 ■連続式 自動溶剤再生装置 ■バッチ式 自動溶剤再生装置 ■溶剤再生装置の仕組み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
防爆の国際規格認証モデルの自動溶剤再生装置や自動スプレーガン洗浄機などを掲載!
『鈑金・塗装向け 総合カタログ』は、溶剤再生装置・溶剤回収装置・ 溶剤リサイクル装置などを取り扱うユニラムジャパンのカタログです。 シンプル設計・簡単操作で、防爆の国際規格認証モデル「自動溶剤再生装置」をはじめ、 「自動スプレーガン洗浄機」や、「水性塗料用スプレーガン洗浄機」を掲載しています。 【掲載内容】 ■自動溶剤再生装置 ■自動スプレーガン洗浄機 ■水性塗料用スプレーガン洗浄機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用済みの溶剤や洗浄剤を蒸留再生!
工場や事業所における使用済みの溶剤や洗浄剤を蒸留再生する装置で、その溶剤や洗浄剤のリサイクル利用が可能になり、新液の購入コストや、 産廃処理費用などの経費コストが大幅に削減できます。併せて作業環境の改善やPRTR法への対応も可能です。
廃溶剤を蒸留再生、再利用することにより、環境対策とコストダウンを同時に実現!
『自動溶剤再生装置』は、再生させようとする廃溶剤を装置内のタンクに入れ、タンク底部に 埋め込んであるヒーターでタンク内を加熱。設定された温度まで温めて、取り出したい溶剤を 気化させ、コンデンサーを通して冷却させて再度液体に戻すという、蒸留再生システムです。 再生させようとする溶剤の沸点を調べて、気化する状態まで加熱し、取り出したい溶剤だけを 出すことができます。 また、再生させた後のタンク内に残っている残留物が、固形化する場合は、耐熱耐溶剤の 特殊バッグをセットしておけば手を汚すこともなく、きれいに処分できます。 【特長】 ■産廃費用と溶剤購入費用の削減 ■蒸留再生後の残渣物の処理も簡単 ■取り出したい溶剤だけを出すことが可能 ■残留物が液状の場合は、タンク底部よりドレン排出が可能 ■安全性を高めた、一体型防爆構造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
廃溶剤を蒸留することにより、クリーンな溶剤を回収・再生利用。産廃費用と溶剤購入費用の削減ができ、PRTR規制への対応も可能に!
日進化成が取り扱う、常圧低温凝縮方式の【REARTHⓇ 付帯機器『自動溶剤再生装置』】をご紹介します。 本製品は、再生させようとする廃溶剤を装置内のタンクに入れ、タンク底部に埋め込んであるヒーターでタンク内を加熱し、設定された温度まで温めて、取り出したい溶剤を気化させ、コンデンサーを通して冷却させて再度液体に戻すという蒸留再生システムです。再生させようとする溶剤の沸点を調べて、気化する状態まで加熱し、取り出したい溶剤だけを出すことができます。 【溶剤再生の流れ】 1.蒸留タンク内で廃溶剤を過熱、気化させます。 2.気化したガスがコンデンサー内に入ります。 3.冷却ファンでガスが冷やされ液化します。 4.クリーンな再生液が出口より排出されます。 詳細に関しましては、PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動溶剤再生機 『真空連続反復式』 BC30PJ
※本機は溶剤により再生できないものも有ります。 加熱行程時、突沸現象が起きやすい廃液、廃液の沸点温度が280℃以上、廃液の発火点が 200℃以下の場合、再生後のスラッジが固形化する場合、廃液の粘度が濃い場合
脱脂洗浄工程の廃溶剤を再生し、コスト削減を実現
自動車・部品業界の脱脂洗浄工程では、使用済み溶剤の処理が課題となることがあります。廃溶剤の増加は、処理コストの増大や環境負荷の懸念につながります。これらの課題に対し、溶剤を蒸留再生し再利用可能にする『ソルベントリサイクラー』は、溶剤購入コストの削減、産業廃棄物の削減、廃液処理コストの削減に貢献します。加熱処理により溶剤のみを蒸留し、固形分は乾燥チップとして回収できるため、効率的な廃溶剤処理が可能です。 【活用シーン】 ・塗装工程のシンナー再生 ・洗浄工程の溶剤再利用 ・廃液処理コスト削減 ・工場の環境対策・産廃削減 【導入の効果】 ・溶剤購入コストの削減 ・産業廃棄物削減 ・廃液処理コスト削減
反応溶媒を再生し、コスト削減と環境負荷低減を実現
化学工業の分野では、反応溶媒の安定供給とコスト管理が重要視されます。特に、高純度が求められる反応プロセスにおいては、使用済み溶媒の処理や再購入にかかるコストが課題となることがあります。また、環境規制の強化に伴い、廃溶媒の削減も喫緊の課題です。当社の溶剤再生機「ソルベントリサイクラー」は、これらの課題に対し、使用済み溶媒を蒸留再生し、再利用可能な状態に戻すことで、溶剤購入コストの削減と産業廃棄物の削減に貢献します。 【活用シーン】 ・反応溶媒の蒸留再生 ・高純度溶媒の安定供給 ・廃溶媒処理コストの削減 ・環境対策・産廃削減 【導入の効果】 ・溶剤購入コストの低減 ・廃液処理コストの削減 ・環境負荷の低減 ・資源の有効活用
抽出溶媒を再生し、コスト削減と環境負荷低減を実現
医薬品・化粧品業界における抽出溶媒の使用においては、品質維持とコスト効率の両立が求められます。特に、高純度が要求される抽出プロセスでは、溶媒の品質管理が製品の安定供給に不可欠です。使用済み溶媒の廃棄は、コスト増加だけでなく、環境への影響も懸念されます。当社の溶剤再生機「ソルベントリサイクラー」は、使用済み抽出溶媒を蒸留再生し、再利用可能な状態に戻すことで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・医薬品製造における抽出溶媒の再生 ・化粧品製造における抽出溶媒の再利用 ・高純度溶媒の安定供給 ・廃溶媒処理コストの削減 【導入の効果】 ・溶媒購入コストの削減 ・産業廃棄物の削減 ・廃液処理コストの削減 ・環境負荷の低減
成形離型剤の廃溶剤を再生し、コスト削減と環境負荷低減を実現
プラスチック・ゴム業界の成形工程では、離型剤としてシンナーや洗浄液が使用され、廃溶剤が発生します。これらの廃溶剤は、産業廃棄物として処理コストがかかるだけでなく、新たな溶剤の購入コストも発生します。廃溶剤の適切な処理とコスト削減は、製造現場における重要な課題です。 『ソルベントリサイクラー』は、使用済みシンナー・洗浄液などの廃溶剤を蒸留再生し、再利用可能にする溶剤再生機です。これにより、溶剤購入コスト、産業廃棄物、廃液処理コストの削減に貢献します。 【活用シーン】 ・成形工程で使用した離型剤の廃溶剤処理 ・洗浄工程で使用した溶剤の再利用 ・廃液処理コストの削減 ・工場の環境対策、産廃削減 【導入の効果】 ・溶剤購入コストの削減 ・産業廃棄物の削減 ・廃液処理コストの削減 ・再生溶剤の安定供給
塗装剥離で発生する廃溶剤を再生し、コスト削減を実現
建築・建材業界の塗装剥離工程では、使用済みシンナーや洗浄液といった廃溶剤の処理が課題となります。これらの廃溶剤は、購入コストや産業廃棄物としての処理コストが発生し、環境負荷も懸念されます。廃溶剤を適切に処理し、再利用することは、コスト削減と環境対策の両面から重要です。当社の溶剤再生機「ソルベントリサイクラー」は、これらの課題に対し、廃溶剤を蒸留再生することで、再利用可能な溶剤として回収し、コスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・塗装剥離工程で使用したシンナーの再生 ・洗浄工程で使用した溶剤の再利用 ・廃液処理コストの削減 ・工場の環境対策、産廃削減 【導入の効果】 ・溶剤購入コストの削減 ・産業廃棄物量の削減 ・廃液処理コストの削減
航空宇宙分野の精密洗浄向け溶剤を再生し、コスト削減に貢献
航空宇宙分野における精密洗浄工程では、使用する溶剤の品質維持とコスト管理が重要視されます。特に、高度な清浄度が求められる部品の洗浄においては、溶剤の純度や安定性が製品の信頼性に直結します。不純物の混入や溶剤の劣化は、洗浄効果の低下や部品への影響を引き起こす可能性があります。当社の溶剤再生機「ソルベントリサイクラー」は、使用済み溶剤を蒸留再生し、再利用可能な状態に戻すことで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・航空機部品の精密洗浄工程におけるシンナー再生 ・宇宙機器製造における洗浄液の再利用 ・洗浄工程での廃液処理コスト削減 ・工場の環境対策および産業廃棄物削減 【導入の効果】 ・溶剤購入コストの低減 ・廃液処理コストの削減 ・産業廃棄物の削減 ・安定した品質の溶剤を継続的に使用可能
【印刷・製本向け】インク洗浄用溶剤を再生し、コスト削減
印刷・製本業界のインク洗浄工程では、使用済み溶剤の処理が課題となります。洗浄液の購入コストや廃液処理コストの負担は、生産性にも影響を与えかねません。また、環境規制への対応も求められる中で、持続可能な運用が重要視されています。当社の溶剤再生機「ソルベントリサイクラー」は、これらの課題に対し、使用済み溶剤を蒸留再生し、再利用可能にすることで、コスト削減と環境負荷低減に貢献します。 【活用シーン】 ・印刷機のインク洗浄に使用したシンナーの再生 ・製本工程で発生する洗浄液の再利用 ・廃液処理コストの削減 ・工場の環境対策、産廃削減 【導入の効果】 ・溶剤購入コストの削減 ・産業廃棄物の削減 ・廃液処理コストの削減
フラックス除去用溶剤を再生し、コスト削減と環境負荷低減を実現
電子機器・部品業界では、フラックス除去工程において、溶剤の品質維持とコスト管理が重要視されます。特に、精密な洗浄が求められる場面では、使用済み溶剤の適切な処理と再利用が、製品の品質安定化と製造コスト削減に直結します。不適切な溶剤管理は、洗浄不良による製品不良や、高額な廃液処理費用につながる可能性があります。当社の溶剤再生機「ソルベントリサイクラー」は、使用済みフラックス除去用溶剤を蒸留再生し、再利用可能な状態に戻すことで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電子基板のフラックス除去工程 ・精密部品の洗浄工程 ・使用済み洗浄液の再利用 【導入の効果】 ・洗浄液購入コストの削減 ・産業廃棄物量の削減 ・廃液処理コストの削減
染色助剤の再生で、コスト削減と環境負荷低減を実現
繊維・染色業界では、染色工程で使用される染色助剤の管理とコストが重要な課題となります。特に、廃液処理コストの増加や、安定した品質を維持するための溶剤購入コストの抑制が求められています。これらの課題に対し、使用済み染色助剤を蒸留再生し、再利用可能にする溶剤再生機『ソルベントリサイクラー』が貢献します。 【活用シーン】 ・染色工程で使用済みとなった染色助剤の再生 ・廃液処理コストの削減 ・溶剤購入コストの抑制 【導入の効果】 ・溶剤購入コストの削減 ・産業廃棄物の削減 ・廃液処理コストの削減
切削油を再生し、コスト削減と環境負荷低減を実現
金属加工業界では、切削油の適切な管理と処理が、生産効率の維持や環境規制への対応において重要視されています。使用済み切削油の処理には、廃液処理コストや新たな切削油の購入コストが発生し、これらは製造コストを押し上げる要因となります。また、環境負荷の低減も社会的な要請として高まっています。当社の溶剤再生機「ソルベントリサイクラー」は、使用済み切削油を蒸留再生し、再利用可能な状態に戻すことで、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・切削工程で使用された切削油の再生 ・洗浄工程で使用された溶剤の再利用 ・廃液処理コストの削減 ・工場の環境対策、産廃削減 【導入の効果】 ・切削油の購入コスト削減 ・産業廃棄物の削減 ・廃液処理コストの削減
船舶・海洋業界向け:防錆処理用溶剤のコスト削減と廃液処理
船舶・海洋業界における防錆処理では、使用する溶剤の品質維持と、それに伴う廃液処理コストの管理が重要となります。特に、塩害や過酷な環境下での作業においては、適切な洗浄や塗装が不可欠であり、使用済み溶剤の適切な処理が求められます。当社の溶剤再生機「ソルベントリサイクラー」は、これらの課題に対し、使用済み溶剤を再生・再利用することで、溶剤購入コストと廃液処理コストの削減に貢献します。 【活用シーン】 ・船舶の防錆塗装工程におけるシンナー再生 ・海洋構造物の洗浄工程での溶剤再利用 ・廃液処理コストの削減 ・工場の環境対策・産業廃棄物削減 【導入の効果】 ・溶剤購入コストの削減 ・産業廃棄物量の削減 ・廃液処理コストの削減