溶射のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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溶射(超硬) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年07月30日~2025年08月26日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

溶射の製品一覧

1~7 件を表示 / 全 7 件

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溶射(超硬・セラミック・金属のコーティング)

各種セラミックを基本材料とし、スーパーエンジニアリングプラスチックを組み合わせた複合材料コーティングです

セラミックがもともと備えている優れた耐熱性や 硬度、遠赤外線効果、耐放射線性に、 スーパーエンジニアリングプラスチック(フッ素樹脂、PBIなど)の 非粘着性やすべり性を付加。 用途にあわせて、ほしい特性を効果的に引き出した表面処理を実現します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素

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【事例あり】溶射技術概要

必要なところにほしい機能をコーティングします。

溶射とは、様々な材料をエネルギーによって加熱、加速させ、それを基材に吹きかけて堆積膜を形成する技術です。 材料の特性に応じて 耐摩耗性・耐食性・遮熱・絶縁・凝着性などの様々な表面機能を付与することができます。 融点をもつ材料であれば、溶射が可能です。 他の表面処理と比較して溶射できる基材の選択肢が多い、寸法制限も自由度がある、成膜速度が速いなどの特徴があります。

  • 加工受託

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溶射/耐摩耗・軽量『CFRP部材の寿命改善』

溶射でCFRPの弱点を改善し、長寿命化を実現! -表面処理・コーティング技術-

▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください! 【技術概要】 CFRP(炭素繊維強化プラスチック)は鉄やアルミに比べて比重が軽く、強度も優れた素材です。 各種モビリティの軽量化による二酸化炭素排出抑制を目的に用途拡大が期待されていますが、摩耗性・耐酸化性の面で弱点があります。 当社では従来難しいとされているCFRPへ直接皮膜を形成する技術を保有しており、素材の弱点を改善し長寿命化を図ることが可能です。 【資料掲載内容】 ・概要 / 施工後外観写真(超硬皮膜・セラミックス皮膜)/ 代表的な溶射皮膜の種類と物性 / スガ式摩耗試験結果 / CO₂削減対策 ■その他耐摩耗コーティングラインナップ ・超緻密WCコーティング:従来の超硬溶射のさらなる緻密化を実現 ・環境負荷低減皮膜[EF-JET Coating]:低Cr・高硬度薄膜  ご検討中の部材への施工可否についてもお気軽にご相談ください。 【資料ダウンロードはこちら】 https://tocalo-download.satori.site/tpr004-00?source=ipros

  • 表面処理受託サービス

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HVOF溶射(高速フレーム溶射)

緻密で基材への密着力の大きい皮膜特性をもつため、極めて高い耐摩耗性・耐食性が得られる超硬コーティング技術です

『HVOF溶射(高速フレーム溶射)』は、耐摩耗・耐腐食に適応した 超硬溶射コーティングです。 皮膜表面が滑らかなため、超鏡面が得られやすく、肉厚な成膜も実現。 超高速の粒子速度(500~800m/s)により、極めて緻密度が高く、低気孔率の 皮膜を生み出します。 また、超高速で材質を送り出すため材料が火炎にさらされている時間が少なく、 酸化、変質を最小限に抑えることが可能です。 【特長】 ■高緻密度 ■高密着性 ■酸化・変質抑制 ■表面円滑性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託

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【表面処理技術】コダマの溶射技術5つの特徴と7つの効果

生産設備の部品の長寿命化!コスト削減!部品の長寿命化!最高レベルのコーティングを提案し、より良い効果を実現!

株式会社コダマの溶射部では、様々な材質の基材に対して皮膜を迅速に形成します。 熱影響による製品機材の歪みも少なく、コスト削減・生産性向上など<5つの特徴と7つの効果>で多くの機能を付与できます。 <特徴> 1.様々な材質の基材に対して皮膜を形成 2.形成皮膜の種類が多い(金属・セラミックなど) 3.基材の限定された部分のみに皮膜を形成 4.熱影響による製品基材の歪が少ない 5.皮膜の形成速度が早い <溶射効果> ■耐摩耗性■耐熱性■耐腐食性■耐候性■電気絶縁性 ■電気導電性■遠赤外線の発生 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託

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Vプーリー長寿命化

超硬溶射(HV1000UP)で、Vプーリーを長寿命化!

VプーリーのV溝に、超硬溶射(HV1000UP)を施す事により、耐摩耗性を向上させ、長寿命化をはかります。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス

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ポンプ部品の長寿命化に!コーティング・溶射技術で解決。

めっきではもたない?そんなお悩みに。硬度HV1000以上のスペックもあり!

海水や硫酸による腐食や土砂・スラリーによるポンプ部品の摩耗に困っていませんか? 基材よりも強く・長持ちする材料を部材表面に被覆し、ポンプ部品の⻑寿命化や交換頻度の低減に貢献します。 ▼▽ ポンプ部品で実績のあるコーティング ▽ ▼ ■補修向け(ケーシング・インペラ等)  溶接肉盛による熱ひずみにお困りの方におすすめ!  [TLC] 低熱歪み、低希釈、耐食性  [TS-3013] 低温施工、厚膜補修 ■腐食対策  海水や硫酸、溶融金属への腐食対策に!ポンプや配管を流れる腐食液から基材を保護します。  [CDC-ZAC] 耐食性、耐摩耗性      [SUPER-ZAC] 耐食性         ■土砂摩耗・スラリーエロージョン対策  高硬度WCサーメット皮膜。  摺動摩耗はもちろん、土砂・スラリーによる摩耗対策に好適!  [超硬溶射] 耐摩耗、耐土砂摩耗など  ※さらに土砂摩耗に強い「T-4318」もあり 【資料一覧はこちら】 https://www.tocalo.co.jp/contact/download/?source=ipros

  • その他ポンプ

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