更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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より精密でより微細なアーク溶接が可能！長物やパイプに適した横型アーク溶接ロボット
『PREARC Side Shot』は、縦置きではセッティングしにくい熱電対や パイプなどの長物のアーク溶接に適した横型アーク溶接ロボットです。 精密な位置決めと、高性能なアーク電源により、より精密でより微細な アーク溶接を可能にしました。 お客様との打ち合わせにより様々な形態にカスタマイズし対応します。 【特長】 ■精密な位置決めと高性能なアーク電源 ■より精密でより微細なアーク溶接が可能 ■様々な形態にカスタマイズし対応可能 ■熱電対やパイプなどの長物のアーク溶接に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質溶接性能がさらに進化した低スパッタ・低入熱CO2/MAG溶接機
CO2/MAG溶接機 デジタルインバータ DL350IIは、DRシリーズよりも上位の制御方法となるCBT(Controlled Bridge Transfer)制御を搭載し、スパッタの発生をさらに抑制します。DMよりも溶け込みが浅くなる傾向がありますので薄板溶接に最適です。CBTとはアークの発生を事前に予測をして瞬間的に電流を抑制し、溶滴移行をスムーズに行う制御です。新溶接モード「交流ショートアーク溶接法」により薄板の溶接品質が大幅に向上。新アークスタート方式「CPスタート制御」により安定したアークスタートを実現します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
溶接プロセスの進歩とさらなる展開をめざして
当技術資料は、レーザ溶接とアーク溶接の特長を融合させた ハイブリッド溶接について紹介しています。 ハイブリッド溶接には、レーザ吸収率の向上や、 レーザによるアークの安定化などの長所があります。 【掲載内容】 ■ハイブリッド溶接の研究・開発 ■ハイブリッド溶接とコンバインド(併用)溶接 ■ハイブリッド溶接の種類 ■4kWファイバーレーザとMAG溶接のハイブリッド溶接 ■造船用鋼板のハイブリッド溶接 ■ハイブリッド溶接の特性 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アークスポットモードのアークスポット時間をさらに短く！緻密なコントロールを可能にします
『TIGCON-T Spot』は、0.3mm以下の厚みの金属を溶接を可能にする パルスコントローラです。 通常のトーチスイッチ、又はフットスイッチ等の使用が可能。 TIG溶接機に標準装備のアークスポットモードの最短アークスポット 時間は0.1秒ですが、当製品は0.01秒から設定することができます。 薄板溶接時の溶け落ち等のミスを防ぎ周囲への熱影響も僅かなので 歪も抑えることが可能になります。 【特長】 ■0.3mm以下の厚みの金属も溶接が可能 ■アークスポット時間をさらに短く緻密なコントロール ■通常のトーチスイッチ、又はフットスイッチ等へ使用できる ■溶接機に無改造で取り付け可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接可視化に関わるアーク・プラズマ発光とワイドダイナミックレンジカメラについて紹介します。
画像ラボ2016年9月号「溶接・接合における可視化技術・画像処理技術」特集に掲載された記事です。
リチウムイオンバッテリー搭載 肩掛けで持ち運べる溶接機「アキュポケット」
▶新開発のリチウムイオンバッテリー搭載 400Whの高出力。わずか30分で90％まで充電可能。高い信頼性のリチウムイオンバッテリー。フル充電で2.6ミリの被覆アーク溶接棒を17本、3.2ミリは7本まで溶接可能。被覆アーク溶接では定格出力140A、TIG溶接では150A。 ▶抜群に早いアークスタート、ハイブリッドモードで充電しながらの溶接も可能 ▶軽量（11kg）でコンパクト。肩にかけて気軽に持ち出せる
ティーチング可能！被溶接物の高さが違っても、Z軸の各設定が可能なアーク溶接ロボット
『PREARC』は、ティーチングが可能なアーク溶接ロボットです。 ティーチングペンダント、PC接続により、100プログラム、 6000ポイントの設定が出来ます。 また、被溶接物の高さが違っても、Z軸の各設定ができるので、 安定した溶接が可能です。 【特長】 ■ティーチングが可能 ■100プログラム、6000ポイントの設定が出来る ■電池不要のメモリーカード（オプションも有） ■被溶接物の高さが違ってもZ軸の各設定ができるので、 安定した溶接が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ケーブル1本でロボットと溶接機を接続することができ、簡単に導入することができる！
Simple and friendlyを具現化した川崎重工の『アーク溶接ロボット』を ご紹介いたします。 中空手首にホースやケーブル類を内蔵可能な「BAシリーズ」や 5kgから20kgの広い可搬質量をカバーし、幅広い溶接対象に 対応できる「RAシリーズ」をラインアップ。 また、アーク溶接の作業品質向上をサポートするオプション (ソフトウェア・ハードウェア)を豊富に取り揃えています。 【特長】 ■BAシリーズ ・溶接ケーブル内蔵 ・溶接機とロボットをケーブル1本で接続 ■RAシリーズ ・幅広い部品サイズに対応可能なラインアップ ・溶接機とロボットをケーブル1本で接続 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高周波スタート方式を採用！電極・フィラーワイヤの近接化でワイヤ加熱効果がアップ
当社が取り扱う、アーク溶接ロボット「TAWERS WGIII」のホットワイヤ効果 による高溶着→高速TIG溶接を実現する『TAWERS-TIG』をご紹介します。 溶接品質の向上、狙いズレ抑制に効果を発揮。 良好なアークスタートにより、溶接品質の向上、タクトタイムの短縮に つながります。 【特長】 ■高周波スタート方式を採用 ■電極・フィラーワイヤの近接化でワイヤ加熱効果がアップ ■安定したフィラー送給を実現 ■溶接品質の向上、狙いズレ抑制に効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社工場内でも、出張施工でも、お客様の設備環境に合わせた最適な溶接・溶射処理を行います
当社では、設備の摩耗に対し、専門的な知識と技術で補修を行う 『溶接・溶射工事 リペア＆メンテナンス・サービス』を行っています。 アーク被覆溶接やTig溶接などの「溶接法」、アークワイヤ溶射などの「溶射法」といった技術を用い、それぞれの課題に合った施工方法を提案。 お客さまに代わり保全スペシャリストによる問題解決を実施し、 摩耗対策へのコストダウンにも貢献します。 耐摩耗性や摺動性の改善など、特殊な機能性をもつ当社の溶接・溶射材料と、長年にわたる補修施工ノウハウの蓄積は、 ・部品の交換頻度が大きく改善した ・いままでの補修よりも長持ちするようになった ・この摩耗・亀裂が修復できるとは思わなかった 等、多くの評価を受けています。 【施工技術紹介】 ＜溶接法＞ ・アーク被覆溶接 ・Tig溶接 ・PTA溶接（ステライト等） ・半自動溶接（硬化肉盛等） ・ガス溶接 ・はんだ・ろう付け ＜溶射法＞ ・ガスフレーム溶射（自溶合金、メタライジング） ・アークワイヤー溶射 ・HVOF溶射（超硬、サーメット） ・プラズマ溶射（セラミック）
用途に合わせて選べる機能が充実！中厚板溶接に特化したハイパワーモデル
当社が取り扱う、アーク溶接ロボット「TAWERS WGHIII」の 中厚板対応仕様についてご紹介します。 標準タッチセンサ機能により、母材にタッチした場所をロボットが 計算し、溶接線を判定。その後、誤差による溶接線ズレを測定し、 溶接線を改めて判定します。 ワークの“ズレ”・“歪み”を検出し、正しいねらい位置へ制御する アークセンサ機能も搭載しています。 【機能】 ■開先タッチセンサ機能 ・開先部を探す動作と位置誤差検出を行う ・開先幅、中心をセンシングし、ワーク毎のズレを補正 ■可変ウィービング機能 厚板溶接機能（YA-1UPMB1） ・開先幅の変化に対応 ・溶着金属量を制御し、ビード高さを一定にする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産対応可能なアークロボット溶接加工！
当社では、小規模な工場ながらロボット溶接機を18台設備しており、 少量生産は勿論のこと大量生産に即時に対応する事ができます。 1つの作業テーブルに2台のアークロボット溶接機を設置して、ツインで 溶接をすることによって溶接個所の多い物や長尺の溶接もスピーディー かつ精工に仕上げる事ができます。 また、溶接以外にプラズマ切断機もロボットに搭載しておりますので、 こちらもスピーディーかつ精工に仕上げる事も可能です。 【ツイン溶接の特長】 ■時間効率が倍になる ■長尺もののひづみを最小限に抑えることに活躍 ■大量生産において高精度かつ高効率な力を発揮 ■低コストでの品質安定・安定供給に貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フルデジタル共振形インバータ方式により高度に安定したアークが可能に！
『トランスポケット150/180』は、タフでコンパクトなボディで、過酷な 場所での使用に耐えられる小型高性能ポータブル溶接機です。 フルデジタル共振形インバータ方式により、制御応答が改善され、点弧の 改善、スパッタの減少など、高度に安定したアークが可能になりました。 入力ケーブルを長くしても電力損失を抑えて発電機との適合性が向上する PFC（力率補正）機能とタイムシャットダウン機能（TSD）を搭載しました。 【特長】 ■高いエネルギー効率を実現 ■力率補正機能（PFC）で溶接作業半径が大幅に拡大 ■タイムシャットダウン機能（TSD）で電力削減 ■優れた溶接特性 ■タフな使用環境でも活躍 ■抜群の操作性と将来への拡張性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アーク溶接機やガス溶接機など！溶接する素材や用途によってさまざまな設備が必要です
DIYにこだわるにあたって、溶接に興味がある方は 多いのではないでしょうか？ 「そもそも溶接って何？」という方のために、溶接の定義と、 溶接に使う設備にはどのようなものがあるのかについて説明し、 溶接について知っていただけたらと思います。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■そもそも溶接とは？ ■溶接の設備にはどのような種類がある？ ■アーク溶接機 ■ガス溶接機 ■レーザー溶接機 ■まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インバータ制御でアークが安定！溶接ヘッドの位置決めや条件設定も容易！
『うっどぺっかー』は、溶接技術・金属加工を中心に、ものづくりの先端 技術をソリューションで提供する愛知産業株式会社の管端シール溶接装置です。 溶接ヘッドの位置決めが容易で、条件設定も極めて簡単になっています。 また、インバータ制御なのでアークが安定し、溶接始端、終端も細心制御 されています。 【特長】 ■溶接ヘッドの位置決めが容易 ■条件設定至極も簡単 ■インバータ制御でアークが安定 ■溶接始端、終端が細心の制御 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
