C / C コンポジット材料
耐熱温度1000℃以上の超高耐熱材料についてご紹介!
C/C(Carbon Fiber Reinforced Carbon)コンポジットは炭素をマトリックスとして炭素繊維で補強したものであり、高強度、高弾性、高靭性、かつ超高耐熱性を有し、1000℃以上でも使用可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:三菱ケミカル株式会社 コンポジットパーツ本部 Asia事業部
- 価格:応相談
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耐熱温度1000℃以上の超高耐熱材料についてご紹介!
C/C(Carbon Fiber Reinforced Carbon)コンポジットは炭素をマトリックスとして炭素繊維で補強したものであり、高強度、高弾性、高靭性、かつ超高耐熱性を有し、1000℃以上でも使用可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特性を最大限に活かした「積層構成の設計」が必要。CFRPの成形例をご紹介!【設計・開発・技術者の方は必見】
当資料では、CFRP部材開発の設計のポイントについて解説します。 CFRPの異方性をはじめ、成形例(プリプレグ)、各素材物性比較データ、 一方向積層と疑似等方積層の違いや比較データ等を掲載。 当社では、CFRPの成型から後加工に至るまでのサプライチェーンを 構築しており、設計から試作、量産に至るCFRP化の開発支援を ワンストップで請け負うことが可能です。 【掲載内容(一部)】 ■CFRPは異方性材料である ■CFRPの成形例(プリプレグ) ■CFRPの特性を最大限に活かした「積層構成の設計」が必要 ■CFRP化検討の前に ■当社がお客様のCFRP部材開発でお役に立てること ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フェノール樹脂を使用した高耐熱性CFRPを開発!多様化・高度化する顧客の要望にお応え!
三菱ケミカル株式会社は、軽量性や剛性と高耐熱性を両立した 『炭素繊維複合材料(CFRP)』を開発しました。 本開発品は、ベース樹脂としてフェノール樹脂を使用することで、 300℃でも物性が低下しない高い耐熱性を実現。 特長である高熱伝導性、高剛性、軽量性に加えて高耐熱性を付与することで、 これまで解決が難しかった顧客課題へのソリューション提供が可能となります。 【特長】 ■ベース樹脂としてフェノール樹脂を使用 ■300℃でも物性が低下しない高い耐熱性を実現 ■高熱伝導性、高剛性、軽量性に加えて高耐熱性を付与 ■解決が難しかった顧客課題へのソリューション提供が可能 ■既に一部の顧客での採用も決定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量、高弾性率、高耐衝撃性、高耐熱、低発塵性等の特徴を有する成型品についてのご紹介
三菱ケミカル株式会社は、軽量性や剛性と成形加工性を兼ね備えた 『セラミックマトリックスコンポジット材料(CMC)』を取り扱っております。 炭素繊維と金属材料を組み合わせた当社のCMC材料は、高剛性、高耐熱性、高熱伝導性、軽量性、耐摩耗性、低発塵性といった特長を有し、 モビリティのブレーキ材料や産業機械部品として使用されております。 また、これらCMC材料の特長を有したまま、高い成形加工性と、それに伴う低コスト化の検討も進めております。 既に複数の顧客へのサンプルワークを進めています。 産業機械等のブレーキ材料、耐熱部材など新たな用途にも対応致します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造装置の性能アップに貢献!CFRPにより軽量化、振動減衰性向上、熱寸法安定性向上の設計が可能です!
『ピッチ系炭素繊維』は軽量・高剛性だけでなく、熱膨張率が低い、熱伝導率が 高いという特長を持っています。 異方性材料の特徴を活かし、狙った方向にのみ物性(弾性率や熱伝導率)を 付与したり、X方向Y方向ともにゼロ熱膨張の設計も可能です。 当社はピッチ系炭素繊維を製造するメーカーとして材料の特長を活かした 適切なCFRP設計提案が可能です。 【特長】 ・40~60%の軽量化が可能(対アルミ、対セラミクス) ・振動減衰が速いためタクトタイムの短縮が可能 ・熱膨張率を限りなくゼロにできる ・熱による寸法変化を抑えたい部品に使用できる ・熱伝導率が高いため除熱され着火しない ・除熱用途で使用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
他工法のCFRP部材や金属部材に対して、様々な利点を有します!
炭素繊維FMC(FORGED MOLDING COMPOUND)はカットした高強度炭素繊維に熱硬化樹脂を含浸させたシート状の中間材料です。 【FMCを用いた部材の特長】 ・プレス成型が可能であり、従来のオートクレーブ成型に比べ大幅に成形時間を短縮できるため、大量生産やコストダウンが可能 ・FMCには短繊維の炭素繊維がランダムに配置されており、成型時の流動性が高いため従来のCFRPでは製造が難しかった大型・複雑形状のパーツにも対応が可能 ・FMCは金属と比較し低比重、高強度であるため、金属パーツの軽量化が可能 【三菱ケミカルでできること】 ・三菱ケミカルでは炭素繊維FMC(CF-SMC)材料の生産・供給から、構造解析、企画、設計、開発までトータルサポートします *詳しくはPDF資料をご覧いただくか、気軽にお問合せ下さい