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狭小空間での点検作業を支援する専用ドローン搬送車。車両特装・車両改造
狭小空間点検用ドローン「IBIS2」は、点検作業そのものだけでなく、現場での機材設置や撤去に多くの時間を要するという課題がありました。? 当社が開発した『狭小空間点検用ドローンポーター』は、機材の設置・撤去作業を最小限化し、点検業務に集中できる環境を実現。作業全体の効率向上を支えます。? さらに、パイロット専用のコックピットを完備することで、風雨や周囲環境の影響を受けにくい安定したドローン操縦が可能に。狭小空間での点検作業を、より安全かつ確実に行うことができます。? 高い技術と豊富な実績を活かし、新たな価値の創出に向けて、様々な提案を続けてまいります。 ご興味のある方はお気軽にお問い合わせください。
管理業務の90％削減も可能～点検業務のDXに～
☑点検業務の下記の課題解決に 1.点検の報告書作成が業務を圧迫 2.作業の属人化や記入ミスで二重に工数がかかる 3.紙の保管と捜索が大変 4.報告内容の集計・分析業務に時間がかかる ☑CHECKROIDがお役に立ちます 1.スマホ・タブレットで書類を記入 →その場で業務完了！Android/iOS/Winと幅広い機種対応で導入楽々 2.自動アラートと手順の指示が可能 →ミスや教育コストの削減 3.データを正規化して格納 →いつでも創作・出力が可能 4.結果をリアルタイムで確認 →分析ツールへの連携も可能
聴診棒の代わりに聞く・測る・判断。異常音源を数値化し、点検を効率化。
繊維工場では、設備の安定稼働が生産効率を左右します。特に、異音は設備の異常を示す重要なサインであり、早期発見が不可欠です。しかし、熟練者の経験に頼る点検方法では、技術伝承が課題となる場合があります。VW-3100は、微細な振動を数値化し、異常音源を特定することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ポンプ、コンプレッサー、ファンなどの回転機の異常診断 ・配管の異音検知 ・設備の予知保全 【導入の効果】 ・異常の早期発見による、設備のダウンタイム削減 ・熟練者の技術伝承 ・点検業務の効率化 ・ISO評価、傾向管理への対応
鉄道設備の異常を数値で検知。点検業務を効率化するポータブル振動計。
鉄道業界では、安全性と安定した運行を確保するために、車両や設備の異常を早期に発見することが重要です。 特に、長期間にわたる運行や過酷な環境下では、振動による摩耗や劣化が進みやすく、定期的な点検が不可欠です。 しかし、従来の点検方法では、異常の発見に時間がかかったり、見落としが発生する可能性がありました。VW-3100は、振動を数値化することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・鉄道車両の車輪やベアリングの点検 ・モーターやギアボックスの異常検知 ・線路や信号設備の振動分析 【導入の効果】 ・異常の早期発見による事故防止 ・点検時間の短縮と効率化 ・点検データの可視化による技術伝承
聴診棒の代わりに聞く・測る・判断。異常音源を数値化し、点検を効率化。
化学プラントでは、設備の異常を早期に発見し、安全な操業を維持することが重要です。異音は、設備の異常を示す重要なサインですが、熟練者の経験に頼ることが多く、技術伝承も課題となっています。VW-3100は、微細な振動を数値化し、異常音源を特定することで、これらの課題を解決します。振動計測とレコーディングを同時に行い、事務所での精密診断を可能にします。 【活用シーン】 ・ポンプ、コンプレッサー、ファンなどの回転機の異常診断 ・配管の異音検知 ・設備の予知保全 【導入の効果】 ・異常の早期発見による、設備のダウンタイム削減 ・熟練者の技術伝承 ・点検業務の効率化 ・ISO評価、傾向管理への対応
聴診棒の代わりに聞く・測る・判断。現場の保守点検を一台で完結。
製薬業界では、製造設備の安定稼働が求められます。特に、医薬品の品質を維持するためには、設備の異常を早期に発見し、適切なメンテナンスを行うことが重要です。設備の故障は、生産停止や品質問題につながる可能性があります。VW-3100は、振動計測によって設備の異常を早期に発見し、点検業務の効率化を支援します。 【活用シーン】 ・製造ラインのポンプ、コンプレッサー、モーターなどの稼働監視 ・設備の異音検知による異常の早期発見 ・定期点検における振動データの記録と分析 【導入の効果】 ・設備の故障リスクを低減し、生産効率を向上 ・点検作業の効率化と、技術伝承をサポート ・ISO評価や傾向管理による、設備の長期的な状態把握
聴診棒の代わりに聞く・測る・判断。異常音源を数値化し、点検を効率化。
ゴム業界の配合管理においては、設備の安定稼働が重要です。特に、配合ミキサーや加硫機などの回転機の異常は、製品の品質低下や生産効率の悪化につながる可能性があります。異音は、設備の異常を示す重要なサインですが、熟練者の経験に頼ることが多く、技術伝承も課題となっています。VW-3100は、微細な振動を数値化し、異常音源を特定することで、これらの課題を解決します。振動計測とレコーディングを同時に行い、事務所での精密診断を可能にします。 【活用シーン】 ・ポンプ、コンプレッサー、ファンなどの回転機の異常診断 ・配管の異音検知 ・設備の予知保全 【導入の効果】 ・異常の早期発見による、設備のダウンタイム削減 ・熟練者の技術伝承 ・点検業務の効率化 ・ISO評価、傾向管理への対応
ポンプの異常を早期発見！点検業務を効率化するポータブル振動計
上下水道業界のポンプ管理では、設備の安定稼働が不可欠です。異音や振動は、ポンプの異常のサインであり、早期発見と適切な対応が求められます。故障を未然に防ぎ、計画的なメンテナンスを行うことで、設備の長寿命化とコスト削減に繋がります。VW-3100は、ポンプの振動を数値化し、異常の早期発見を可能にします。 【活用シーン】 ・ポンプの日常点検 ・異常音の特定 ・設備の予知保全 ・メンテナンス計画の策定 【導入の効果】 ・ポンプの故障リスクを低減 ・点検時間の短縮 ・メンテナンスコストの削減 ・設備の安定稼働
紙の印刷や各部署への配布、過去のファイリングから探す無駄をなくす。日常点検のデジタル化は、現場の時間を生み出す一歩です
『FMMS(設備保全管理システム)』は、経験に頼った管理から脱却し、データを活かして工場を安全・効率的に動かすための強力な保全ツールです。 担当者の頭の中や紙の日報に埋もれがちだった「修理や点検の記録」を一元管理し、全員で共有（見える化）できます。 【蓄積されたデータの活用】 分析と効率化： 故障原因を突き止めて再発を防ぎ、修理にかかった時間やコストをグラフで分析します。 検索と報告： 過去の対処法をすぐに検索でき、面倒な報告書作成も簡単です。 【使いやすさと2つの新機能】 スマートデジタル対応：Microsoft Edge、Google Chrome、Safariに対応し、現場のタブレットからもブラウザで入力できます。 日常点検： 毎日の見落としを防ぐチェックの仕組み化をサポートします。 予防保全： 壊れる前に時期を決めて先回りメンテナンスをサポートします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※訪問デモをご希望の場合は、お問い合わせフォームよりご連絡下さい。 →訪問可能エリアには一部制限がございます。詳細はお問い合わせ下さい。
