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東京・埼玉・神奈川・千葉・茨城エリアでの地下タンクに関する事故やお困りごとがございましたら、まずはお気軽にご相談ください。
株式会社油水分離は、豊富な経験と高い技術、また高性能の機材と 多種の車輛をもとに、お客様の多彩なニーズにスピーディーに対応します。 お客様の施設で万が一、危険物の流出事故等が起きてしまっても、当社は昼夜を 問わず緊急出動し、二次災害を最小限に食い止める体制を整えております。 ■こんなことにも対応できます ・燃料の流出事故が発生してしまった ・燃料タンクに穴が開いて現場が汚れてしまった ・ポンプ等機械のトラブルで燃料の移送ができなくなってしまった ※詳しくはPDFダウンロードより資料をご確認いただくか、お気軽にお問い合わせください。
豪華客船からの上陸艇を兼務！大型船舶の非常時退船設備と救命ボートの安全を守る
当社では、『救命ボートの検査・点検・整備』を行っております。 ウォータージェット搭載のファーストレスキューボートから、タンカー 搭載の超緊急脱出艇フリーフォールライフボートまで、安全をサポート。 海外救命装置メーカーで過酷な技術トレーニングを重ねた検査員が、年間 300本船を超える検査実績と豊かな整備経験を駆使し、救命装置の高い 安全性を守ります。 【特長】 ■豪華客船からの上陸艇を兼務 ■海外究明装置メーカーのラインセンスはマーケットシェアーの80％を保有 ■刻々と変わる本船動静をタイムリーに追跡 ■救命艇と救命艇進水装置の同時検査実施により検査手配の簡略化と 出張費用の軽減を図る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トータルコスト面で最適化！事前兆候を掴むことで大きなトラブルとなる前に対処可能！
当社の予防保全と点検内容についてご紹介いたします。 予防保全により、破損など大きなトラブルを予防する為、設備停止を最小限に 抑えられ、また、製品や各部品の寿命を延ばせる為部品交換など費用の掛かる 作業を最小限にでき、トータルコスト面で最適化ができます。 日常点検では外部にあらわれる現象（温度、音響、振動測定など）の簡単な点検、 月次点検ではボルト類の緩みのチェック、本体の清掃などを行い、年次点検で 前年と比較することで、状態の変化を把握出来ます。 【特長】 ■定期点検を怠ると不具合の発見が遅れ故障リスクが増加 ■事後保全では適切な保全ができない ■予防保全により破損など大きなトラブルを予防、設備停止を最小限に ■製品や各部品の寿命を延ばせる ■事前に保全計画を立てる為予算化がしやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械メーカーを問わない対応力！テクノクラート社のマシンメンテナンス
当社は、創業より20年に渡り大手飲料メーカーでメンテナンス専門会社 としてメーカーの枠を越え多種多様な設備を手掛けてまいりました。 その実績とノウハウを高くご評価いただいております。 プラントの機械工事では、減速機・モータ等の点検整備をはじめ、ポンプ・ ブロワー等の点検整備、専用産業機械の点検整備・改造、コンベア等の 搬送設備の点検整備・改造・レイアウト変更等に対応致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■機械メーカーを問わない対応力 ■小規模案件への対応力 ■アフターへの対応力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
故障による重大事故と損失時間の発生を防ぐ！高速道路における車両故障の危険性などを解説
昨年(2023年)の12月1日に青森県八戸市尻内町の東北自動車道八戸線 (八戸自動車道)で、走行中の大型トラックから左側の後輪タイヤ2本が外れて 道路脇で作業をしていた男性にぶつかりました。この事故でその男性が死亡し、 さらに一緒に作業をしていた別の人も負傷しました。 また、この事故の前日の11月30日には、島根県の国道においても大型トラックから 脱落したタイヤが歩行者に衝突し、当該歩行者が重傷を負う事故も発生しておりました。 このような相次ぐ車輪の脱落事故の発生を受け、国土交通省は12月4日、全国の 運送会社に対しタイヤを固定するナットが緩んでいないかなど一斉点検するよう 緊急の指示を出す事態となりました。 トラックのような大型車両の車輪は大きく重いため、走行中に脱輪すれば、重大事故に つながる危険性は極めて高いことは言うまでもありません。そのため、緊急の対応が 必要であり、世の中の関心が集まるのも当然と考えられます。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
異常振動の有無・異常音の有無・各ボルトの緩み確認・本体の内外部の清掃・絶縁抵抗、巻線抵抗測定・回転機構部周辺の清掃とグリスアップ
当社の予防保全と点検内容についてご紹介いたします。 予防保全により、破損など大きなトラブルを予防する為、設備停止を最小限に 抑えられ、また、製品や各部品の寿命を延ばせる為部品交換など費用の掛かる 作業を最小限にでき、トータルコスト面で最適化ができます。 日常点検では外部にあらわれる現象（温度、音響、振動測定など）の簡単な点検、 月次点検ではボルト類の緩みのチェック、本体の清掃などを行い、年次点検で 前年と比較することで、状態の変化を把握出来ます。 【特長】 ■定期点検を怠ると不具合の発見が遅れ故障リスクが増加 ■事後保全では適切な保全ができない ■予防保全により破損など大きなトラブルを予防、設備停止を最小限に ■製品や各部品の寿命を延ばせる ■事前に保全計画を立てる為予算化がしやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
