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ポイントは研削時のスラッジ除去！材質、加工時の状態、処理の管理がとても重要になってきます
「アルミの研削は可能なのか？」という質問を多く受けますが、 その上、リスクが高い黒アルマイト処理している製品です。 加工でせっかく精度が確保できても表面処理でNGになることもしばしば。 アルミと表面処理は切っても切れないものですが、材質、加工時の状態、 処理の管理がとても重要になってきます。 【製品事例】 ■素材：A5052 ■工程：切削加工＋黒アルマイト（一貫加工） ■幾何公差：平面・平行度（0.01） ■ポイント ・研削時のスラッジ除去 ・処理前の冊子 ■表面処理：黒アルマイト（液だれ不可） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
打合せ時から処理まで見据えた工程、手配先も重要な要素になってきます！
アルミの低温クロムメッキは、そのままでは皮膜はつかないので 無電解ニッケルメッキが必要になります（ベーキング処理も含む）。 ただし、ベーキングの窯はサイズが対応できない場合が多いため 打合せ時から処理まで見据えた工程、手配先も重要な要素になってきます。 当社ならコーディネートまで行いますので、お気軽にご相談ください。 【製品事例】 ■素材：A5052 ■工程：接着加工（長尺） ■幾何公差：平面・平行度（0.01） ■ポイント ・加工後無電解ニッケルメッキ（ベーキング処理まで） ・低温黒色クロムメッキ（用途により使い分け） ■美観：加工時の粗さが影響（液だれ不可） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルマイト業者と綿密な打ち合わせを行い、シミ一つなく仕上がりました！
本来はプレート加工の魅力を伝えたいところですが、サイズが大きいので ショットでなくオリジナルの磨き工程でバリ取り、表面を整え、 白アルマイトまで行った製品です。 アルマイト業者と綿密な打ち合わせを行い、シミ一つなく仕上がりました。 単純なようでノウハウがたくさん詰まった逸品といえます。 【製品事例】 ■素材：A5052 ■工程：接着加工（Φ0.5の穴バリ不可） ■表面処理：艶消し白アルマイト ■ポイント ・ショットでなくオリジナルの磨き ・丁寧な白アルマイト処理 ・バリ除去（美観） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AL5052＋カシマコート！本来は加工のサンプリングとして完成させました
硬質アルマイトをも凌ぐ膜厚最強レベルのカシマコート処理をしました。 本来は加工のサンプリングとして完成。 ポイントは、ASAHIマークの出来栄え・得意技術のサンプリング・ 処理後の美観です。 その他も多くの実績がありますので、困ったときはぜひご用命下さい。 【製品事例】 ■素材：A5052 ■工程：バイス加工（サンプル加工品） ■表面処理：カシマコート ■ポイント ・ASAHIマークの出来栄え（プログラム技術） ・得意技術のサンプリング ・処理後の美観 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度プレートで黒艶消し硬質アルマイト！大幅なコストダウンになりました
厚みの幾何公差が厳しく、本来なら研削工程が必要なプレートですが、 当社のノウハウで研削工程なしで終えました。 その後、オリジナルの磨きとアルマイト業者への支持で完成。 大幅なコストダウンになり大変喜ばれました。 特殊な処理はハイリスクですがニッチな要求に取り組んでいきます。 【製品事例】 ■素材：A5052 ■工程：接着加工（ノウハウあり） ■表面処理：黒艶消し硬質アルマイト ■ポイント ・反り除去（プレート加工技術） ・オリジナルの磨き ・綿密な打合せ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
