【生産管理システム導入事例】自動車の成形部品・模型の成型部品
客先からの受注情報、納入指示情報の取込を！受注・出荷管理を一元化
自動車の成形部品・模型の成型部品を取り扱っている企業へ、 生産管理システム「Leap繰返し生産型」を導入した事例のご紹介です。 製品の出荷管理はできているが、適切な生産数と機械の稼働状況が不明。 不良要因の集計などに時間がかかり、適切な処置がとれていませんでした。 そこで、在庫調整を行いながら日産量で生産計画を作成できるようにし、 実績と連動して不良要因の集計など、業務管理を一元化しました。 【事例概要(一部)】 ■問題点 ・複数のシステムを使用しているため、重複作業があり効率的でない ・現品票や出荷予定表の作成などに時間がかかる ・生産指示が現場まかせ、在庫や日産量を考慮した生産計画ができない ・日程管理ができず、生産に必要な部材が揃わないことがある ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ハイ･バリュー
- 価格：応相談
