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生産管理システム(棚卸) - メーカー・企業と製品の一覧

生産管理システムの製品一覧

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株式会社 新星様 導入事例【全てのデータがリンクする】

発注処理を行うと同時に製品マスタが登録!ソフトウェア導入事例をご紹介

当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 株式会社 新星様では、正確な工程管理をしたいということと、無駄な作業を 減らしたいということがシップスを導入したきっかけでした。 以前は、納入伝票の処理や協力会社への発注処理等の業務はエクセルで行っていたのですが、 それらをシップスから処理ができるので、その点が簡単になりました。 また、通常は事前登録する製品マスタが、新規受注時に発注処理を行うと同時に 製品マスタが登録されるのは魅力的だと思います。製品マスタの一画面で図面や単価など、 ほぼ全ての情報が見られるのがメリットです。 【導入事例】 ■社名:株式会社 新星 ■事業内容:精密板金加工、各種プレス加工、各種弱電筺体加工       各種塗装加工、各種シルク印刷、各種めっき加工 ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例】生産管理システムの導入で受注品の進捗を瞬時に把握!

受注・製造・出荷のデータ管理をシステム上で容易に管理!さらに在庫管理も可能な生産管理「CiPS」で業務の見える化 ※事例集進呈

当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 【導入事例】 ■社名:株式会社 カワグチ ■事業内容:レーザー、タレットパンチプレス加工、精密板金加工 ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ■導入理由1:手書きでの伝票作成による受注漏れや出荷忘れ等をシステム化により削減できる点  導入理由2:受注品がどの工程まで完了しているか進捗状況を把握できる点  導入理由3:生産管理システムでは、在庫管理ができ、棚卸が行える点 ■効果1:お客様からの進捗問い合わせに対する返答に以前は2~3時間かかっていたが即答できるようになった。  効果2:バーコード管理よって工場内のどこに製品があるか一目瞭然となり、製品を探す手間が無くなった。  効果3:受注漏れや出荷忘れ等のミス削減で売上を落とさなくなった。  ■結果:問い合わせに対する回答が迅速になったことでお客様からの評価が向上した。 ※生産管理システムの導入事例集をご希望の方はダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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