1～3 件を表示 ／ 全 3 件
「工場の見える化」システムが必要となりi-PROERP3を導入！
油圧バルブ部品などを製造する飯山精器株式会社様にて、当社の生産管理 システム「i-PROERP3」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、受注品が多品種少量短納期へと移行し、管理工数や様々なロスが 多くなり従来の部分的なシステム化では対応できなくなっていました。 導入後は、納期遅れへの迅速な対応、製品・素材在庫の大幅な削減ができ、 課題であった管理工数、作業ロス・ムダの削減ができました。 【事例概要】 ■課題 ・多品種少量短納期へと移行し、管理工数や様々なロスが多くなった ・部分的なシステム化では対応できない ■効果 ・「工場の見える化」による、納期遅れへの迅速な対応 ・課題であった管理工数、作業ロス・ムダの削減ができた ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
多機能な上に端末利用数(ライセンス数)無制限が嬉しい！
電子機器などを受託設計・開発・製造している大和エレテック.株式会社様にて 当社の生産管理システム「i-PROW」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、既存システムが社の方針と合わず、一部の機能しか使っていない、 という課題がありました。 導入後は、「全てにおいて業務の中身の迅速な見える化と、会議資料が 短時間で作成できるようになった」とのお声をいただいております。 【事例概要】 ■課題 ・既存システムが社の方針と合わず、一部の機能しか使っていなかった ■効果 ・本格的に業務の進捗管理が出来るようになった ・全てにおいて業務の中身の迅速な見える化 ・会議資料が短時間で作成できるようになった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
会計ソフトとの連携も簡単！見やすいUIで進捗状況もリアルタイムに確認可能となった事例
金属製品製造業を営む株式会社原ノ町鉄工様にて、当社の生産管理システム 「i-PROW」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社の業務管理においては、Excelなどの表計算ソフトを使用していたため 膨大なデータの入力や管理に時間がかかり、効率化が求められていました。 導入後は、現場の作業状況をリアルタイムで把握できるようになり、 業務の進捗状況に迅速に対応できるようになりました。 【課題】 ■膨大な時間を費やしていた表計算ソフトでの管理 ■既存システムの老朽化や更新・保守コストの高額化 ■ライセンス数の不足 ■画面構成が複雑で使いづらい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
