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受注量も拡大傾向！安定した品質の製品が納入できるようになった事例をご紹介
樹脂成形品メーカーの生産技術部が『PLAZMARK 大気プラズマ用』を 導入した事例をご紹介いたします。 樹脂成形部品の接合前にプラズマ処理により表面改質をしていますが、 3次元形状であるため、各部をムラなく改質できているかどうか、 確認方法に頭を悩ませてました。 当製品の導入により、装置のパフォーマンスの経時変化を毎日の チェックで未然に防ぎ、安定した品質の製品が納入できるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・3次元形状をムラなく表面改質できているかどうか、確認方法に悩み ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目標とする色の変化を数値管理でき、簡単で信頼性が高い！当社の製品事例をご紹介
電子部品メーカーの生産技術部が『PLAZMARK O2クリーニング用』を 導入した事例をご紹介いたします。 同じ工程を複数の自動化ラインで大量に走らせていますが、ラインごとの 品質のバラツキを生産部と品質部から指摘されていました。 当製品は、取り扱いが簡単な作業なので、ラインの拡張時も目標とする 色の変化を明確に数値管理できます。 【事例概要】 ■課題 ・ラインごとの品質のバラツキ ■結果 ・ラインの拡張時も目標とする色の変化を明確に数値管理可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業効率が飛躍的に改善！低コストで頻繁に評価でき品質も向上した事例
半導体メーカーのパッケージング部門生産部が 『PLAZMARK Arクリーニング用』を導入した事例をご紹介いたします。 ワイヤーボンディング前のプラズマクリーニングの効果の確認が必要で、 Auのエッチングレートによる管理をしていますが、装置が高価、測定は面倒、 誰でもできるというものではなく、試験片が高価という課題がありました。 当製品の導入によって、作業効率が飛躍的に改善。数ヶ月に1度しか 実施していなかった確認作業を毎日のルーティンに切り替えることができ、 結果として品質の安定につながり、ライン全体のVEにつながりました。 【事例概要】 ■課題 ・プラズマクリーニングの効果確認の装置が高価で測定が面倒 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストが安く現場判断で導入可能！不良の発生率が劇的に改善した事例をご紹介
電子部品メーカーの中国工場へ『PLAZMARK O2クリーニング用』を 導入した事例をご紹介いたします。 毎日多段式の真空プラズマ装置に部品をセットしてクリーニング処理を 行っていますが、月に1度くらいの頻度で不良が発生していました。 当製品を導入してからは、不良の発生率が劇的に改善しました。 【事例概要】 ■課題 ・月に1度くらいの頻度で不良が発生 ・業務手順は指導しているが、作業員によってばらつきがある ■結果 ・不良の発生率が劇的に改善 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原因の早期究明に役立ち、以前よりも信頼いただけるように！当社の製品事例をご紹介
装置メーカーの顧客サービス部が『PLAZMARK O2クリーニング用』を 導入した事例をご紹介いたします。 自社製真空プラズマ装置の排気パイプのシーリング部品の劣化が早過ぎると クレームを受け、不具合がないか原因究明を求められました。 そこでチャンバー内のプラズマの様子を確認するため、当製品を導入して 実験したところ、排気ダクトの中までプラズマが届いてしまっている事実が 変色により把握でき、ユーザーの工程への影響も最小限で抑えられました。 【事例概要】 ■課題 ・自社製プラズマ装置に不具合がないか原因を究明 ■結果 ・排気ダクトの中までプラズマが届いてしまっている事実が変色により把握 ・ユーザーの工程への影響も最小限で抑えることができた ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
色差計のばらつきや装置(処理)そのもののばらつきなど様々な要因が含まれます！
色差計で測定すると毎回同じ数値にならないのですが、 とのお悩み相談についてご紹介いたします。 インジケータの実力値として、全く同じ処理を行ったときに 色差値ΔE＝2～3程度のばらつきが出ることが当社の実験結果 として出ています。 これには色差計のばらつき・装置(処理)そのもののばらつき・ インジケータ自体の変色のばらつきなど様々な要因が含まれます。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
家庭用のオゾン除菌消臭器で発生する低濃度のオゾンによってもPLAZMARK大気圧用No.41高感度が変色！
一般家庭用に市販されているオゾン除菌消臭器でどの程度変色するかどうか 調査しました。 結果、送風口側面にインジケータを設置して一晩運転した場合、ほとんど 変色しませんでした。つづけて、送風口に直接インジケータが当たるよう 設置し直して一晩運転した場合、ほぼ完全変色。 オゾン濃度を0.06ppmと仮定し、14時間運転した時のCT値を単純計算すると 0.06ppm×14時間×60分＝CT値50.4ppm・分となり、実験用オゾン発生器での 変色性とほぼ一致しました。 【実験概要】 ■装置：環境基本法で規定されている環境基準(0.06ppm)以下に調整された オゾンを発生する市販装置 ■試験条件：約35m2の会議室(容積約100m3)、無人で照明を付けずに一晩運転 風量は「中」に設定 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
