研削加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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研削加工 - メーカー・企業19社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年02月18日~2026年03月17日
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研削加工のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社小西製作所 大阪府/機械要素・部品
  2. 浅見工業株式会社 群馬県/製造・加工受託
  3. 株式会社ニッシン 東京都/機械要素・部品
  4. 株式会社加藤研磨製作所 東京都/製造・加工受託
  5. 5 セラテックジャパン株式会社 長野県/製造・加工受託

研削加工の製品ランキング

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  1. 【加工事例進呈中】1/1000mm精度対応!高精度切削・研削加工 株式会社ニッシン
  2. 浅見工業株式会社技術紹介 研削加工 浅見工業株式会社
  3. ミクロン精度の研削加工技術者集団【社内一貫生産】 株式会社加藤研磨製作所
  4. 研削加工「端面研削」※精度、コスト等に応じ最適な設備をご提案! 株式会社小西製作所
  5. 4 研削加工と切削加工の違いとは?加工品質の違いを徹底比較 株式会社ハタメタルワークス

研削加工の製品一覧

1~26 件を表示 / 全 26 件

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ミクロン精度の研削加工技術者集団【社内一貫生産】

図面1枚で、切削加工、熱処理、研磨、 放電加工まで

お客様のご注文に、図面1枚で、切削加工、熱処理、研磨、 放電加工まで、様々な加工内容に対応する一貫生産をご提供

  • 加工受託
  • 研削加工

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研削加工と切削加工の違いとは?加工品質の違いを徹底比較

研削加工や切削加工の特長や違いについてご説明します!

銅加工をはじめとする金属加工は、さまざまな産業で重要な役割を 果たしています。 では実際、どのように金属加工がされているのでしょうか。一般的に 金属加工は、研削加工と切削加工の2種類の加工方法があります。 今回は、研削加工や切削加工の特長や違いについてご説明します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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伊藤精密工具製作所 小ロット

単品・小ロットの研削加工、研磨加工のことならお任せ下さい。

各種ゲージ、治工具の製作において創業以来80年にわたりモノ作りで培ってきた技術が多くの分野にわたって活かされています。

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研削加工各種

外観の仕上がりを求める研磨、精度を微調整する研削の加工!

外観の仕上がりを求める研磨、精度を微調整する研削、ともに下記写真の研削機により加工しております

  • その他加工機械
  • 研削加工

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研削加工「外径研削」

保有設備の中からお客様のニーズに合わせた加工方法を選定します!

『外径研削』では、センタレス研削盤、円筒研削盤、外径研削盤などの中からお客様のニーズに合わせた加工方法を選定します。 センタレススルータイプを使用した「リング」や「プレート」、「ローラ」、センタレス停止研削を使用した「ギアシャフト」、円筒研削盤を使用した「エアツール」、外径研削盤を使用した「ブッシュ」などをラインナップしております。 【保有設備】 ○センタレス研削盤 ○円筒研削盤 ○外径研削盤 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • 研削盤
  • 研削加工

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【加工事例】研削加工による高精度溝加工

SKD11などの高硬度材の加工を得意としております!ぜひご相談ください。

大研工業株式会社で行った「研削加工による高精度溝加工」の事例を ご紹介いたします。 研削加工による高精度溝加工で、材質はSKD11のHRC60です。 当社は、SKD11などの高硬度材の加工を得意としておりますので、 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■材質:SKD11のHRC60 ■加工内容:研削加工による高精度溝加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】研削加工 寸法公差±0.002mm

研削加工全般対応します!公差も表面粗さも満足いただいた事例

当社の高精度研削加工の導入事例をご紹介します。 お客様は図面に公差が入っているが、 切削加工では精度が出せないというご状況。 研削加工のご提案をし、公差も表面粗さも満足いただきました。 また、当社の「精密加工サンプル」は、研削加工全般対応しており、 1個から承ります。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■課題:切削加工では精度が出せない ■ご提案内容:研削加工 ■結果:公差も表面粗さも満足いただいた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例進呈中】1/1000mm精度対応!高精度切削・研削加工

各種研削盤と熟練技術でμm精度を安定実現。切削から研削まで一貫対応し、図面通りの品質に仕上げます。

当社の『研削加工・切削加工』についてご紹介します。 「研削加工」は、加工部門と同様、経験豊富で向上心溢れる作業者が、 平面研削盤、成型研削盤などの各種研削盤を駆使することにより、1/1000単位の精度を実現。 その高精度な研削技術と研削盤で、揺ぎ無き品質の製品に仕上げます。 また、「切削加工」は、会社創業以来の経験や実績で培ってきた膨大なノウハウと 優れた技術を持つ加工のスペシャリストが、 NC旋盤などの多種多様な工作機械の特性を最大限に発揮。 高精度・高品質な製品だけを短期間で作り上げます。 【研削加工 特長】 ■各種研削盤を駆使することにより1/1000単位の精度を実現 ■高精度な研削技術と研削盤で、揺ぎ無き品質の製品に仕上げる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他切削工具
  • 研削盤
  • 研削加工

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株式会社山田製作所 事業紹介

NC円筒研削盤による外径研削加工を得意としております

当社では、農機具用・産業機械用の油圧部品において高水準の品質を備えた 部品を提供し、お客様より高い評価をいただいております。 砥石を製品の形状に整形し、段のついた箇所を1回の加工で 同時に仕上げる整形加工が得意で、 工程を集約することが出来るので量産品の加工に向いています。 その他センターレスによる外径研削加工(Φ7~Φ50くらい)、 ロータリー研削盤・NC両頭研削盤による平面研削加工(Φ5~Φ50くらい)、 内径研削盤による内径研削加工も致しております。 【事業内容】 ■農機具用・油圧機器用・電動工具用等の精密機械部品の製造・加工  ・各種造船部品の製作  ・各種シャフト・スプール類の製作  ・各種自動車部品の研削 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • 研削加工

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研削加工【外径および端面で高い精度を実現】

砥石の選定と自動補正機能、高いオペレーション技術によりお客様からの要求精度を実現!

日本パーツで行っている『研削加工』についてご紹介いたします。 両端研削加工機や外径研削加工機、精密研削加工機を設置。適している 砥石の選定と自動補正機能、高いオペレーション技術によりお客様からの 要求精度を実現します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■両端研削加工機や外径研削加工機、精密研削加工機を設置 ■外径および端面で高い精度を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • その他の自動車部品
  • 加工受託
  • 研削加工

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【両頭研削工房の強み】小ロットにも対応

技術を持ったスタッフが多く在籍!1個からの小ロット・短納期にも対応

当社の1か月の生産数の5%は、1個から1,000個までの少ロットです。 小ロットのご要望があるため平面・外径加工ともに普段でも1日に 数回段取り替えをする技術があります。 また、名古屋市中区という交通の便の良さを活かし、短納期にも対応。 品物をお預かりしてから通常1週間で納めております。 研磨設備の段取り替えは砥石の交換など非常に重労働のため、 技術を持ったスタッフが多く在籍しています。 【対応ロット数】 ■センタレス研磨加工は1個から ■ロータリー研磨加工は50個から ■両頭研磨加工は10個から ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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研削加工『マシニングセンター加工』

高速回転主軸によるマシニング高精度切削加工!

マシニングセンター加工(穴あけ、ザグリ、異形加工 他)は、高速回転主軸によるマシニング切削加工です。 《特徴》 ・XYZ3軸加工による、高能率加工が可能です ・セラミックスの精密加工を得意としています 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託
  • その他加工機械
  • 研削盤
  • 研削加工

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【金属加工事例】研削加工

旋盤のみの加工で精度を確保!国家資格、技能検定用(円筒研削盤2級)の加工事例!

株式会社酒井鉄工所で行った、技能検定の円筒研削盤の課題材料の 研削加工事例をご紹介いたします。 旋盤のみの加工で精度を確保するのがとても大変でした。柏崎市内の マイスターカレッジの教育用に納品しました。 他にも、「定盤をラップ盤で平面度0.01」や「ワンパスホーニングによる コンロッド内径仕上げ」などといった加工事例もございます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質:S45C 調質 ■粗さ:Ra6.3 ■個数:10個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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旋盤・マシニング・研削・放電による『精密加工』※実績資料進呈

超高精度の研削加工を実現!加工、組立、測定まで一貫対応!少量多品種もOK

当社は旋盤・マシニング・研削・放電による高精度加工のほか 組立、完成品の測定までを一貫して行う『精密加工』事業を展開しています。 少量多品種の研削加工にも対応でき、 加工工程が多い部品でも完成図面のみでOK。 難加工でお悩みの方はぜひご相談ください。 【技術の紹介】 ■研削加工:創業以来の培った技術で65台の研削盤を使い、高精度加工を実現。 ■切削加工:75台もの高速・高精度マシニングセンタを保有しています。 ■放電加工:一般の加工法では困難な形状・精度、難研材に対応可能です。 ■測定:3次元測定器など各種精密測定器を完備。ISO9001も取得しています。 ★現在、当社の加工実績をまとめた技術資料を無料進呈中です!  (「ダウンロード」からご覧頂けます)

  • その他機械要素
  • 加工受託
  • 研削加工

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浅見工業株式会社技術紹介 研削加工

大型製品を高精度加工真空チャックを装備して、 薄物、非鉄などにも対応

浅見工業株式会社の研削加工は、最大1500x3000まで加工可能な超大型研削盤の導入で、大型製品を高精度加工真空チャックを装備して、薄物、非鉄などにも対応しています。(実績:ターゲット)浅見工業では今日、大同特殊鋼株式会社と三菱マテリアル株式会社の認定工場となるなど、超合金及び超難作材の切断や研磨加工で業界屈指の加工技術を確立しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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研削加工「幅研削」

保有設備の中からお客様のニーズに合った加工方法を選定します!

『幅研削』では、ガードナー研削盤、ロータリー研削盤、ホーニング 加工機など、保有設備の中からお客様のニーズに合った加工方法を 選定します。 ガードナー スルータイプを使用した「リング」や、ロータリー研削盤 を使用した「ストッパー」、ガードナー キャリアタイプを使用した 「ワッシャ」、ホーニング加工機を使用した「スラストプレート」、 「間座」などをラインナップしております。 【保有設備】 ○ガードナー研削盤 ○ロータリー研削盤 ○ホーニング加工機 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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研削加工「内径研削」

シュータイプ、チャックタイプ等、精度・コストに応じ設備を選定します!

『内径研削』で使用する内径研削盤は、シュータイプ、チャックタイプ などがあり、精度・コストに応じ最適な設備を選定します。 内径研削盤 シュータイプを使用した「ローラー」や、直角度・同軸度の 高精度加工が可能な「ニードル」、内径研削盤 チャックタイプを使用 した「ワッシャー」、薄肉形状にも対応する「インナリング」、「ギア」、 「フロントヘッド」などをラインナップしております。 【保有設備】 ■内径研削盤 シュータイプ ■内径研削盤 チャックタイプ 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • 研削盤
  • 研削加工

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【加工技術紹介】研削 株式会社テルミック 

砥石により材料を研削。1/1000mm単位の加工で、精度の高い仕上げができます。

株式会社テルミックは創業当初から一貫して、自動車部品、建設工具からオーダーメイド、単品や小ロットまであらゆるニーズに答えて参りました。冶具・工具等・加工部品の全加工に対応致します。 ★万全の検査体制で、最速翌日配送 ★単品(1個から)、試作、小ロットをメインに量産加工まで ★表面処理・焼入れも含む一貫生産 《図面の手配はテルミックで!》 製図の知識がなくても商品の概要を伝えていただければ、 図面の手配も致します。(写真・スケッチでも可!) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • 研削加工

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【技術・製品】研磨処理(平面)研削加工

平面への研磨処理をはじめ、円筒形のワークにも対応!

治具・工具等・加工部品の全加工の要望に答えることのできる技術集団 テルミックの「技術・製品」をご紹介いたします。 当社では、平面への研磨処理を行っております。 ワークの成形後に表面の加工精度を整えます。また、平面だけでなく 円筒形のワークにも対応しています。 【特長】 ■精密加工 ■平面への研磨処理 ■成形後に表面の加工精度を整える ■円筒形のワークにも対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • ウエハ加工/研磨装置
  • 研削加工

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研削加工

各種管理を徹底することにより、安定した高精度での研削加工を実現します!

『研削加工』は、1ミクロン単位の高精度が求められる工程のため、 高性能な研削機械を使用しています。 まず要求精度に必要な仕上前寸法を事前に設定し管理することで、前工程にて 仕上前寸法での加工を確実なものにし、規格値内のワークを確保。 研削工程では、端子の摩耗まで管理された測定器を使用して初期流動管理を 行うことで高精度の安定化を図り、また加工後も傷が付かないように、工程内 及び出荷時の荷姿や運搬にまで気を使います。 【特長】 ■高性能な研削機械を使用 ■各種管理を徹底することにより、安定した高精度での研削加工を実現 ■前工程:仕上前寸法での加工を確実なものにし、規格値内のワークを確保 ■研削工程:測定器を使用して初期流動管理を行うことで高精度の安定化 ■加工後:傷が付かないように、工程内及び出荷時の荷姿や運搬にまで気遣い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工技術】研削加工

研磨加工により製品を完成させて納品が可能!金型製作の研削加工はお任せください

金型製作には研削加工が欠かせません。その精密さで製品の出来栄えは 全く違ったものになります。 当社では、サブミクロン(0.1μ)の切込みが可能な「GS-45FR」や 汎用成形研削盤による精密研磨加工でワイヤーカットのみ、 フライス加工のみの加工で終わるのではく、研磨加工により製品を 完成させて納品することが可能です。 【加工機種概要】 <機種:GS-45FR> ■テーブル面:左右-前後…500-150(mm) ■ストローク:左右-前後…500-200(mm) ■上下自動切り込み量(荒加工)…0.001~0.03(mm) ■上下自動切り込み量(仕上げ)…0.0001~0.006(mm) <機種:PSG-52EN> ■テーブル面:左右-前後…500-200(mm) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • その他電子部品
  • 研削加工

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研削加工

自動車・携帯電話などの精密機械のコネクター用自動機やモールド金型の加工が得意!

当社で行っている「研削加工」についてご紹介いたします。 細い溝や曲面はCNCプロファイル研削加工を行い、外形や段差加工は 一般の研磨機で実施。 自動車・携帯電話・デジカメなど精密機械のコネクター用自動機や モールド金型の加工が得意です。 【特長】 ■細い溝や曲面はCNCプロファイル研削加工を行う ■外形や段差加工は一般の研磨機で行う ■自動車・携帯電話・デジカメなど精密機械のコネクター用自動機や  モールド金型の加工が得意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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研削加工「内径研削」※精度、コスト等に応じ最適な設備をご提案!

ワッシャ―形状は複数枚を同時加工することで低コストを実現!

小西製作所は内径研削・外径研削・平面研削を一貫して研削加工を行う事が可能です。各研削工程においていろいろなタイプの研削盤を保有しておりますので、お客様の要求する精度、コスト等に応じ最適な設備をご提案させて頂きます。 【内径研削工程の特徴】 ■ワッシャ―形状のものは1枚づつ加工するのではなく複数枚を重ねて同時加工し、 低コストを実現。  (ダイヤフラムチャック式内径研削盤) ■製品の直角度、同軸度精度が必要な場合は、端面、外径基準で加工を行うことで対応可能。  (マグネットシュータイプ外径研削盤) ※詳細はカタログをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • 金属軸受・ベアリング
  • 研削加工

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研削加工「端面研削」※精度、コスト等に応じ最適な設備をご提案!

リング、ワッシャ―形状は量産加工に対応!高精度な寸法・平面度が必要な場合もお問い合わせください。

小西製作所は内径研削・外径研削・平面研削を一貫して研削加工を行う事が可能です。各研削工程においていろいろなタイプの研削盤を保有しておりますので、お客様の要求する精度、コスト等に応じ最適な設備をご提案させて頂きます。 【端面研削(幅研削)の特徴】 ■リング、ワッシャ―形状は ガードナー両頭研削盤(スルータイプ、キャリアタイプ)を保有しており、量産加工に対応可能。 ■片面のみの研削加工は ロータリー研削盤で量産対応が可能 (φ1,060mmの円テーブルで一度に多くの片面研削加工が可能)   ■高精度の寸法、平面度が必要な場合は、両頭平面ホーニング盤で対応が可能。 ※詳細はカタログをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • 金属軸受・ベアリング
  • 研削加工

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研削加工「外径研削」※精度、コスト等に応じ最適な設備をご提案!

薄いリング形状のものでも低コストを実現致します!

小西製作所は内径研削・外径研削・平面研削を一貫して研削加工を行う事が可能です。各研削工程においていろいろなタイプの研削盤を保有しておりますので、お客様の要求する精度、コスト等に応じ最適な設備をご提案させて頂きます。 外径研削加工では、薄いリング形状のものでも、センターレス研削盤(スルータイプ)で対応致しますので、低コストを実現致します。 ※詳細はカタログをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • 金属軸受・ベアリング
  • 研削加工

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研削加工

最大179°までの加工が可能!精度検査では、真円度測定器で精度を保証

当社で行っている「研削加工」についてご紹介いたします。 平面研削加工では、平面度・平行度・直角度、円筒・内面研削加工では、 真円度・円筒度・同軸度・直角度・角度交差などをより0に近付けること を目標として加工。内面研削加工の角度は、最大179°までの加工が可能。 また、細かい面相度が必要な場合は、ラッピング加工をし、 鏡面加工も同時に行っております。 【加工内容(一部)】 ■平面研削加工 ■内面研削加工 ■ラッピング加工 ■鏡面加工 ■球面加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工治具
  • 検査治具
  • 研削加工

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