磁性複合材料のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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磁性複合材料 - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

磁性複合材料の製品一覧

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磁性複合材料『曲がるフェライト』<新開発製品>

小型・薄膜化の進む電子機器の部材などに活用可能。バインダーレス複合で磁性と屈曲性を両立

『曲がるフェライト』は、銅箔やポリイミド基材などに フェライトを直接複合化した材料です。 産業技術総合研究所との共同研究で、エアロゾルデポジション法を利用して開発。 非磁性の接着剤等を挟まず、磁気特性の低下の抑制を実現しています。 フェライト層の組成や基材の種類、各層の厚みなどを幅広く選択可能。 形状の自由度も高く、機器の小型化に対応するほか、電磁波シールド用材料など 様々な用途への応用が期待されます。 【特長】 ■バインダーレスで、基材の性質とフェライトの磁性を両立 ■基材・フェライトの厚みなどを幅広く選択可能 ■集積回路や電子機器などの小型化にも貢献 ■常温衝撃固化現象を活用したエアロゾルデポジション法を利用 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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軟磁性複合材(SMC)『Somaloy(R)』 モータ用途

新たなモータを検討したい方必見! パンケーキ構造の高トルク超扁平型のアキシャルギャップモータ等に好適!

弊社が開発した『Somaloy(R)』は、純鉄粉に絶縁被覆を施した軟磁性材料(SMC)です。 電磁鋼板では困難なモータ実現の可能性をもつSMCの提供を通じて、 様々な課題解決や新たなイノベーションをサポートします。 【アキシャルギャップモータと『Somaloy(R)』のマッチング】   ■ コアのネットシェイピング( ”一軸加圧成形可能”な3次元形状)   ■ アキシャルギャップモータに効果的な3次元磁路設計に対応  ⇒電磁鋼板では難しかった小型軽量・低コスト化の実現 【グレード】  100Hz以下~100kHzまでカバー 【電気モータ用での利点例】   寸法・重量を60%まで低減 ☆アキシャルギャップモータの技術設計サポートも実施中☆  ・ JMAGによる3次元磁路解析  ・ 3D CADモデリング  ご要望に合わせて検討します。無償サポートですので、お気軽にお問合せ下さい。  ★『Somaloy(R)』を使用したアキシャルギャップモータのカタログ進呈中★

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軟磁性複合材(SMC)『Somaloy(R)』 リアクトル用途

純鉄ベース粉で合金並みの低損失を実現!

『Somaloy(R)』は、弊社が世界に先駆けて開発した絶縁被覆を施した純鉄粉の軟磁性材料です。 【車載向けリアクトルに対する主なニーズ】   ■ 低コスト   ■ 低損失   ■ 小型化 【Somaloyの特徴・活用メリット】   ■ 純鉄ベース粉1粒1粒へ絶縁皮膜を施し、高周波域で渦電流損が大幅に低減   ■ 純鉄ベースの為、高圧縮性、且つハンドリングが容易な事から製造効率向上を実現 【アプリケーション好適例】   ■ DC/DCコンバータの昇圧リアクトル    『Somaloy(R)』を使用した車載向け昇圧リアクトルでの量産実績有! ★『Somaloy(R)』のカタログをもれなく進呈中です★ 純鉄粉だけではなく合金粉に絶縁被覆を施した製品も取り扱いがございます。 ご不明な点は是非ぜひ、お問合せ下さい♪

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軟磁性複合材(SMC)『Somaloy(R)』 概要

純鉄粉に絶縁被膜を施した軟磁性材! 渦電流損失の低減によって高周波化(小型化)を実現!  ☆複雑形状も成形が容易☆

『Somaloy(R)』は、弊社が世界に先駆けて開発した絶縁被覆を施した純鉄粉の軟磁性材料です。 金型成形により、3次元形状、3次元磁気特性を有したコアの製造が可能です。 特に電気自動車などで求められる、小型化・高出力を実現させるためのハイスペック軟磁性コアの開発製造に役立ちます。 【特徴】  ■ 圧縮性が高く高透磁率を得ることが可能  ■ 3次元磁路設計が可能になり、製品の小型軽量化・低コスト化を実現  ■ 純鉄粉に絶縁皮膜を施し、低い渦電流損失特性により、高周波数域での高効率化の実現!  ■ ネットシェイピングにより後加工無しで複雑形状の成形が可能   (一軸加圧成形可能な3次元機械形状) 【グレード】  ■ モータ用途の様な100Hz帯から、リアクトル用途等の~100kHzまでカバーする製品群がございます。 ★下記ダウンロードボタンより、『Somaloy(R)』のカタログを進呈中

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【産業用ロボット向け】軟磁性複合材『Somaloy(R)』

高トルク駆動を実現する新たなモータ材料

産業用ロボットの分野では、高トルク駆動を実現しつつ、小型・軽量化や省スペース化が求められています。特に、複雑な動作や高精度な制御が要求されるロボットアームなどでは、限られたスペースに高出力なモータを搭載することが重要となります。従来の材料では、これらの要求を同時に満たすことが難しい場合があります。軟磁性複合材(SMC)『Somaloy(R)』は、これらの課題を解決し、革新的なモータ設計を可能にします。 【活用シーン】 ・産業用ロボットのアーム駆動部 ・自動搬送装置の駆動部 ・高トルクが求められる各種産業機器 【導入の効果】 ・モータの小型軽量化によるロボット全体の設計自由度向上 ・高トルク密度化による、よりパワフルな動作の実現 ・省スペース化による設置場所の柔軟性向上

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【水中ロボット向け】軟磁性複合材『Somaloy(R)』

水中ロボットの小型化・高トルク化に貢献するSMC

水中ロボットの分野では、過酷な環境下での高い信頼性と、限られたスペースでの効率的な運用が求められます。特に、水中での使用は腐食のリスクが伴い、モータの耐久性や長寿命化が重要な課題となります。これらの課題に対し、従来の電磁鋼板では実現が難しかった小型軽量化と高トルク密度化を両立する軟磁性複合材(SMC)『Somaloy(R)』が、新たなモータ設計の可能性を広げます。 【活用シーン】 ・水中ロボットの推進用モータ ・水中作業用アームの駆動モータ ・水中センサー駆動用モータ 【導入の効果】 ・モータの小型軽量化による水中ロボット全体の設計自由度向上 ・高トルク密度化による水中での機動性向上 ・複雑形状への対応による部品点数削減とコスト低減

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【自動車向け】軟磁性複合材(SMC)『Somaloy(R)』

純鉄ベース粉で合金並みの低損失を実現!

EV充電システムにおいては、電力変換効率の向上と、それに伴う発熱の抑制が求められます。特に、高周波での動作が不可欠な昇圧リアクトルでは、低損失化が重要となります。低損失化が実現できない場合、電力変換効率の低下や、それに伴う部品の大型化、発熱による信頼性の低下といった課題が生じる可能性があります。当社軟磁性複合材(SMC)『Somaloy(R)』は、これらの課題に対し、低損失化と小型化に貢献するソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・DC/DCコンバータの昇圧リアクトル 【導入の効果】 ・高周波域での渦電流損を大幅に低減し、低損失化に貢献 ・高圧縮性とハンドリングの容易さから、製造効率の向上に寄与 ・小型軽量なリアクトル開発を支援

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【産業用電源向け】軟磁性複合材(SMC)『Somaloy(R)』

純鉄ベース粉で合金並みの低損失を実現!産業用電源の高効率化に貢献。

産業用電源の分野では、電力損失の低減による高効率化が求められています。特に、電源回路に使用されるリアクトルにおいては、エネルギー効率の向上と発熱抑制が重要な課題となります。これらの課題に対応するためには、低損失で小型化が可能な材料の採用が不可欠です。当社が開発した軟磁性複合材(SMC)『Somaloy(R)』は、純鉄ベース粉に絶縁被覆を施すことで、高周波域での渦電流損を大幅に低減し、産業用電源の高効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・DC/DCコンバータの昇圧リアクトル ・高周波化による小型軽量化が求められる電源回路 【導入の効果】 ・高周波域での低鉄損化による電力損失の低減 ・小型・軽量なリアクトル設計への貢献 ・製造効率の向上

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【自動車向け】軟磁性複合材(SMC)『Somaloy(R)』

自動車電装用 高トルク・超扁平型モータの実現をサポート。

自動車業界においては、モータの小型軽量化と高トルク密度の両立が求められます。限られたスペースへの搭載や、車両全体の燃費向上に貢献するため、モータの高性能化は重要な課題です。従来の電磁鋼板では実現が難しかった、高トルク密度とコンパクト設計を両立するモータの実現には、革新的な材料が不可欠です。軟磁性複合材(SMC)『Somaloy(R)』は、こうした課題を解決し、次世代の電動パワーステアリングモータ開発をサポートします。 【活用シーン】 ■ 超扁平パンケーキ型アキシャルギャップモータ ■ 車載モータの小型・軽量化 【導入の効果】 ■ モータの寸法・重量を最大60%低減 ■ 高いトルク密度を実現し、省スペース化に貢献 ■ 高周波帯域での鉄損低減による効率向上

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【ドローン向け】軟磁性複合材(SMC)『Somaloy(R)』

ドローンの軽量化と高トルク化を実現する新素材

ドローン業界では、飛行時間の延長やペイロードの増加のために、機体の軽量化が常に求められています。特に、モータは機体の性能を左右する重要な部品であり、小型軽量でありながら十分なトルクを発揮することが不可欠です。従来の電磁鋼板では、複雑な形状のモータコアの製造や、小型化に伴う性能低下が課題となることがありました。軟磁性複合材(SMC)『Somaloy(R)』は、これらの課題を解決し、ドローンのさらなる進化をサポートします。 【活用シーン】 ■ 小型・軽量化が求められるドローン用モータ ■ 高いトルク密度が必要なアキシャルギャップモータ ■ 限られたスペースへのモータ搭載 【導入の効果】 ■ モータの寸法・重量を大幅に低減 ■ 小型化による機体全体の軽量化に貢献 ■ 高周波帯域での鉄損低減による効率向上

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【再生可能エネルギー向け】軟磁性複合材『Somaloy(R)』

純鉄ベース粉で合金並みの低損失を実現!蓄電システムに貢献。

再生可能エネルギー分野、特に蓄電システムにおいては、電力変換効率の向上が求められます。蓄電システムに用いられるリアクトルは、エネルギーの安定供給に不可欠な部品であり、その性能はシステム全体の効率に大きく影響します。低損失かつ小型化が可能なリアクトルは、システム全体のコスト削減と設置スペースの最適化に貢献します。当社が提供する軟磁性複合材(SMC)『Somaloy(R)』は、これらのニーズに応える材料です。 【活用シーン】 ・蓄電システムのDC/DCコンバータ昇圧リアクトル ・高周波化によるリアクトルの小型軽量化 【導入の効果】 ・高周波域での渦電流損低減による低損失化 ・高圧縮性による製造効率向上 ・小型化に貢献する高透磁率化

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【スマートグリッド向け】軟磁性複合材『Somaloy(R)』

純鉄ベース粉で合金並みの低損失を実現!スマートグリッドの電力変換に貢献。

スマートグリッド分野における電力変換では、エネルギー効率の向上とシステムの小型化が求められます。特に、電力変換器に使用されるリアクトルにおいては、低損失化と小型化が、システム全体の性能とコストに大きく影響します。不十分な低損失化はエネルギーロスを増加させ、小型化の遅れは設置スペースの制約やコスト増につながる可能性があります。軟磁性複合材(SMC)『Somaloy(R)』は、これらの課題に対し、純鉄ベース粉に絶縁被覆を施すことで、高周波域での渦電流損を大幅に低減し、低損失化と小型化に貢献します。 【活用シーン】 ・スマートグリッドにおけるDC/DCコンバータの昇圧リアクトル ・電力変換システムの小型化・高効率化 【導入の効果】 ・高周波化によるリアクトルの小型軽量化 ・エネルギー効率の向上 ・製造効率の向上

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【航空宇宙向け】軟磁性複合材(SMC)『Somaloy(R)』

高周波化・小型化を実現する軟磁性材

航空宇宙業界では、より一層厳しい制限下および環境下における電子機器の使用が想定されます。このため、従来とは異なる形状での使用や、従来より高周波数での使用が求められることがあるものと考えます。当社軟磁性複合材(SMC)『Somaloy(R)』は、3次元での磁路設計が可能となることで従来とは異なるコア設計がかのうであり、また粉末一つ一つに絶縁被覆を施すことで高周波帯域での渦電流を低減させています。ヘガネスはこの材料供給を通じて航空宇宙分野における電子機器の小型化・高周波化をサポートします。 【活用シーン】 ・航空機搭載用電子機器のコア部品 ・宇宙機器における高効率・小型化が求められる電子機器 ・扁平構造が求められるモータ用コア部品 【導入の効果】 ・製品の小型・軽量化による搭載スペースの削減 ・高周波化による機器の高性能化 ・複雑形状の成形による設計自由度の向上とコスト削減

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