管理システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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管理システム(工場) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

管理システムの製品一覧

1~12 件を表示 / 全 12 件

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管理システム『Easy T@ct』

製薬工場のシステム化なら、豊富な経験をもつ当社にお任せ下さい!

『EasyT@ct(イージータクト)』は、 医薬品製造工場をはじめとするGMP対象工場向けの システム規模が自在な生産・製造・秤量システムの ソフトウェアパッケージです。 固形製剤、無菌製剤、パップ剤、診断薬など各種剤形に実績があります。 実運用シミュレーションで「気付き」を誘導。 運用パラメータによるルール選択が可能です。 ユーザーもサプライヤーも低負荷だから低コスト。 秤量システム~大規模フルMESまで様々な規模のシステム構築が可能です。 【特長】 ■生産・製造・秤量システムのソフトウェアパッケージ ■パーツの選択でシステム規模が自在 ■製薬工場に特化した機能要件を実装済み ■柔軟性・拡張性の高いシステム構造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • GMP管理業務支援システム
  • ファイル管理

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基幹システム『C*BOX(シーボックス)』

紙器・段ボール工場対応!業務の省力化や事業活動の結果判断、収益の増加を促すシステム

『C*BOX』は、紙器段ボール工場に対応した基幹システムです。 見積処理からシステム化することで、営業担当者まかせとなっていた 見積金額および製品規格を社内平準化。受注前に収益予測が可能となります。 また、受注・発注・生産計画などの業務サブシステムはもとより、 予算管理・パレット管理・原価管理など、ニーズに合わせシステム構成を フレキシブルに選択いただけます。 【特長】 ■見積基準の社内平準化 ■ロット別単価登録に対応 ■精緻な原価集計を実現 ■材料発注の最適化 ■頻発する納期変更への対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム
  • 工程管理システム
  • 原価管理システム

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生産管理支援システム ANSREPO

工場の見える化で生産現場の問題解決!システム連携で日々の業務を強力サポート!

大新技研では、生産現場で培った経験とノウハウを生かし、 受注から出荷までをトータルでサポートします。 各種NC切断機向けCAD/CAMシステム「ANS WIN」を提供。 汎用的なデータベース管理で生産現場業務と提携が可能です。 「情報の共有化」「生産実績情報の収集と分析の時間を短縮したい」 「NCデータのやりとりをスムーズにしたい」等、生産現場の問題を解決します。 【主な機能】 ■実績管理機能  機械別、板厚別、日・月・年報など、用途に合わせた実績を集計し、グラフ表示を行うことができます。 ■切断管理機能  切断スケジュールを管理し、ロスのない中・長期的な生産計画を立てることができます。 ■稼働管理機能  切断機の稼働情報を自動的に収集し、現場の状況をリアルタイムで把握することができます。 ■DNCシステム  NCデータをネットワークで切断機に転送することで、事務所から現場へのUSBメモリ渡しの煩雑さを解消します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム
  • その他生産管理システム
  • その他CAD関連ソフト

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産業廃棄物管理システム『産廃ライフ』 ※デモ受付中

見積からマニフェスト、請求、経理まで事務処理が完結!一元管理で業務効率アップ

『産廃ライフ』は、見積・委託契約書からマニフェスト、 請求・回収・支払、経理まで、産業廃棄物処理にかかわる 一通りの事務処理が行える管理システムです。 作成した情報は一元管理・共有化でき、業務効率アップに貢献。 問い合わせに対するスムーズな対応にも繋げられます。 現在、実際の動作を確認できるデモを受付中です。 【特長】 ■何台のパソコンで使っても ■複数拠点(営業所、工場等)でも ■Windows(OS)が変わっても 『産廃ライフ』は、同一価格。追加費用は必要ありません! ※詳しくは【ダウンロード】より資料をご覧ください。  また、デモをご希望の方は【お問い合わせ】よりお申し込みください。

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管理システム『DELMIA Apriso』

グローバルMESで分散した工場のMES情報を統合して、製造統合管理&トレーサビリティを実現!

『DELMIA Apriso』はグローバルの製造オペレーション管理を実現するアプリケ―ションスイートです。 製造ITアプリケーションの、設計・開発・テスト・移送・実行・メンテナンス・データ活用等、 あらゆるステージをサポートするプラットフォーム製品です。 【特徴】 ■「統合」されたシステム環境 ■「柔軟性」の高い開発基盤 ■「グローバル」複数拠点の可視性とトレーサビリティ ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他生産管理システム
  • その他運用管理ソフト

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【BOM事例】日本電産サーボ株式会社様 統合管理でBOM見える化

設計BOMと製造BOM(SAP)の統合管理でBOM(部品表)の見える化とタイムラグを解消!拠点間でのスムーズな業務展開が可能に

精密小型モーターを供給されている日本電産サーボ株式会社様での BOM機能強化のために『Hi-PerBT Advanced BOM』を導入された事例を ご紹介します。 同社では、SAPの製造BOMと既存の設計BOMは独立した存在で、双方を 直接比較することはできず、既存の設計BOMだけでなくSAPの製造BOMを 取り込み、比較できる新しいBOM検索・閲覧システムを望まれていました。 新システム導入後は、設計BOMと製造BOMを1画面上で検索し 比較できるようになり、時間短縮と工数低減を実現しました。 【課題】 ■既存システムでは設計BOMと製造BOMを別々に開いて見比べるため、  BOM比較に時間と工数が掛かっていた ■PDMシステムから生成される設計BOMは、既存システムの性能上、  更新のタイミングが1日2回が限界 ■別の作業を先に進めてしまうと、正しい情報を得ずに作業することになり、  問題が生じる原因にもなりかねない状況 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【Dr.工程Navi】正確な製造プロセスが把握できない

綿密な計画不要!現場の状況を工場全体でリアルタイムに共有

『Dr.工程Navi』は、現場からのボトムアップ型のプロジェクト 管理システムです。 個別受注生産の現場では、現場の「経験と勘」で行う作業が多く、 現場作業者に負担をかけたくない事もあり、手書き日報での報告を 行っている場合があります。その結果「正確な製造プロセスが 把握できない」の様な課題が発生します。 当システムなら、生産実績入力・仕入外注入力の連携により現場主体の BOP(製造プロセス情報)を見える化できます。 【Dr.工程Naviの主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【Dr.工程Naviの導入メリット】製造プロセスの把握

ユーザーのニーズに応じてクラウド環境かオンプレミス環境の運用を選択することが可能!

現場からのボトムアップ型のプロジェクト管理システム「Dr.工程Navi」の 導入メリットについてご紹介いたします。 全案件のガントチャート表示を共有化、前工程の遅れ警告表示などが 可能なので生産現場全体の納期に対する意識向上を実現可能。 リアルタイムな製番別個別原価の把握と現場主体のBOP(製造プロセス情報)を 見える化します。 【導入メリット】 ■綿密な計画を立てなくても進捗管理ができる ■綿密な計画を立てなくても製造プロセスが把握できる ■設計変更・突発作業など現場の状況を工場全体でリアルタイムに共有できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【E-ASPRO導入事例】お菓子製造・販売メーカー

路面・百貨店・通販の「顧客」「商品」「在庫」データを一元管理した事例をご紹介!

『E-ASPRO』を導入いただいた、お菓子製造・販売メーカー(直営店・ 通信販売事業)の事例をご紹介します。 お客様は「顧客マスタ・ポイントデータの共通化」「商品マスタ・ 在庫データの一元化」「物流業務の統一」を目的に、当システムを導入。 販売ロス解消・顧客サービス向上・過剰在庫削減、社内業務管理の 効率化を実現することができました。 【問題・課題】 ■事業部毎に独、乱立したシステム構築 ■各業務、部署毎にマスタがあり、統一化されていない ■工場、倉庫在庫が把握できないため、店舗、百貨店、通販営業部で、  欠品、売り越し、過剰在庫、販売ロスがおきていた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【Dr.工程Navi】製造プロセスの分析、改善検討が出来ない

生産実績入力、仕入外注入力と連携!リアルタイムに原価情報確認が可能

『Dr.工程Navi』は、現場からのボトムアップ型のプロジェクト 管理システムです。 個別受注生産の現場では、現場の「経験と勘」で行う作業が多く、 現場作業者に負担をかけたくない事もあり、手書き日報での報告を 行っている場合があります。その結果「製造プロセスの分析、 改善検討が出来ない」の様な課題が発生します。 当システムなら、リアルタイムな製番別個別原価の把握と現場主体の BOP(製造プロセス情報)を見える化することによりこの課題を解決できます。 【Dr.工程Naviの主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【BIZXIM製番導入事例】京都電子工業株式会社 様

業務とデータの見える化を実現!意識改革が進展し、2割の在庫削減を達成

京都電子工業株式会社様では、全国のゴミ焼却場で数多く採用される 排ガスの分析機器、近年は熱中症事故防止に貢献すべく熱中症指標計を 開発しています。 しかし、50年以上にわたって技術革新と成長を実現してきた同社も 製品の多様化にともない、原価や製造の進捗状況などの管理が複雑化。 基幹システムとして『Biz SCAW製番管理システム』が導入され、 懸案であった各種情報の管理は飛躍的に向上を遂げました。 また、システムの刷新を通して自らの仕事スタイルを見直すことができ、 意識改革や部門を超えた連携も進んでいると言います。 【課題】 ■品目ごとの価格は、いわばどんぶり勘定だった ■決算時にしか原価と利益は把握できない状況 ■実際の在庫と数字で把握している在庫のギャップが激しかった ※製品の詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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補助金活用コンサルテーション

事業再構築補助金提案書作成支援 第8回公募(1月13日締め切り)ご相談承ります。採択実績多数! 設備投資他の2/3が補助。

弊社では。『事業再構築補助金提案書作成支援』を行っています。補助金を獲得するには、申請書に対して行われる審査において高い評価点を得ることが必要であり、各種の審査基準を踏まえた事業計画書の作成がポイントとなります。 当社では補助金のご提案を始め、計画書の作成、採択後のサポートまでトータルでお引き受けいたします。 お気軽にお問合せ願います。 【基本的な支援の流れ】 1.計画内容ヒアリング 2.関連資料収集・作成 3.事業計画書作成 4.申請支援 5.実績報告支援 【事業再構築補助金とは】 本補助金は、新型コロナウィスル感染症が長期化し、当面の需要や売上の回復が難しい中、アフターコロナ時代の経済社会の変化に対応するための新分野展開、業態転換、事業再編またはこれらの取り組みを通じた規模の拡大等、思い切った事業再構築に意欲を有する中小企業を国が支援することで、日本経済の構造転換を促すことを目的とする補助金です。 詳しくはお問い合わせください。  関連リンク:http://rising-consulting.com/renovation

  • その他の自動車部品

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